一种织缝翻一体袜机的剪线机构制造技术

本发明专利技术提供一种织缝翻一体袜机的剪线机构。所述织缝翻一体袜机的剪线机构包括：工作台及缝合袜机；定位板，所述定位板固定连接于工作台顶部的左侧，所述定位板的顶部通过调节板设置有固定板，所述固定板一侧的顶部与底部均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的顶部与底部之间固定连接有螺纹杆与限位杆，所述连接块的底部固定连接有升降电机。本发明专利技术提供的织缝翻一体袜机的剪线机构具有通过固定板将上述的剪线机构与袜机的翻转机构连接，进行袜子线头的裁剪工作，从而使得袜机整体的设备数量减少，合并于一体从而极大的减少设备的空间占用，使得相同空间内能够摆放的袜机数量得到提升，从而提高了工厂生产加工袜子的效率。从而提高了工厂生产加工袜子的效率。从而提高了工厂生产加工袜子的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织缝翻一体袜机的剪线机构
[0001]

[0002]本专利技术涉及袜子生产加工领域，尤其涉及一种织缝翻一体袜机的剪线机构。

技术介绍

[0003]袜子，一种穿在脚上的服饰用品，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等；按造型上有长统袜、中统袜、短统袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。
[0004]而袜子在生产时，需要对袜子的表面进行剪线，因此需要用到剪线机，剪袜线机是一种应用于袜子生产线上的设备，剪线机能够代替人工手动的修剪过程，极大的提高袜子剪线效率和质量。
[0005]但现有的袜机织造、缝合、翻转及裁剪多数是由多个机器组合构成，因而会占用较大的空间场地，导致工作的有效设备区域被占用较大，减少了工厂工作空间内摆放设备的数量减少，从而导致工厂的生产效率被限制。
[0006]因此，有必要提供一种织缝翻一体袜机的剪线机构解决上述技术问题。
[0007]
技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种织缝翻一体袜机的剪线机构，解决了现有多数袜机的空间占用较大的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供的织缝翻一体袜机的剪线机构包括：工作台及缝合袜机；定位板，所述定位板固定连接于工作台顶部的左侧，所述定位板的顶部通过调节板设置有固定板，所述固定板一侧的顶部与底部均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的顶部与底部之间固定连接有螺纹杆与限位杆，所述连接块的底部固定连接有升降电机；安装盒，所述安装盒套设于螺纹杆与限位杆的外部，所述安装盒的内部开设有切线槽，所述切线槽内壁的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的外部开设有带线槽，所述切线槽内壁的顶部与底部之间且位于转动柱的两侧均固定连接有切刀，所述限位杆用于限制安装盒转动，所述升降电机输出轴的一端贯穿并延伸至安装盒的顶部，所述带线槽呈螺纹状开设。
[0010]优选的，所述固定板的一侧固定连接有储尘筒，所述储尘筒的顶部安装有传导管，所述传导管的一端固定连接有吸尘管，所述传导管较为柔软可进行一定程度的拉伸，所述吸尘管为漏斗型。
[0011]优选的，所述切线槽内壁的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接
有若干转接块，若干所述转接块内部均转动连接有刮除杆，所述刮除杆的另一端为弧形且位于带线槽的内部。
[0012]优选的，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸出工作台的顶部，所述第一电机输出轴的顶端固定连接有齿轮。
[0013]优选的，所述工作台的顶部固定连接有转动底座，所述转动底座的顶部为圆弧形，且转动底座的内部开设有圆形孔槽。
[0014]优选的，所述转动底座的顶部转动连接有转接底环，所述转接底环的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部开设有传输槽，所述转接底环的外部固定连接有若干齿板，若干所述齿板与齿轮相啮合，所述套筒的顶端为弧形。
[0015]优选的，所述工作台的顶部且位于套筒的右侧安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有第二电机。
[0016]优选的，所述第二电机输出轴的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的底端为弧形面，所述挤压筒的直径稍小于传输槽，且所述挤压筒位于传输槽的顶部。
[0017]优选的，所述定位板的顶部开设有若干调节孔，所述调节板的内部开设有相对应的调节孔，所述调节孔为并排开设的两个空槽组成。
[0018]优选的，所述工作台的底部安装有出料管，所述出料管的外部固定连接有导风管，所述导风管的一端固定连接有风机，所述导风管为倾斜设置，所述风机为现有装置。
[0019]与相关技术相比较，本专利技术提供的织缝翻一体袜机的剪线机构具有如下有益效果：本专利技术提供一种织缝翻一体袜机的剪线机构，通过储尘筒内部风机的启动，由传导管传导并经过吸尘管产生吸力，同时切割电机启动，带动转动柱转动，通过吸力及转动柱的配合使用，将袜子边角处多余的线头吸附，进入带线槽的内部，并随着转动接触切刀，从而使得线头被切割断裂，并在吸力的带动下通过吸尘管及传导管进入到储尘筒的内部，通过固定板将上述的剪线机构与袜机的翻转机构连接，进行袜子线头的裁剪工作，从而使得袜机整体的设备数量减少，合并于一体从而极大的减少设备的空间占用，使得相同空间内能够摆放的袜机数量得到提升，从而提高了工厂生产加工袜子的效率。
[0020]附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的织缝翻一体袜机的剪线机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装盒的结构示意图；图3为图1所示的固定板的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图2所示的B部放大示意图；图6为本专利技术提供的织缝翻一体袜机的剪线机构的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、连接板，2、挤压筒，3、储尘筒，4、工作台，5、第一电机，6、套筒，7、传输槽，8、液压杆，9、第二电机，10、织缝袜机，11、切刀，12、切线槽，13、吸尘管，14、传导管，15、转动柱，16、安装盒，17、连接块，18、固定板，19、调节板，20、定位板，21、调节孔，22、螺纹杆，
23、限位杆，24、齿板，25、齿轮，26、转动底座，27、转接底环，28、刮除杆，29、带线槽，30、安装板，31、转接块，32、出料管，33、导风管，34、风机，35、切割电机，36、升降电机。
[0023]具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0025]第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本专利技术提供的织缝翻一体袜机的剪线机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装盒的结构示意图；图3为图1所示的固定板的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图2所示的B部放大示意图。织缝翻一体袜机的剪线机构包括：工作台4及缝合袜机10；定位板20，所述定位板20固定连接于工作台4顶部的左侧，所述定位板20的顶部通过调节板19设置有固定板18，所述固定板18一侧的顶部与底部均固定连接有连接块17，两个所述连接块17相对的顶部与底部之间固定连接有螺纹杆22与限位杆23，所述连接块17的底部固定连接有升降电机36；安装盒16，所述安装盒16套设于螺纹杆22与限位杆23的外部，所述安装盒16的内部开设有切线槽12，所述切线槽12内壁的底部转动连接有转动柱15，所述转动柱15的外部开设有带线槽29，所述切线槽12内壁的顶部与底部之间且位于转动柱15的两侧均固定连接有切刀11，所述限位杆23用于限制安装盒16转动，所述升降电机36输出轴的一端贯穿并延伸至安装盒16的顶部，所述带线槽29呈螺纹状开设，所述切刀11为三角状，且刀刃侧相邻转动柱15设置。
[0026]所述固定板18的一侧固定连接有储尘筒3，所述储尘筒3的顶部安装有传导管14，所述传导管14的一端固定连接有吸尘管13，所述传导管14较为柔软可进行一定程度的拉伸，所述吸尘管13为漏斗型，安装于切线槽12的内部，用于通过储尘筒3内部的吸风机吸收切割线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于，包括：工作台（4）及缝合袜机（10）；定位板（20），所述定位板（20）固定连接于工作台（4）顶部的左侧，所述定位板（20）的顶部通过调节板（19）设置有固定板（18），所述固定板（18）一侧的顶部与底部均固定连接有连接块（17），两个所述连接块（17）相对的顶部与底部之间固定连接有螺纹杆（22）与限位杆（23），所述连接块（17）的底部固定连接有升降电机（36）；安装盒（16），所述安装盒（16）套设于螺纹杆（22）与限位杆（23）的外部，所述安装盒（16）的内部开设有切线槽（12），所述切线槽（12）内壁的底部转动连接有转动柱（15），所述转动柱（15）的外部开设有带线槽（29），所述切线槽（12）内壁的顶部与底部之间且位于转动柱（15）的两侧均固定连接有切刀（11）。2.根据权利要求1所述的织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于，所述固定板（18）的一侧固定连接有储尘筒（3），所述储尘筒（3）的顶部安装有传导管（14），所述传导管（14）的一端固定连接有吸尘管（13）。3.根据权利要求1所述的织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于，所述切线槽（12）内壁的顶部固定连接有安装板（30），所述安装板（30）的一侧固定连接有若干转接块（31），若干所述转接块（31）内部均转动连接有刮除杆（28）。4.根据权利要求1所述的织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于，所述工作台（4）的底部固定连接有第一电机（5），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永达，孙建兴，丁家伟，孙馨瑶，
申请(专利权)人：浙江宝立普自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：