本实用新型专利技术公开了一种针织带生产用分线装置，包括底板，底板的两端上方均安装有侧立架，两个侧立架之间可拆卸地安装有上板架和下板架，上板架的下表面和下板架上表面均开设有卡合槽口，上板架和下板架上的卡合槽口处于同一竖直线上，上板架和下板架上的卡合槽口之间卡合安装有分线环；底板的两端下方开设有插口，底板前表面开设有安装槽，安装槽内部卡合安装有滑板，滑板的一侧安装有销板，销板的一端穿插至插口内，本实用新型专利技术适用于针织带生产，该装置可以满足不同数量级的分线需求，适用性更高；且该装置在分线时可以极大地减小了针织线的磨损，提升针织带生产后的质量。提升针织带生产后的质量。提升针织带生产后的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种针织带生产用分线装置
[0001]本技术属于针织带生产
，具体是一种针织带生产用分线装置。
技术介绍
[0002]针织，指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两种；
[0003]而针织带生产用分线装置在生产时需要对针织用的线进行分线，然而现有分线装置安装不够方便，且在使用时容易导致针织线磨损严重，同时一个分线装置所可以分线的数量固定无法改变。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种针织带生产用分线装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种针织带生产用分线装置，包括底板，所述底板的两端上方均安装有侧立架，两个所述侧立架之间可拆卸地安装有上板架和下板架，所述上板架的下表面和下板架上表面均开设有卡合槽口，所述上板架和下板架上的卡合槽口处于同一竖直线上，所述上板架和下板架上的卡合槽口之间卡合安装有分线环；
[0007]所述底板的两端下方开设有插口，所述底板前表面开设有安装槽，所述安装槽内部卡合安装有滑板，所述滑板的一侧安装有销板，所述销板的一端穿插至所述插口内。
[0008]优选的，所述安装槽内部还设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑板的一端连接。
[0009]优选的，所述安装槽共设置有两个，且两个所述安装槽关于所述底板的竖直中心线相互对称。
[0010]优选的，所述侧立架内侧开设有卡槽，所述上板架和下板架的两端均设置有卡板，所述卡板卡合在所述卡槽的内部。
[0011]优选的，所述卡板和所述卡槽的横截面均采用“T”型结构。
[0012]优选的，所述分线环包括两个外扣环片和一个分线管，两个所述外扣环片分别安装在分线管的两端，所述外扣环片采用镂空的圆台型结构，所述外扣环片上镂空的通槽口部采用平滑的圆弧状。
[0013]优选的，所述上板架的下表面和所述下板架的上表面均嵌设有磁吸片，所述上板架上磁吸片的相对面磁性相反。
[0014]本技术一种针织带生产用分线装置，该装置中上板架和下板架可以设置多个，只需要逐一地向两个侧立架之间进行卡合安装即可，这样地结构设置使得该装置可以满足不同数量级的分线需求，适用性更高；
[0015]本技术中，分线环包括两个外扣环片和一个分线管，两个外扣环片分别安装
在分线管的两端，外扣环片采用镂空的圆台型结构，外扣环片上镂空的通槽口部采用平滑的圆弧状，这样的结构设置极大地减小了针织线在穿过分线环时产生的磨损，提升针织带生产后的质量；
[0016]本技术中，底板的两端下方开设有插口，底板前表面开设有安装槽，安装槽内部卡合安装有滑板，滑板的一侧安装有销板，销板的一端穿插至插口内，安装槽内部还设置有弹簧，弹簧的一端与滑板的一端连接，这样地结构设置使得该装置在进行安装和拆卸时只需要滑动滑板即可实现，安装和拆卸方便快捷。
附图说明
[0017]图1是本技术一种针织带生产用分线装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种针织带生产用分线装置图1中A区放大图；
[0019]图3是本技术一种针织带生产用分线装置中上板架和下板架侧视图；
[0020]图4是本技术一种针织带生产用分线装置中集屑仓内部结构示意图；
[0021]图5是本技术一种针织带生产用分线装置中分线环结构示意图。
[0022]附图标记：1、侧立架；2、插口；3、销板；4、安装槽；5、底板；6、下板架；7、分线环；71、外扣环片；72、分线管；8、上板架；9、滑板；10、弹簧；11、卡板；12、卡槽；13、卡合槽口；14、磁吸片。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
5，进一步说明本技术一种针织带生产用分线装置的具体实施方式。本技术一种针织带生产用分线装置不限于以下实施例的描述。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出一种针织带生产用分线装置的具体结构，如图1
‑
5所示，包括底板5，底板5的两端上方均安装有侧立架1，两个侧立架1之间可拆卸地安装有上板架8和下板架6，上板架8的下表面和下板架6上表面均开设有卡合槽口13，上板架8和下板架6上的卡合槽口13处于同一竖直线上，上板架8和下板架6上的卡合槽口13之间卡合安装有分线环7；
[0026]侧立架1内侧开设有卡槽12，上板架8和下板架6的两端均设置有卡板11，卡板11卡合在卡槽12的内部，这样可以保证上板架8和下板架6在安装时对位准备，从而保证分线环7的固定效果。
[0027]卡板11和卡槽12的横截面均采用“T”型结构。
[0028]分线环7包括两个外扣环片71和一个分线管72，两个外扣环片71分别安装在分线管72的两端，外扣环片71采用镂空的圆台型结构，外扣环片71上镂空的通槽口部采用平滑的圆弧状。
[0029]上板架8的下表面和下板架6的上表面均嵌设有磁吸片14，上板架8上磁吸片14的相对面磁性相反。
[0030]通过采用上述技术方案：
[0031]该装置中上板架8和下板架6可以设置多个，只需要逐一地向两个侧立架1之间进行卡合安装即可，这样地结构设置使得该装置可以满足不同数量级的分线需求，适用性更高；
[0032]该装置中分线环7包括两个外扣环片71和一个分线管72，两个外扣环片71分别安装在分线管72的两端，外扣环片71采用镂空的圆台型结构，外扣环片71上镂空的通槽口部采用平滑的圆弧状，这样的结构设置极大地减小了针织线在穿过分线环7时产生的磨损，提升针织带生产后的质量；
[0033]上板架8的下表面和下板架6的上表面均嵌设有磁吸片14，上板架8上磁吸片14的相对面磁性相反，这样地结构设置使得上板架8和下板架6在进行安装后贴合更紧，保证了分线环7的安装稳定。
[0034]实施例2：
[0035]本实施例给出一种针织带生产用分线装置的具体结构，如图1所示，底板5的两端下方开设有插口2，底板5前表面开设有安装槽4，安装槽4内部卡合安装有滑板9，滑板9的一侧安装有销板3，销板3的一端穿插至插口2内。
[0036]安装槽4内部还设置有弹簧10，弹簧10的一端与滑板9的一端连接。
[0037]安装槽4共设置有两个，且两个安装槽4关于底板5的竖直中心线相互对称。
[0038]通过采用上述技术方案：
[0039]该装置在进行安装时，只需要先滑动滑板9，使其压缩弹簧10，直至销板3完全收缩至安装槽4内部，然后再插口2对应针织带生产设备上相应的卡合位上，释放滑板9，此时滑板9在弹簧10的弹力作用下推动销板3弹出销接到针织带生产设备上，即完成该装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织带生产用分线装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的两端上方均安装有侧立架(1)，两个所述侧立架(1)之间可拆卸地安装有上板架(8)和下板架(6)，所述上板架(8)的下表面和下板架(6)上表面均开设有卡合槽口(13)，所述上板架(8)和下板架(6)上的卡合槽口(13)处于同一竖直线上，所述上板架(8)和下板架(6)上的卡合槽口(13)之间卡合安装有分线环(7)；所述底板(5)的两端下方开设有插口(2)，所述底板(5)前表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部卡合安装有滑板(9)，所述滑板(9)的一侧安装有销板(3)，所述销板(3)的一端穿插至所述插口(2)内。2.如权利要求1所述的一种针织带生产用分线装置，其特征在于：所述安装槽(4)内部还设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与所述滑板(9)的一端连接。3.如权利要求1所述的一种针织带生产用分线装置，其特征在于：所述安装槽(4)共设置有两个，且两个所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春艳，
申请(专利权)人：深圳市云彩纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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