一种高速多梳经编机制造技术

技术编号:30112866 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-23 08:09
本实用新型专利技术公开了一种高速多梳经编机,包括底板、吸附机构和清理机构;底板:其上表面后侧设有机架,机架的内部上端设有均匀分布的经线轮,机架的内部前侧设有编织器,机架的内部后端设有驱动电机,驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与编织器后侧的从动皮带轮传动连接,机架的中部上端转动连接有导经辊;吸附机构:设置于底板的上表面前侧;清理机构:设置于吸附机构的外表面前侧;其中:还包括控制开关组,控制开关组设置于机架的左侧面,驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端,控制开关组的输入端电连接外部电源,该高速多梳经编机,能提高生产织物的表面质量。能提高生产织物的表面质量。能提高生产织物的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速多梳经编机


[0001]本技术涉及纺织机械
,具体为一种高速多梳经编机。

技术介绍

[0002]在我们的生活中常见的外衣、袜子、手套、帽子、床单、床罩、窗帘、蚊帐、地毯的制造都离不开布料的使用,布料的生产需要使用到织机,使用纱线进行编织的织机可以分为机织机和针织机两个大类,其中针织机又可以分为经编机和纬编机,经编机是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,由于针织机生产的针织布利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织物质地松软,除了有良好的抗皱性和透气性外,还具有较大的延伸性和弹性,广泛的用于家居用布,但现有普通的高速多梳经编机一般不能对织物的表面进行处理,在织物生产后,表面会有经线的脱离的绒毛,进而影响织物的质量,造成生产品质不高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高速多梳经编机,可以对织物表面进行吸附处理,提高了织物的表面质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速多梳经编机,包括底板、吸附机构和清理机构;
[0005]底板:其上表面后侧设有机架,机架的内部上端设有均匀分布的经线轮,机架的内部前侧设有编织器,机架的内部后端设有驱动电机,驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与编织器后侧的从动皮带轮传动连接,机架的中部上端转动连接有导经辊;
[0006]吸附机构:设置于底板的上表面前侧;
[0007]清理机构:设置于吸附机构的外表面前侧;
[0008]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于机架的左侧面,驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端,控制开关组的输入端电连接外部电源,可以对织物表面的线球和绒毛进行均匀的吸附,提高了织物表面的质量,并且能自动对吸附机构的空气滤板进行清理,保持空气滤板的通透性,使吸附机构一直拥有良好的工作质量。
[0009]进一步的,所述吸附机构包括收集箱、抽风机、空气滤板、支架和吸尘头组件,所述收集箱设置于底板的上表面前侧,收集箱的后表面的出风口处设有抽风机,收集箱的内部设有倾斜设置的空气滤板,支架设置于底板的上表面前侧,支架的内部上端后侧设有上下对称分布的吸尘头组件,吸尘头组件的抽风口均通过风管与收集箱进风口连通,抽风机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以提高织物的表面质量。
[0010]进一步的,所述吸尘头组件包括导风壳、毛刷框和扰流板,所述导风壳上下对称设置于支架的内部上端后侧,导风壳的内部均设有对称分布的扰流板,两个导风壳的相对内
侧面均设有毛刷框,导风壳的圆孔均通过风管与收集箱的进风口连通,保证织物中间也能吸附干净。
[0011]进一步的,所述清理机构包括电动推杆、滑柱、支撑板和毛刷层,所述电动推杆通过固定座设置于收集箱的前侧面,滑柱与收集箱的上表面滑孔滑动连接,滑柱的上表面通过连接板与电动推杆的伸缩端固定连接,滑柱的下端延伸至收集箱的内部,滑柱的下表面设有支撑板,支撑板的后侧面设有毛刷层,毛刷层与空气滤板的前侧面接触,电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端,提高吸附机构的工作效率。
[0012]进一步的,还包括硅胶粘尘辊,所述硅胶粘尘辊均通过轴承转动连接于支架的内部上端前侧,两个硅胶粘尘辊上下对称设置,提高了织物表面的处理效果。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高速多梳经编机,具有以下好处:
[0014]1、调控控制开关组,抽风机运转,抽风机将收集箱的内部空气抽出,收集箱内部气压降低,两个毛刷框口处的空气从导风壳和风管补充至收集箱的内部,倾斜的扰流板可以保证空气在从导风壳流动均匀,避免织物的中部清理不干净,由于两个毛刷框口与织物接触,织物上的绒线球和绒毛随空气进入收集箱的内部,绒线球和绒毛被空气滤板吸附隔离至空气滤板的前侧面,可以对织物表面的线球和绒毛进行均匀的吸附,减少织物表面的线球和绒毛,提高了织物表面的质量,进而提高了织物的生产档次。
[0015]2、调控控制开关组,电动推杆运转,电动推杆的伸缩端收缩,电动推杆的伸缩端收缩通过连接板带动滑柱向下滑动,滑柱向下滑动通过支撑板带动毛刷层下移,毛刷层将空气滤板前侧面附着的绒线球和绒毛清理下,保证空气滤板的通透性,能自动对吸附机构的空气滤板进行清理,减轻了操作人员的劳动负担,并且能保持空气滤板的通透性,使吸附机构一直拥有良好的工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0019]图中:1底板、2机架、3经线轮、4编织器、5吸附机构、51收集箱、52抽风机、53空气滤板、54支架、55吸尘头组件、551导风壳、552毛刷框、553扰流板、6清理机构、61电动推杆、62滑柱、63支撑板、64毛刷层、7驱动电机、8主动皮带轮、9皮带、10导经辊、11控制开关组、12硅胶粘尘辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高速多梳经编机,包括底板1、吸附机构5和清理机构6;
[0022]底板1:其上表面后侧设有机架2,底板1给上方机构提供了安装位置,机架2的内部
上端设有均匀分布的经线轮3,机架2给内部的机构提供了支撑和安装位置,机架2的内部前侧设有编织器4,机架2的内部后端设有驱动电机7,驱动电机7的输出轴上设有主动皮带轮8,主动皮带轮8通过皮带9与编织器4后侧的从动皮带轮传动连接,机架2的中部上端转动连接有导经辊10,驱动电机7运转,驱动电机7的输出轴旋转带动主动皮带轮8旋转,主动皮带轮8旋转通过皮带9与编织器4后侧传动连接的从动皮带轮旋转,编织器4运转,编织器4内部的分动装置工作将动力分配至不同的零部件,编织器4经线轮上的经线在导经辊10的导向下牵引至编织器4的内部,编织器4内部的织针整列地装在针床上,随针床一起运动,导纱针装在条板上组成梳栉,经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物;
[0023]吸附机构5:设置于底板1的上表面前侧,吸附机构5包括收集箱51、抽风机52、空气滤板53、支架54和吸尘头组件55,收集箱51设置于底板1的上表面前侧,收集箱51的后表面的出风口处设有抽风机52,收集箱51的内部设有倾斜设置的空气滤板53,支架54设置于底板1的上表面前侧,支架54的内部上端后侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速多梳经编机,其特征在于:包括底板(1)、吸附机构(5)和清理机构(6);底板(1):其上表面后侧设有机架(2),机架(2)的内部上端设有均匀分布的经线轮(3),机架(2)的内部前侧设有编织器(4),机架(2)的内部后端设有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴上设有主动皮带轮(8),主动皮带轮(8)通过皮带(9)与编织器(4)后侧的从动皮带轮传动连接,机架(2)的中部上端转动连接有导经辊(10);吸附机构(5):设置于底板(1)的上表面前侧;清理机构(6):设置于吸附机构(5)的外表面前侧;其中:还包括控制开关组(11),所述控制开关组(11)设置于机架(2)的左侧面,驱动电机(7)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端,控制开关组(11)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种高速多梳经编机,其特征在于:所述吸附机构(5)包括收集箱(51)、抽风机(52)、空气滤板(53)、支架(54)和吸尘头组件(55),所述收集箱(51)设置于底板(1)的上表面前侧,收集箱(51)的后表面的出风口处设有抽风机(52),收集箱(51)的内部设有倾斜设置的空气滤板(53),支架(54)设置于底板(1)的上表面前侧,支架(54)的内部上端后侧设有上下对称分布的吸尘头组件(55),吸尘头组件(55)的抽风口均通过风管与收集箱(51)进风口连通,抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宜情唐协华
申请(专利权)人:裕丰源福建实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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