本发明专利技术提供一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置，包括：操作台，所述操作台顶部的左侧固定连接有L型板，所述L型板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有锁边缝纫头，所述锁边缝纫头上设置有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有套筒，所述套筒内壁的顶部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的底部。本发明专利技术提供的具有防偏移功能的袜机用锁边装置，通过设置的锁紧板，使锁边缝纫头在对袜子进行锁边之前，使其接触挤压在袜子上，从而对袜子进行限位固定，不仅避免在锁边过程中发生偏移，还避免了人工固定存在的安全隐患，且较为费时费力，加快对袜子加工的速率。速率。速率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及袜机
，尤其涉及一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置。
[0003]
技术介绍
[0004]袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，后来广泛使用圆袜机，袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。
[0005]在纺织中，往往需要对纺织物进行锁边，例如，对袜子条的两边进行加工时，需要使用布带进行锁边，从而完成袜子的加工，之后进入市场，满足人们日常的需求。
[0006]相关技术中，在对袜子进行锁边时，一般通过人工进行操作，确保袜子在锁边过程中不会出现偏移，且能够顺利完成锁边操作，然而在人工锁边过程中，不仅操作量较大，且在锁边过程中，由于距离锁紧头之间的距离较近，因此在锁边过程中，存在一定的风险，容易在误操作下，导致手部的受伤。
[0007]因此，有必要提供一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置解决上述技术问题。
[0008]
技术实现思路
[0009]本专利技术提供一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置，解决了由于距离锁紧头之间的距离较近，因此在人工锁边过程中，存在一定的风险，容易在误操作下，导致手部的受伤的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术提供的具有防偏移功能的袜机用锁边装置，包括：操作台，所述操作台顶部的左侧固定连接有L型板，所述L型板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有锁边缝纫头，所述锁边缝纫头上设置有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有套筒，所述套筒内壁的顶部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的底部，所述伸缩杆延伸至所述套筒底部的一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板的底部均设置有用于防滑的橡胶凸点。
[0011]优选的，所述操作台顶部的右侧固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有压合滚筒，所述固定板的一侧设置有电机，所述电机输出轴固定于所述压合滚筒上。
[0012]优选的，所述压合滚筒与操作台之间形状的缝隙为压合部，以实现对袜子的碾压。
[0013]优选的，所述压合滚筒的外表面转动连接有两个固定环，所述固定环的外表面固
定连接有导向板，所述导向板的底部滑动连接于所述操作台的顶部。
[0014]优选的，所述导向板上设置有限位螺丝，所述限位螺丝的底端贯穿所述导向板并延伸至所述导向板的底部，所述限位螺丝延伸至所述导向板的底部接触于所述操作台上。
[0015]优选的，所述操作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的一侧设置有滤网，所述操作台的内部开设有收集槽，所述收集槽内壁的右侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有吸气口，且吸泵的底部连通有出气口。
[0016]优选的，所述放置槽内部的两侧之间设置有用于对杂质进行粘附的粘接板。
[0017]优选的，所述操作台的左侧通过铰链铰接有透气板，所述透气板接触于所述操作台的侧壁上，所述收集槽内壁的左侧开设有通孔，所述通孔贯穿所述操作台并延伸至所述操作台的外部。
[0018]优选的，所述压合滚筒包括外筒，且外筒的内部设置有加热片，所述外筒的外表面均开设有用于热量释放的透气孔。
[0019]优选的，所述透气孔均匀的分布在外筒的外表面，且接触于袜体的外表面，以实现热量对袜体的加热。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的具有防偏移功能的袜机用锁边装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置，通过设置的锁紧板，使锁边缝纫头在对袜子进行锁边之前，使其接触挤压在袜子上，从而对袜子进行限位固定，避免在锁边过程中发生偏移，且无需人工进行固定，不仅避免了人工固定存在的安全隐患，且较为费时费力，加快对袜子加工的速率。
[0021]附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的具有防偏移功能的袜机用锁边装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示操作台的剖视示意图；图3为图1所示套筒的剖视示意图；图4为图1所示锁紧板的底板结构示意图；图5为本专利技术提供的具有防偏移功能的袜机用锁边装置的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、操作台，2、L型板，3、电动伸缩杆，4、锁边缝纫头，5、连接板，6、套筒，7、挤压弹簧，8、伸缩杆，9、锁紧板，10、橡胶凸点，11、固定板，12、压合滚筒，121、外筒，122、加热片，123、透气孔，13、电机，14、压合部，15、固定环，16、导向板，17、限位螺丝，18、放置槽，19、滤网，20、收集槽，21、吸泵，22、吸气口，23、出气口，24、粘接板，25、透气板，26、通孔。
[0024]具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本专利技术提供的具有防偏移功能的袜机用锁边装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示操作台的剖视示意图；图3为图1所示套筒的剖视示意图；图4为图1所示锁紧板的底板结构示意图。具有防偏移功能的袜机用锁边装置，包括：操作台1，所述操作台1顶部的左侧固定连接有L型板2，所述L型板2上设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底端设置有锁边缝纫头4，所述锁边缝纫头4上设置有连接板5，所述连接板5底部的右侧固定连接有套筒6，所述套筒6内壁的顶部设置有挤压弹簧7，所述挤压弹簧7的底端设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的底端贯穿所述套筒6并延伸至所述套筒6的底部，所述伸缩杆8延伸至所述套筒6底部的一端固定连接有锁紧板9，所述锁紧板9的底部均设置有用于防滑的橡胶凸点10；电动伸缩杆3与外部的电源以及控制开关进行连接；设置的电动伸缩杆3，能够带动锁边缝纫头4进行向下移动的同时，使锁紧板9最先接触在袜子的表面，从而对袜子进行位置的固定，避免在锁边时，发生偏移，影响锁边的正常进行；锁边缝纫头4采用现有技术，只需实现对袜子进行锁边的操作即可；通过设置的挤压弹簧7，在进行回弹时，推动锁紧板9对袜子进行挤压，达到锁紧固定的作用；橡胶凸点10的设置，增加了与袜子接触的摩擦力，避免发生滑动，造成袜子的偏移；锁紧板9在初始状态下要比锁边缝纫头4的长度长，从而在向下运动时，锁紧板9最先接触到袜子上，对袜子进行固定；橡胶凸点10具有一定的弹性，从而通过挤压，使其压合在袜子上，对袜子进行固定。
[0027]所述操作台1顶部的右侧固定连接有固定板11，两个所述固定板11相对的一侧之间转动连接有压合滚筒12，所述固定板11的一侧设置有电机13，所述电机13输出轴固定于所述压合滚筒12上；电机13与外部的电源以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移功能的袜机用锁边装置，包括：操作台（1），其特征在于，包括：所述操作台（1）顶部的左侧固定连接有L型板（2），所述L型板（2）上设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底端设置有锁边缝纫头（4），所述锁边缝纫头（4）上设置有连接板（5），所述连接板（5）底部的右侧固定连接有套筒（6），所述套筒（6）内壁的顶部设置有挤压弹簧（7），所述挤压弹簧（7）的底端设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底端贯穿所述套筒（6）并延伸至所述套筒（6）的底部，所述伸缩杆（8）延伸至所述套筒（6）底部的一端固定连接有锁紧板（9），所述锁紧板（9）的底部均设置有用于防滑的橡胶凸点（10）。2.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的袜机用锁边装置，其特征在于，所述操作台（1）顶部的右侧固定连接有固定板（11），两个所述固定板（11）相对的一侧之间转动连接有压合滚筒（12），所述固定板（11）的一侧设置有电机（13），所述电机（13）输出轴固定于所述压合滚筒（12）上。3.根据权利要求2所述的具有防偏移功能的袜机用锁边装置，其特征在于，所述压合滚筒（12）与操作台（1）之间形状的缝隙为压合部（14），以实现对袜子的碾压。4.根据权利要求2所述的具有防偏移功能的袜机用锁边装置，其特征在于，所述压合滚筒（12）的外表面转动连接有两个固定环（15），所述固定环（15）的外表面固定连接有导向板（16），所述导向板（16）的底部滑动连接于所述操作台（1）的顶部。5.根据权利要求4所述的具有防偏移功能的袜机用锁边装置，其特征在于，所述导向板（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁永达，孙建兴，丁家伟，孙馨瑶，
申请(专利权)人：浙江宝立普自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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