一种自动无纱起底装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电脑横机技术领域，具体涉及一种自动无纱起底装置，它包括穿线板、升降装置，送丝装置以及绕线装置；所述穿线板的两侧对应安装有升降装置，升降装置上安装有送丝装置，送丝装置的外侧安装有绕线装置相连，绕线装置安装在电脑横机的机架上；它采用在穿线板两侧分别设置有钢丝到位信号和钢丝复位信号；升降装置采用单电机控制和单轨道升设置；送丝装置采用往复式推拉钢丝结构；绕线装置采用盘式旋转装置；它具有使用方便，操作快捷，极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动无纱起底装置
本技术涉及电脑横机
，具体涉及一种自动无纱起底装置。
技术介绍
目前电脑针织横机起底板装置主要由复合针，复合针开合结构，起底小针板，升降机构，用于驱动起底板上下的电机组成。具体控制方式如下：依靠复合针将线圈锁在沟槽中，使起底板向下对织片提供拉力，将织片拉到罗拉卷布轮闭合后罗拉能正常牵拉编织的织片时，复合针放开锁在钩槽中的橡筋，起底装置向下到复位位置，从而完成起底工作，因此能够减少编织进程中所产生的纱线浪费，节约生产成本，按理说上述起底装置可统以节约废纱用量和提高工作效率，但在实际应用中还存在着需要少量起头纱的问题，编织下来的布片需要人工拆起头纱的问题，影响了工作效率。目前手摇横机在编织起头时，将穿线板由下至上插入横机的前后针床缝隙中，然后用手动把钢丝穿过穿线板上的针齿顶端的针圈，穿线板上的起头形成闭口状态，实现横机编织的起头，这种起头方式不用耗费起头纱线，能实现不用纱线起头要求。但在实际运用过程中穿线板还需要人工穿钢丝，耗费大量的人力，无法实现全自动起底的功能。再如：授权公告号为CN207958632U的技术专利公开了一种起底装置结构。该起底装置主要包括起底梳，封锁丝，升降机构，送丝机构组成，通过送丝机构控制封锁丝穿入起底梳。通过升降机构使起底梳向下运动对织片提供拉力，织片被拉至卷布罗拉正常牵拉织片后，送丝机构抽出封锁丝，电脑横机对织片正常编织。因此能够做到如手摇横机一样无废纱起头效果，节约生产成本。上述给电脑针织横编机配套起底装置可以节省废纱和提高工效，但是在实际的使用过程中往往暴露出以下技术问题：其一：封锁丝采用两个送线轮面将封锁丝夹持的方式将封锁丝送入起底梳内。但实际运行中经常出现封锁丝与送线轮打滑送不到位现象，造成起底时横机织针大量损坏。其二：送线轮在抽封锁丝时打滑抽不出来电控报警。其三：送线轮与封锁丝长时间磨察造成封锁丝变形和磨断，造成起底装置脱布无法正常脱布。其四：升降装置由于采用双电机升降的结构，经常出现起底装置上升和下降时出现起底梳一边高一边底的问题，影响织片质量和起底效果，并且生产成本高安装难度大。其五：升降装置采用双轨运动设计，本身生产成本和安装难度高，并且起底梳复位后会把前一片的织片线头挂在起底梳上造成下一次起底困难。基于以上技术问题，大多数电脑横机生产厂家对采用无废纱起底的方法进行织片望而却步，还在沿用原来的钩住橡筋的方法起底或原来的废纱牵引的方法。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动无纱起底装置，它提供一种结构简单，故障率低，起底效果好的起底装置。本技术所述的一种自动无纱起底装置，它包括穿线板、升降装置，送丝装置以及绕线装置；所述穿线板的两侧对应安装有升降装置，升降装置上安装有送丝装置，送丝装置的外侧安装有绕线装置相连，绕线装置安装在电脑横机的机架上。进一步地，所述穿线板包括起底母板、小钢丝导管、起底针、钢丝、钢丝复位信号固定管、钢丝到位信号、钢丝复位信号、钢丝到位信号组成；所述底母板的底面边外侧设置有水平板，水平板与底母板的底端面呈垂直结构关系；所述底母板的顶面左侧端头处为圆弧形凸角端，圆弧形凸角端上安装有小钢丝导管，小钢丝导管的底端沿底母板左侧端边至底母板底面左端头下方；所述底母板的顶面右侧端头为直角；所述底母板顶面上开设有若干等距离的凹槽，底母板的顶面最左侧的凹槽内安装有钢丝复位信号固定管，钢丝复位信号固定管的顶部设置有钢丝复位信号感应器，其余的凹槽内均安装有钢丝，钢丝上安装有起底针，起底针的顶部针孔与小钢丝导管的右端管口相对应；所述底母板的右端设置有钢丝到位信号固定管，钢丝到位信号固定管的顶端设置有钢丝到位信号感应器，钢丝到位信号固定管上安装有钢丝到位信号感应器。进一步地，所述升降装置包括穿线板连接杆、穿线板连接座、直线导轨、直线轴承、升降装置固定板、最高位感应器、T型丝杆、安全位感应器、复位感应器、缓冲装置固定座、弹簧固定杆、丝杆轴套、缓冲弹簧、缓冲弹簧座、升降装置同步轮、升降装置固定座、轴承、平面轴承、紧固螺丝、升降电机座、升降电机、皮带张紧轮轴、皮带张紧轮、同步带、皮带张紧器座；所述升降装置固定板的内壁底部安装有升降电机座，升降电机座上安装有升降电机；所述T型丝杆的底端升降装置同步轮、轴承、平面轴承与升降电机的输出端通过紧固螺丝相连；所述轴承安装在升降装置固定座中，升降装置固定座安装在升降装置固定板内壁下部；所述轴承的底面安装有平面轴承，平面轴承的底部设置有紧固螺丝；所述升降装置同步轮通过同步带与皮带张紧器座顶面上的皮带张紧轮轴上的皮带张紧轮相连；所述T型丝杆的下部丝杆体上安装有缓冲弹簧座，缓冲弹簧座内的丝杆杆体上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧四周安装有四根弹簧固定杆，四根弹簧固定杆的顶端安装有丝杆轴套，丝杆轴套安装在缓冲装置固定座上；缓冲装置固定座内侧面设置有方形卡口，缓冲装置固定座的方形卡口卡扣在直线导轨的下部；所述直线导轨安装在直线轴承中，直线轴承安装在升降装置固定板内壁顶部；所述直线导轨的顶端穿线板连接座；所述穿线板连接座上安装有穿线板连接杆，通过穿线板连接杆与穿线板的两端相连，使用螺丝紧固；所述直线轴承下方安装有最高位感应器，最高位感应器下方安装有安全位感应器；所述缓冲装置固定座处安装有复位感应器；所述最高位感应器、安全位感应器、复位感应器均安装在升降装置固定板内壁上。进一步地，所述送丝装置包括钢丝、钢丝导管一、检测装置固定座、钢丝感应轮、钢丝检测感应器、抽送丝装置固定座、钢丝导管调节螺丝、钢丝调整轴承、钢丝导钢管二、调整螺丝、调整弹簧、钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二、钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送主动轮、钢丝抽送传动轮二、钢丝引导管三、抽送丝电机；所述检测装置固定座为Z形形状，该检测装置固定座包括中部斜板，该中部斜板与钢丝导管一呈垂直结构关系，该中部斜板的顶端设置有顶部斜板，该中部斜板的底端设置有底部斜板，底部斜板与钢丝检测感应器的顶面右端相连；所述检测装置固定座的底端安装有钢丝检测感应器，钢丝检测感应器上部和顶端分别安装有钢丝感应轮、钢丝调整轴承；所述钢丝检测感应器安装在抽送丝装置固定座的顶部；所述抽送丝装置固定座的左侧为斜面状，该抽送丝装置固定座的左侧斜面的顶部和底部分别安装有纵向方形凸块一、纵向方形凸块二；所述纵向方形凸块一、纵向方形凸块二的顶面外侧对应设置有螺栓孔一、螺栓孔二，螺栓孔一、螺栓孔二上分别拧旋有调整螺丝，两个调整螺丝上均套设有调整弹簧，两个调整螺丝上分别安装有钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二；所述钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二的内壁均安装有轴承，两个轴承上分别安装有钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送轮二；所述抽送丝装置固定座的左侧斜面中部安装有钢丝抽送主动轮，钢丝抽送主动轮的上下两侧分别安装有钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮二，钢丝抽送主动轮与钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮二啮合；所述钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮二分别与钢丝抽送传动轮一、钢丝抽送轮二啮合；所述抽送丝装置固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动无纱起底装置，其特征在于：它包括穿线板、升降装置，送丝装置以及绕线装置；所述穿线板的两侧对应安装有升降装置，升降装置上安装有送丝装置，送丝装置的外侧安装有绕线装置相连，绕线装置安装在电脑横机的机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动无纱起底装置，其特征在于：它包括穿线板、升降装置，送丝装置以及绕线装置；所述穿线板的两侧对应安装有升降装置，升降装置上安装有送丝装置，送丝装置的外侧安装有绕线装置相连，绕线装置安装在电脑横机的机架上。


2.根据权利要求1所述的一种自动无纱起底装置，其特征在于：所述穿线板包括起底母板、小钢丝导管、起底针、钢丝、钢丝复位信号固定管、钢丝到位信号、钢丝复位信号、钢丝到位信号组成；
所述底母板的底面边外侧设置有水平板，水平板与底母板的底端面呈垂直结构关系；所述底母板的顶面左侧端头处为圆弧形凸角端，圆弧形凸角端上安装有小钢丝导管，小钢丝导管的底端沿底母板左侧端边至底母板底面左端头下方；所述底母板的顶面右侧端头为直角；
所述底母板顶面上开设有若干等距离的凹槽，底母板的顶面最左侧的凹槽内安装有钢丝复位信号固定管，钢丝复位信号固定管的顶部设置有钢丝复位信号感应器，其余的凹槽内均安装有钢丝，钢丝上安装有起底针，起底针的顶部针孔与小钢丝导管的右端管口相对应；所述底母板的右端设置有钢丝到位信号固定管，钢丝到位信号固定管的顶端设置有钢丝到位信号感应器，钢丝到位信号固定管上安装有钢丝到位信号感应器。


3.根据权利要求1所述的一种自动无纱起底装置，其特征在于：所述升降装置包括穿线板连接杆、穿线板连接座、直线导轨、直线轴承、升降装置固定板、最高位感应器、T型丝杆、安全位感应器、复位感应器、缓冲装置固定座、弹簧固定杆、丝杆轴套、缓冲弹簧、缓冲弹簧座、升降装置同步轮、升降装置固定座、轴承、平面轴承、紧固螺丝、升降电机座、升降电机、皮带张紧轮轴、皮带张紧轮、同步带、皮带张紧器座；
所述升降装置固定板的内壁底部安装有升降电机座，升降电机座上安装有升降电机；所述T型丝杆的底端升降装置同步轮、轴承、平面轴承与升降电机的输出端通过紧固螺丝相连；所述轴承安装在升降装置固定座中，升降装置固定座安装在升降装置固定板内壁下部；所述轴承的底面安装有平面轴承，平面轴承的底部设置有紧固螺丝；所述升降装置同步轮通过同步带与皮带张紧器座顶面上的皮带张紧轮轴上的皮带张紧轮相连；所述T型丝杆的下部丝杆体上安装有缓冲弹簧座，缓冲弹簧座内的丝杆杆体上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧四周安装有四根弹簧固定杆，四根弹簧固定杆的顶端安装有丝杆轴套，丝杆轴套安装在缓冲装置固定座上；缓冲装置固定座内侧面设置有方形卡口，缓冲装置固定座的方形卡口卡扣在直线导轨的下部；所述直线导轨安装在直线轴承中，直线轴承安装在升降装置固定板内壁顶部；所述直线导轨的顶端穿线板连接座；所述穿线板连接座上安装有穿线板连接杆，通过穿线板连接杆与穿线板的两端相连，使用螺丝紧固；
所述直线轴承下方安装有最高位感应器，最高位感应器下方安装有安全位感应器；所述缓冲装置固定座处安装有复位感应器；所述最高位感应器、安全位感应器、复位感应器均安装在升降装置固定板内壁上。


4.根据权利要求1所述的一种自动无纱起底装置，其特征在于：所述送丝装置包括钢丝、钢丝导管一、检测装置固定座、钢丝感应轮、钢丝检测感应器、抽送丝装置固定座、钢丝导管调节螺丝、钢丝调整轴承、钢丝导钢管二、调整螺丝、调整弹簧、钢丝抽送轮座一、钢丝抽送轮座二、钢丝抽送轮一、钢丝抽送传动轮一、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪梅，
申请(专利权)人：陈雪梅，
类型：新型
国别省市：广东;44