一种用于领罗纹机的接料翻转机构及领罗纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于领罗纹机的接料翻转机构及领罗纹机，一种用于领罗纹机的接料翻转机构包括支撑件；连接轴，沿前后方向延伸，并转动穿设在支撑件的安装孔内；第一连接板，与连接轴相对固定；第一夹具结构，包括上下间隔布置的两个第一夹板，第一夹板与第一连接板相连接，两个第一夹板的自由端能相向或背向运动而用来夹紧或者松开筒状布料的第一端；第二夹具结构，包括上下间隔布置、转动布置在两个第一夹板之间的两个第二夹板，第二夹板与第一连接板相连接，两个第二夹板的自由端能相向或背向运动而用来插设在筒状布料第一端的内部中空或将筒状布料的第一端撑开；第一驱动机构，用来驱动连接轴转动。无需人工将筒状布料撑开，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于领罗纹机的接料翻转机构及领罗纹机
本技术涉及纺织服装
，具体涉及一种用于领罗纹机的接料翻转机构及领罗纹机。
技术介绍
罗纹圆领领口，呈筒状，是一种领口的造型，使用罗纹领口的衣物会收紧脖颈，使得脖颈显得更加纤细，因此被广泛的应用在服装的领口处。圆领领口通常是先将单层圆领领口经过翻折，然后缝制在衣物上，目前，对圆领领口的翻折加工通常采用人工方式，其过程为：首先将单层筒状织物放入手中，此时，将手伸入筒状布料(筒状领口)的内部中空处，将筒状织物的一端撑开，然后将织物的另一端向内部中空处翻折，形成双层圆领领口。这种采用人工处理的方式虽然实现了织物的翻折，但是显然费时费力，且在整个操作过程中，投入很多劳动力，造成了劳动力的浪费。因此，为了方便自动化生产，需要对提供一种能够实现筒状领口的一端撑开，方便后续翻折的领罗纹机。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能够自动将单层筒状布料的一端撑开的用于领罗纹机的接料翻转机构。本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种能够自动将单层筒状布料翻折形成双层筒状布料的领罗纹机。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于领罗纹机的接料翻转机构，其特征在于包括有支撑件，开设有安装孔；连接轴，沿前后方向延伸，并穿设在所述安装孔内而绕自身轴线转动设置在所述支撑件上；第一连接板，有两块，且前后并排间隔布置，并均与所述连接轴相对固定连接；第一夹具结构，包括上下间隔布置、被用来放置在筒状布料的上、下两侧的两个第一夹板，其中，两个所述第一夹板均被转动布置在两块第一连接板之间，所述第一夹板的转动轴线前后方向延伸、且与至少一块所述第一连接板相连接，两个所述第一夹板的自由端能相向或背向运动而用来夹紧或者松开筒状布料的第一端；第二夹具结构，包括上下间隔布置、被转动布置在两个所述第一夹板之间的两个第二夹板，其中，所述第二夹板的转动轴线也前后方向延伸、且与至少一块所述第一连接板相连接，并且两个所述第二夹板的自由端能相向或背向运动而用来插设在筒状布料第一端的内部中空处或将筒状布料的第一端上下撑开；以及第一驱动机构，动力输出端与所述连接轴相连，用来驱动所述连接轴转动，并通过该连接轴带动所述第一连接板、第一夹具结构及第二夹具结构相对所述支撑件整体转动。为了方便实现对筒状布料的夹持和撑开，各所述第一夹板和第二夹板分别通过转轴转动连接在两块所述第一连接板之间，各所述转轴前后方向延伸而转动设置在两块第一连接板上、并相对所述连接轴同侧设置。具体地，所述第一夹板的转轴为第一转轴，所述第一转轴由第一驱动组件驱动，所述第一夹板被布置成与所述第一转轴同步转动；所述第二夹板的转轴为第二转轴，所述第二转轴由第二驱动组件驱动，所述第二夹板被布置成与第二转轴同步转动。能够调整第二夹具结构的位置，方便两块第二夹板对筒状布料的撑开，所述第二转轴至少局部为横截面为非圆形的连接段，两块所述第一连接板上穿设有沿前后方向延伸的连杆，所述连杆上连接有沿其长度方向前后移动的连接件，所述连接件具有上下间隔布置、且能上下摆动的两个摆臂，所述摆臂能前后滑动地设置在对应连接段上、且所述摆臂上开设有供连接段穿过的安装口而随对应的连接段同步转动，所述第二夹板邻近连接轴的侧边相对固定在对应摆臂上。如此，第二夹具结构能够根据筒状布料的位置前后移动，以可靠将筒状布料撑开。为了能够灵活地将不同直径的筒状布料撑开，一组所述第一夹具结构对应有至少两组第二夹具结构，且所述第二夹具结构沿前后方向间隔布置在两块所述第一连接板之间，且各组第二夹具结构均对应设置有所述的连接件。如此，各组第二夹具结构的连接件均能前后移动，如此，方便根据筒状布料的实际直径调整两个第二夹具结构的位置。为了实现两个连接件的前后移动，所述连杆为转动设置在所述第一连接板上的螺杆，所述螺杆上具有螺纹旋转方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两组第二夹具结构的连接件分别螺纹连接在所述第一螺纹段和第二螺纹段上。如此，螺杆转动时，将带动两个连接件相向或背向移动，从而减小或增大两个连接件之间的前后距离。实现螺杆转动的第二驱动机构的结构形式有多种，但是优选地，还包括有用来驱动螺杆转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二电机，被布置成相对所述第一连接板固定，其输出轴前后方向延伸；主动齿轮，安装在所述第二电机的输出轴上；从动齿轮，安装在对应螺杆上；以及传动齿带，呈环状，且均与所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。第一驱动组件和第二驱动组件的结构形式有多种，但是优选地，各所述第一驱动组件均包括有第一气缸、第一条形杆及始终使两个第一夹板的自由端具有相背离运动趋势的第一弹性件，所述第一气缸的壳体被布置成相对所述第一连接板固定，且所述第一气缸的动力输出端与各自第一条形杆邻近第一端的位置驱动相连，所述第一条形杆的第二端与对应第一转轴相对固定连接，用来驱动两个第一夹板相向运动；各所述第二驱动组件均包括有第二气缸、第二条形杆及始终使两个第二夹板的自由端具有相背离运动趋势的第二弹性件，所述第二气缸的壳体被布置成相对所述第一连接板固定，且所述第二气缸的动力输出端与各自第二条形杆邻近第一端的位置驱动相连，所述第二条形杆的第二端与对应第二转轴相对固定连接，用来驱动两个第二夹板相向运动。为了在转动180°时，其中一组夹具组预将筒状领口撑开，另一组夹具组上的筒状领口已经撑开而进行下一道工序，所述第一夹具结构和第二夹具结构构成夹具组，所述夹具组有两组、并沿筒状布料前进方向间隔布置在两块所述第一连接板之间、且在结构上镜像对称。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的接料翻转机构的领罗纹机，其特征在于：还包括有用来将筒状布料的第二端向其撑开的第一端的内部中空翻折而形成双层筒状布料的收料翻转机构，沿着筒状布料的前进方向，所述收料翻转机构位于所述接料翻转机构的下游。与现有技术相比，本技术的用于领罗纹机的接料翻转机构通过第一夹具结构、第二夹具结构及第一驱动机构的配合实现对筒状布料的一端自动撑开，从而方便后续实现对筒状布料的翻折而形成双层筒状布料，而无需人工将筒状布料撑开，节省了时间，提高了生产效率；此外，领罗纹机的收料翻转机构，能够将一端处于撑开状态下的筒状布料翻折形成双层筒状布料，如此实现筒状领口的翻折。附图说明图1为本技术实施例的领罗纹机的部分结构示意图；图2为图1的另一角度的结构示意图；图3为图1中接料翻转机构的结构示意图(两个第一夹板处于背向运动状态下)；图4为图3的部分结构的剖视图；图5为图3的另一角度的剖视图；图6为图3的部分结构的立体分解结构示意图；图7为图1中的连接件的结构示意图；图8为图1中螺杆的结构示意图；图9为图1中第二转轴的结构示意图；图10为图1中收料翻转机构的结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种用于领罗纹机的接料翻转机构，其特征在于包括有/n支撑件(21)，开设有安装孔(21a)；/n连接轴(22)，沿前后方向延伸，并穿设在所述安装孔(21a)内而绕自身轴线转动设置在所述支撑件(21)上；/n第一连接板(23)，有两块，且前后并排间隔布置，并均与所述连接轴(22)相对固定连接；/n第一夹具结构(24)，包括上下间隔布置、被用来放置在筒状布料的上、下两侧的两个第一夹板(241)，其中，两个所述第一夹板(241)均被转动布置在两块第一连接板(23)之间，所述第一夹板(241)的转动轴线前后方向延伸、且与至少一块所述第一连接板(23)相连接，两个所述第一夹板(241)的自由端能相向或背向运动而用来夹紧或者松开筒状布料的第一端；/n第二夹具结构(25)，包括上下间隔布置、被转动布置在两个所述第一夹板(241)之间的两个第二夹板(251)，其中，所述第二夹板(251)的转动轴线也前后方向延伸、且与至少一块所述第一连接板(23)相连接，并且两个所述第二夹板(251)的自由端能相向或背向运动而用来插设在筒状布料第一端的内部中空处或将筒状布料的第一端上下撑开；以及/n第一驱动机构，动力输出端与所述连接轴(22)相连，用来驱动所述连接轴(22)转动，并通过该连接轴(22)带动所述第一连接板(23)、第一夹具结构(24)及第二夹具结构(25)相对所述支撑件(21)整体转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于领罗纹机的接料翻转机构，其特征在于包括有
支撑件(21)，开设有安装孔(21a)；
连接轴(22)，沿前后方向延伸，并穿设在所述安装孔(21a)内而绕自身轴线转动设置在所述支撑件(21)上；
第一连接板(23)，有两块，且前后并排间隔布置，并均与所述连接轴(22)相对固定连接；
第一夹具结构(24)，包括上下间隔布置、被用来放置在筒状布料的上、下两侧的两个第一夹板(241)，其中，两个所述第一夹板(241)均被转动布置在两块第一连接板(23)之间，所述第一夹板(241)的转动轴线前后方向延伸、且与至少一块所述第一连接板(23)相连接，两个所述第一夹板(241)的自由端能相向或背向运动而用来夹紧或者松开筒状布料的第一端；
第二夹具结构(25)，包括上下间隔布置、被转动布置在两个所述第一夹板(241)之间的两个第二夹板(251)，其中，所述第二夹板(251)的转动轴线也前后方向延伸、且与至少一块所述第一连接板(23)相连接，并且两个所述第二夹板(251)的自由端能相向或背向运动而用来插设在筒状布料第一端的内部中空处或将筒状布料的第一端上下撑开；以及
第一驱动机构，动力输出端与所述连接轴(22)相连，用来驱动所述连接轴(22)转动，并通过该连接轴(22)带动所述第一连接板(23)、第一夹具结构(24)及第二夹具结构(25)相对所述支撑件(21)整体转动。


2.根据权利要求1所述的接料翻转机构，其特征在于：各所述第一夹板(241)和第二夹板(251)分别通过转轴转动连接在两块所述第一连接板(23)之间，各所述转轴前后方向延伸而转动设置在两块第一连接板(23)上、并相对所述连接轴(22)同侧设置。


3.根据权利要求2所述的接料翻转机构，其特征在于：所述第一夹板(241)的转轴为第一转轴(242)，所述第一转轴(242)由第一驱动组件(26)驱动，所述第一夹板(241)被布置成与所述第一转轴(242)同步转动；所述第二夹板(251)的转轴为第二转轴(252)，所述第二转轴(252)由第二驱动组件(27)驱动，所述第二夹板(251)被布置成与第二转轴(252)同步转动。


4.根据权利要求3所述的接料翻转机构，其特征在于：所述第二转轴(252)至少局部为横截面为非圆形的连接段(2521)，两块所述第一连接板(23)上穿设有沿前后方向延伸的连杆，所述连杆上连接有沿其长度方向前后移动的连接件(28)，所述连接件(28)具有上下间隔布置、且能上下摆动的两个摆臂(281)，所述摆臂(281)能前后滑动地设置在对应连接段(2521)上、且所述摆臂(281)上开设有供连接段(2521)穿过的安装口(2811)而随对应的连接段(2521)同步转动，所述第二夹板(251)邻近连接轴(22)的侧边相对固定在对应摆臂(281)上。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腊鹏，
申请(专利权)人：浙江凌志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33