一种针织大圆机用降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种针织大圆机用降噪装置，包括大圆机设备，支撑杆，支撑架，固定管，L型支持板，支撑块，可遮挡吸音罩结构，可旋转维护桶结构，可遮挡更换罩结构，连接座，除尘设备，连接管，固定杆和防护板。本实用新型专利技术遮挡箱，第一隔音棉，第二隔音棉和大圆机设备的设置，有利于在工作的过程中通过第一隔音棉和第二隔音棉阻挡大圆机设备工作时发出的声音，防止在工作中大圆机设备发出的噪音污染工作环境；遮挡罩，遮挡腔，更换孔，遮挡板和支撑杆以及支撑架的设置，有利于在工作的过程中通过遮挡罩遮挡更换线辊或者线轮时产生的毛絮，防止污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机用降噪装置
本技术属于大圆机设备
，尤其涉及一种针织大圆机用降噪装置。
技术介绍
针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。而大圆机是常见的一种圆形针织机。但是现有的大圆机设备还存在着进行工作的过程中容易发出噪音污染环境，同时工作中容易出现毛絮污染环境以及更换材料时容易带动毛絮乱飞的问题。因此，专利技术一种针织大圆机用降噪装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种针织大圆机用降噪装置，以解决现有的大圆机设备存在着进行工作的过程中容易发出噪音污染环境，同时工作中容易出现毛絮污染环境以及更换材料时容易带动毛絮乱飞的的问题。一种针织大圆机用降噪装置，包括大圆机设备，支撑杆，支撑架，固定管，L型支持板，支撑块，可遮挡吸音罩结构，可旋转维护桶结构，可遮挡更换罩结构，连接座，除尘设备，连接管，固定杆和防护板，所述的支撑杆分别螺栓连接在大圆机设备的左右两侧上部；所述的支撑架螺栓连接在支撑杆的上端；所述的固定管安装在大圆机设备的外壁中间位置；所述的L型支持板分别螺栓连接在固定管的左右两侧下部；所述的支撑块分别螺栓连接在大圆机设备的下端左右两侧；所述的可遮挡吸音罩结构安装在大圆机设备的外壁下部；所述的可旋转维护桶结构的安装在L型支持板的上端；所述的可遮挡更换罩结构安装在支撑杆的上端；所述的除尘设备螺栓连接在连接座的上端中间位置；所述的连接管的左侧螺纹连接在除尘设备的右侧下部；所述的连接管的右侧安装在可遮挡吸音罩结构的左侧下部；所述的固定杆的下端分别螺栓连接在连接座的上端四角位置；所述的固定杆的上端分别螺栓连接在防护板的下端四角位置；所述的可遮挡吸音罩结构包括遮挡箱，第一隔音棉，第二隔音棉，取拿门和转动杆，所述的第一隔音棉胶接在遮挡箱的内部顶端；所述的第二隔音棉胶接在遮挡箱的内壁；所述的取拿门分别合页连接在遮挡箱正表面下部开设的通孔左右两侧内壁；所述的转动杆分别螺栓连接在取拿门的正表面左右两侧中间位置。优选的，所述的可旋转维护桶结构包括维护桶，维护孔，转动盖，拉动杆和推动杆，所述的维护孔分别开设在维护桶的左右两侧中间位置；所述的转动盖分别铰链连接在维护桶的左右两侧中间位置；所述的拉动杆分别螺栓连接在转动盖的左右两侧前面中间位置；所述的推动杆分别螺钉连接在维护桶的左右两侧下部。优选的，所述的可遮挡更换罩结构包括遮挡罩，遮挡腔，更换孔和遮挡板，所述的遮挡腔设置在遮挡罩的内部中间位置；所述的更换孔分别开设在遮挡罩的外壁下部四周位置；所述的遮挡板分别合页连接在遮挡罩的外壁四周位置。优选的，所述的除尘设备设置在固定杆之间的下部；所述的防护板采用不锈钢板。优选的，所述的第一隔音棉采用聚酯纤维隔音棉；所述的第二隔音棉采用玻璃纤维隔音棉；所述的遮挡箱采用上端中间位置开设有通孔的不锈钢箱；所述的取拿门采用内壁胶接有梯度棉的PVC门。优选的，所述的遮挡箱套接在大圆机设备的外壁下部；所述的固定管设置在遮挡箱的上端。优选的，所述的维护桶采用透明的PVC桶；所述的转动盖采用透明的钢化玻璃盖。优选的，所述的维护桶套接在大圆机设备的外壁中间位置；所述的维护桶的下端套接在固定管的外壁上部；所述的维护桶的下端设置在L型支持板的上端。优选的，所述的遮挡罩采用透明的钢化玻璃罩；所述的遮挡板采用透明的PVC板；所述的遮挡板分别设置在更换孔的外壁。优选的，所述的遮挡罩螺栓连接在支撑杆的上端；所述的支撑架设置在遮挡腔的内部中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的遮挡箱，第一隔音棉，第二隔音棉和大圆机设备的设置，有利于在工作的过程中通过第一隔音棉和第二隔音棉阻挡大圆机设备工作时发出的声音，防止在工作中大圆机设备发出的噪音污染工作环境。2.本技术中，所述的遮挡罩，遮挡腔，更换孔，遮挡板和支撑杆以及支撑架的设置，有利于在工作的过程中通过遮挡罩遮挡更换线辊或者线轮时产生的毛絮，防止污染工作环境。3.本技术中，所述的维护桶，维护孔，转动盖和遮挡箱以及大圆机设备的设置，有利于在工作的过程中阻挡工作时产生的毛絮，防止污染工作环境。4.本技术中，所述的遮挡箱，取拿门和转动杆以及大圆机设备的设置，有利于在工作的过程拿取产品，方便进行产品取出工作。5.本技术中，所述的维护桶，推动杆，固定管和L型支持板的设置，有利于在工作的过程中转动维护桶，方便进行大圆机设备维护和清理工作。6.本技术中，所述的遮挡罩，更换孔和遮挡板以及支撑杆的设置，有利于在工作的过程中转动遮挡板，方便进行线轮或者线辊转动工作。7.本技术中，所述的连接座，除尘设备，连接管和遮挡箱的设置，有利于在工作的过程中清理遮挡箱内部的灰尘，方便进行清理工作。8.本技术中，所述的连接座，除尘设备，固定杆和防护板的设置，有利于在工作的过程中对除尘设备进行防护工作，防止工作中除尘设备受到碰撞影响除尘工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可遮挡吸音罩结构的结构示意图。图3是本技术的可旋转维护桶结构的结构示意图。图4是本技术的可遮挡更换罩结构的结构示意图。图中：1、大圆机设备；2、支撑杆；3、支撑架；4、固定管；5、L型支持板；6、支撑块；7、可遮挡吸音罩结构；71、遮挡箱；72、第一隔音棉；73、第二隔音棉；74、取拿门；75、转动杆；8、可旋转维护桶结构；81、维护桶；82、维护孔；83、转动盖；84、拉动杆；85、推动杆；9、可遮挡更换罩结构；91、遮挡罩；92、遮挡腔；93、更换孔；94、遮挡板；10、连接座；11、除尘设备；12、连接管；13、固定杆；14、防护板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种针织大圆机用降噪装置，包括大圆机设备1，支撑杆2，支撑架3，固定管4，L型支持板5，支撑块6，可遮挡吸音罩结构7，可旋转维护桶结构8，可遮挡更换罩结构9，连接座10，除尘设备11，连接管12，固定杆13和防护板14，所述的支撑杆2分别螺栓连接在大圆机设备1的左右两侧上部；所述的支撑架3螺栓连接在支撑杆2的上端；所述的固定管4安装在大圆机设备1的外壁中间位置；所述的L型支持板5分别螺栓连接在固定管4的左右两侧下部；所述的支撑块6分别螺栓连接在大圆机设备1的下端左右两侧；所述的可遮挡吸音罩结构7安装在大圆机设备1的外壁下部；所述的可旋转维护桶结构8的安装在L型支持板5的上端；所述的可遮挡更换罩结构9安装在支撑杆2的上端；所述的除尘设备11螺栓连接在连接座10的上端中间位置；所述的连接管12的左侧螺纹连接在除尘设备11的右侧下部；所述的连接管12的右侧安装在可遮挡吸音罩结构7的左侧下部；所述的固定杆13的下端分别螺栓连接在连接座10的上端四角位置；所述的固定杆13的上端分别螺栓连接在防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机用降噪装置，其特征在于，该针织大圆机用降噪装置，包括大圆机设备(1)，支撑杆(2)，支撑架(3)，固定管(4)，L型支持板(5)，支撑块(6)，可遮挡吸音罩结构(7)，可旋转维护桶结构(8)，可遮挡更换罩结构(9)，连接座(10)，除尘设备(11)，连接管(12)，固定杆(13)和防护板(14)，所述的支撑杆(2)分别螺栓连接在大圆机设备(1)的左右两侧上部；所述的支撑架(3)螺栓连接在支撑杆(2)的上端；所述的固定管(4)安装在大圆机设备(1)的外壁中间位置；所述的L型支持板(5)分别螺栓连接在固定管(4)的左右两侧下部；所述的支撑块(6)分别螺栓连接在大圆机设备(1)的下端左右两侧；所述的可遮挡吸音罩结构(7)安装在大圆机设备(1)的外壁下部；所述的可旋转维护桶结构(8)的安装在L型支持板(5)的上端；所述的可遮挡更换罩结构(9)安装在支撑杆(2)的上端；所述的除尘设备(11)螺栓连接在连接座(10)的上端中间位置；所述的连接管(12)的左侧螺纹连接在除尘设备(11)的右侧下部；所述的连接管(12)的右侧安装在可遮挡吸音罩结构(7)的左侧下部；所述的固定杆(13)的下端分别螺栓连接在连接座(10)的上端四角位置；所述的固定杆(13)的上端分别螺栓连接在防护板(14)的下端四角位置；所述的可遮挡吸音罩结构(7)包括遮挡箱(71)，第一隔音棉(72)，第二隔音棉(73)，取拿门(74)和转动杆(75)，所述的第一隔音棉(72)胶接在遮挡箱(71)的内部顶端；所述的第二隔音棉(73)胶接在遮挡箱(71)的内壁；所述的取拿门(74)分别合页连接在遮挡箱(71)正表面下部开设的通孔左右两侧内壁；所述的转动杆(75)分别螺栓连接在取拿门(74)的正表面左右两侧中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机用降噪装置，其特征在于，该针织大圆机用降噪装置，包括大圆机设备(1)，支撑杆(2)，支撑架(3)，固定管(4)，L型支持板(5)，支撑块(6)，可遮挡吸音罩结构(7)，可旋转维护桶结构(8)，可遮挡更换罩结构(9)，连接座(10)，除尘设备(11)，连接管(12)，固定杆(13)和防护板(14)，所述的支撑杆(2)分别螺栓连接在大圆机设备(1)的左右两侧上部；所述的支撑架(3)螺栓连接在支撑杆(2)的上端；所述的固定管(4)安装在大圆机设备(1)的外壁中间位置；所述的L型支持板(5)分别螺栓连接在固定管(4)的左右两侧下部；所述的支撑块(6)分别螺栓连接在大圆机设备(1)的下端左右两侧；所述的可遮挡吸音罩结构(7)安装在大圆机设备(1)的外壁下部；所述的可旋转维护桶结构(8)的安装在L型支持板(5)的上端；所述的可遮挡更换罩结构(9)安装在支撑杆(2)的上端；所述的除尘设备(11)螺栓连接在连接座(10)的上端中间位置；所述的连接管(12)的左侧螺纹连接在除尘设备(11)的右侧下部；所述的连接管(12)的右侧安装在可遮挡吸音罩结构(7)的左侧下部；所述的固定杆(13)的下端分别螺栓连接在连接座(10)的上端四角位置；所述的固定杆(13)的上端分别螺栓连接在防护板(14)的下端四角位置；所述的可遮挡吸音罩结构(7)包括遮挡箱(71)，第一隔音棉(72)，第二隔音棉(73)，取拿门(74)和转动杆(75)，所述的第一隔音棉(72)胶接在遮挡箱(71)的内部顶端；所述的第二隔音棉(73)胶接在遮挡箱(71)的内壁；所述的取拿门(74)分别合页连接在遮挡箱(71)正表面下部开设的通孔左右两侧内壁；所述的转动杆(75)分别螺栓连接在取拿门(74)的正表面左右两侧中间位置。


2.如权利要求1所述的针织大圆机用降噪装置，其特征在于，所述的可旋转维护桶结构(8)包括维护桶(81)，维护孔(82)，转动盖(83)，拉动杆(84)和推动杆(85)，所述的维护孔(82)分别开设在维护桶(81)的左右两侧中间位置；所述的转动盖(83)分别铰链连接在维护桶(81)的左右两侧中间位置；所述的拉动杆(84)分别螺栓连接在转动盖(83)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，
申请(专利权)人：陈志勇，
类型：新型
国别省市：福建;35