本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机三角调节装置，包括三角座和竖板，所述三角座的顶部右侧固接有竖板，其特征在于：所述三角座的右侧设有传动装置，所述传动装置包括横杆、把手、第一槽轮、皮带、第二槽轮和短杆，所述横杆的外壁左侧通过轴承与竖板的内壁转动相连，所述横杆的外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述横杆的右端固接有把手，所述第二槽轮的内壁固接有短杆，所述短杆的外壁通过轴承与三角座的右侧上方转动相连。该装置通过螺杆、方块和滑块之间的配合，螺杆间接带动滑块运动，解决了装置移动时不够稳定的问题，防止发生侧偏，避免编织发生偏差，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机三角调节装置
[0001]本技术涉及针织大圆机三角调节装置
，具体为一种针织大圆机三角调节装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，普通单面针织大圆机具有单针道、两针道、三针道、四针道以及六针道机型，现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机，它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的，在调节大圆机上的三角结构时，容易造成大圆机上的三角在编织过程中出现偏差，从而降低三角出针和收针的精密度。
[0003]但是现有装置移动时不够稳定，容易发生侧偏，导致编织发生偏差，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，而且传统装置无法精确了解到具体的移动距离，不方便操作者使用，不便于推广。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种针织大圆机三角调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的移动时不够稳定，容易发生侧偏，导致编织发生偏差，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机三角调节装置，包括三角座和竖板，所述三角座的顶部右侧固接有竖板，所述三角座的右侧设有传动装置；
[0006]所述传动装置包括横杆、把手、第一槽轮、皮带、第二槽轮和短杆；
[0007]所述横杆的外壁左侧通过轴承与竖板的内壁转动相连，所述横杆的外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述横杆的右端固接有把手，所述第二槽轮的内壁固接有短杆，所述短杆的外壁通过轴承与三角座的右侧上方转动相连。
[0008]优选的，所述把手的表面加工有磨纹。
[0009]优选的，所述三角座的左侧上下均固接有宽板，两个所述宽板的内侧固接有第二滑杆，所述三角座的左侧开设有第一凹槽，所述三角座的右侧开设有第二凹槽，所述三角座的内部设有移动装置；
[0010]所述移动装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、方块、细棒、第一滑杆和滑块；
[0011]所述第一锥形齿轮的右侧与短杆的左端固定连接，所述第一锥形齿轮的底部啮合相连有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固接有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与三角座的内壁顶部转动相连，所述螺杆的外壁下方通过轴承与三角座的内壁底部转动相连，所述螺杆的外壁下方螺纹相连有方块，所述方块的左侧固接有细棒，所述细棒的内壁与第一滑杆的外壁下方滑动卡接，所述第一滑杆的上下两端分别与三角座的内壁上下两侧固定连接，所述细棒的外壁左侧与第一凹槽的内壁间隙配合，所述细棒的左端固接有滑块，
所述滑块的内壁与第二滑杆的外壁滑动卡接。
[0012]优选的，所述第一滑杆的外壁涂抹有润滑油。
[0013]优选的，所述三角座的内部设有辅助装置；
[0014]所述辅助装置包括薄板、刻度板和厚板；
[0015]所述薄板的左侧与三角座的右侧固定连接，所述薄板的右侧固接有刻度板，所述刻度板的正面设有厚板，所述厚板的左端与方块的右侧固定连接，所述厚板的外壁与第二凹槽的内壁间隙配合。
[0016]优选的，所述厚板的右侧呈尖锥形。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该针织大圆机三角调节装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0018]通过螺杆、方块和滑块之间的配合，螺杆间接带动滑块运动，解决了装置移动时不够稳定的问题，防止发生侧偏，避免编织发生偏差，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。
[0019]通过刻度板、薄板和厚板之间的配合，通过厚板移动可在刻度板上显示出距离，解决了无法精确了解到具体的移动距离的问题，方便操作者使用，便于推广。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中把手、第一槽轮和第二槽轮的连接关系结构示意图；
[0022]图3为图1中皮带、把手和螺杆的连接关系结构示意图；
[0023]图4为图1中方块、薄板和厚板的连接关系结构示意图。
[0024]图中：1、三角座，2、竖板，3、传动装置，301、横杆，302、把手，303、第一槽轮，304、皮带，305、第二槽轮，306、短杆，4、移动装置，401、第一锥形齿轮，402、第二锥形齿轮，403、螺杆，404、方块，405、细棒，406、第一滑杆，407、滑块，5、辅助装置，501、薄板，502、刻度板，503、厚板， 6、宽板，7、第二滑杆，8、第一凹槽，9、第二凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种针织大圆机三角调节装置，包括三角座1和竖板2，三角座1的顶部右侧固接有竖板2，三角座1 的右侧设有传动装置3，传动装置3包括横杆301、把手302、第一槽轮303、皮带304、第二槽轮305和短杆306，横杆301的外壁左侧通过轴承与竖板2 的内壁转动相连，横杆301可通过轴承转动，横杆301的外壁固接有第一槽轮303，第一槽轮303的外壁通过皮带304与第二槽轮305的外壁转动相连，第一槽轮303转动时可通过皮带304带动第二槽轮305转动，横杆301的右端固接有把手302，把手302可方便转动横杆301，第二槽轮305的内壁固接有短杆306，短杆306的外壁通过轴承与三角座1的右侧上方转动相连，短杆 306可通过轴承转动，把手302的表面加工有磨纹，增大摩
擦力，防止转动时脱手，三角座1的左侧上下均固接有宽板6，两个宽板6的内侧固接有第二滑杆7，三角座1的左侧开设有第一凹槽8，三角座1的右侧开设有第二凹槽9；
[0027]三角座1的内部设有移动装置4，移动装置4包括第一锥形齿轮401、第二锥形齿轮402、螺杆403、方块404、细棒405、第一滑杆406和滑块407，第一锥形齿轮401的右侧与短杆306的左端固定连接，第一锥形齿轮401的底部啮合相连有第二锥形齿轮402，第一锥形齿轮401可带动第二锥形齿轮 402转动，第二锥形齿轮402的内壁固接有螺杆403，螺杆403的外壁上方通过轴承与三角座1的内壁顶部转动相连，螺杆403可通过轴承转动，螺杆403 的外壁下方通过轴承与三角座1的内壁底部转动相连，螺杆403的外壁下方螺纹相连有方块404，螺杆403转动时可带动方块404上下运动，方块404的左侧固接有细棒405，细棒405的内壁与第一滑杆406的外壁下方滑动卡接，细棒405可在第一滑杆406的外壁左右滑动，第一滑杆406的上下两端分别与三角座1的内壁上下两侧固定连接，细棒405的外壁左侧与第一凹槽8的内壁间隙配合，细棒405可在第一凹槽8的内壁运动，细棒405的左端固接有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机三角调节装置，包括三角座(1)和竖板(2)，所述三角座(1)的顶部右侧固接有竖板(2)，其特征在于：所述三角座(1)的右侧设有传动装置(3)；所述传动装置(3)包括横杆(301)、把手(302)、第一槽轮(303)、皮带(304)、第二槽轮(305)和短杆(306)；所述横杆(301)的外壁左侧通过轴承与竖板(2)的内壁转动相连，所述横杆(301)的外壁固接有第一槽轮(303)，所述第一槽轮(303)的外壁通过皮带(304)与第二槽轮(305)的外壁转动相连，所述横杆(301)的右端固接有把手(302)，所述第二槽轮(305)的内壁固接有短杆(306)，所述短杆(306)的外壁通过轴承与三角座(1)的右侧上方转动相连。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机三角调节装置，其特征在于：所述把手(302)的表面加工有磨纹。3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机三角调节装置，其特征在于：所述三角座(1)的左侧上下均固接有宽板(6)，两个所述宽板(6)的内侧固接有第二滑杆(7)，所述三角座(1)的左侧开设有第一凹槽(8)，所述三角座(1)的右侧开设有第二凹槽(9)，所述三角座(1)的内部设有移动装置(4)；所述移动装置(4)包括第一锥形齿轮(401)、第二锥形齿轮(402)、螺杆(403)、方块(404)、细棒(405)、第一滑杆(406)和滑块(407)；所述第一锥形齿轮(401)的右侧与短杆(306)的左端固定连接，所述第一锥形齿轮(401)的底部啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：林吓妹，江雪绿，陈梅红，
申请(专利权)人：石狮市恒正针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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