一种可调节防护面积的针织大圆机护网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节防护面积的针织大圆机护网，包括底座和限位栓，所述底座的内部设置有第一滑道，且第一滑道的一侧安装有防护板，所述防护板的内部设置有第二滑道，且第二滑道的一侧安装有护网板，所述护网板的内部设置有第一网格，且网板的上方安装有安装板，所述安装板的内部设置有固定块，且固定块的两侧安装有弹簧。该可调节防护面积的针织大圆机护网，先抓住把手带动限位杆在安装板内向中心滑动，且限位杆对弹簧进行挤压，再控制护网板在第二滑道上进行由内向外的滑动，直至适合的防护面积时，松开限位杆对弹簧的挤压，直至限位杆的一端与限位槽进行卡合，即护网板与防护板形成一定的防护面积。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节防护面积的针织大圆机护网
本技术涉及针织大圆机
，具体为一种可调节防护面积的针织大圆机护网。
技术介绍
针织大圆机是做针织布用的一种机械设备，由于转速高、产量高、织物品质好等特点而得到了广泛的应用，最常见的是生产平常穿的内衣或运动服、T恤衫等半成品布料，针织大圆机的下端通常都设有护网，主要是用来保护针织大圆机的下端，随着人们的需求不断变化，针织大圆机的护网也各式各样，但现有的针织大圆机护网还存在一些缺陷：其一，现有的针织大圆机护网不具备调节防护面积的功能，使得防护面积一定，使用范围局限，灵活性差；其二，现有的针织大圆机护网不便于进行拆卸安装，当装置需要进行维修或者更换部分零件时较为麻烦，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节防护面积的针织大圆机护网，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备调节防护面积的功能和不便于进行拆卸安装问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节防护面积的针织大圆机护网，包括底座和限位栓，所述底座的内部设置有第一滑道，且第一滑道的一侧安装有防护板，所述防护板的内部设置有第二滑道，且第二滑道的一侧安装有护网板，所述护网板的内部设置有第一网格，且护网板的上方安装有安装板，所述安装板的内部设置有固定块，且固定块的两侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有限位杆，且限位杆的上方安装有把手，所述限位杆的一侧设置有限位槽，且限位槽位于底座的内壁上，所述防护板的内部贯通设置有第二网格，所述底座的表面安装有挡板，且挡板被限位栓贯穿。>优选的，所述第一滑道关于底座中心线对称设置有2个，且第一滑道与防护板构成滑动结构。优选的，所述第二滑道与护网板构成滑动结构，且第二滑道关于防护板中心线对称设置有2个。优选的，所述固定块通过弹簧与限位杆构成弹性结构，且左右两个限位杆的长度之和小于安装板的长度。优选的，所述限位槽为“U”型状，且限位槽与限位杆为卡合连接。优选的，所述挡板通过限位栓与底座构成转动结构，且挡板在底座上对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节防护面积的针织大圆机护网，1.在本装置中设置有防护板、第二滑道、护网板、限位杆、把手和限位槽，当需要根据需求调节防护面积时，先抓住把手带动限位杆在安装板内向中心滑动，且限位杆对弹簧进行挤压，弹簧在固定块上挤压形变，再控制护网板在第二滑道上进行由内向外的滑动，直至适合的防护面积时，松开限位杆对弹簧的挤压，因为弹簧的反作用力，使得弹簧带动限位杆向安装板的左右两侧移动，直至限位杆的一端与限位槽进行卡合，使得护网板被限位固定，即护网板与防护板形成一定的防护面积；2.在本装置中设置有第一滑道、防护板、挡板和限位栓，拧松限位栓，控制挡板进行向底座的外侧进行转动，使得第一滑道露出，接着将防护板通过第一滑道滑入到底座的内部，再控制挡板进行转动至原位，且将限位栓拧紧，后期可进行反向操作，便于对防护板进行拆卸安装；3.在本装置中设置有限位杆和限位槽，通过限位杆与不同高度的限位槽进行卡合，使得再控制护网板进行上下移动时更加的稳定，便于进行调节防护面积，操作简单快捷。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体正视结构示意图；图3为本技术防护板与底座安装俯视结构示意图；图4为本技术图1中A的放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一滑道；3、防护板；4、第二滑道；5、护网板；6、第一网格；7、安装板；8、固定块；9、弹簧；10、限位杆；11、把手；12、限位槽；13、第二网格；14、挡板；15、限位栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节防护面积的针织大圆机护网，包括底座1、第一滑道2、防护板3、第二滑道4、护网板5、第一网格6、安装板7、固定块8、弹簧9、限位杆10、把手11、限位槽12、第二网格13、挡板14和限位栓15，底座1的内部设置有第一滑道2，且第一滑道2的一侧安装有防护板3，防护板3的内部设置有第二滑道4，且第二滑道4的一侧安装有护网板5，护网板5的内部设置有第一网格6，且护网板5的上方安装有安装板7，安装板7的内部设置有固定块8，且固定块8的两侧安装有弹簧9，弹簧9的一侧设置有限位杆10，且限位杆10的上方安装有把手11，限位杆10的一侧设置有限位槽12，且限位槽12位于底座1的内壁上，防护板3的内部贯通设置有第二网格13，底座1的表面安装有挡板14，且挡板14被限位栓15贯穿。第二滑道4与护网板5构成滑动结构，且第二滑道4关于防护板3中心线对称设置有2个，当需要调节防护的面积时，控制护网板5在第二滑道4的内部由内向外的进行滑动，直至适合的高度，使得护网板5与防护板3形成一定的防护面积，操作简单。第一滑道2关于底座1中心线对称设置有2个，且第一滑道2与防护板3构成滑动结构，挡板14通过限位栓15与底座1构成转动结构，且挡板14在底座1上对称分布，拧松限位栓15，控制挡板14进行向底座1的外侧进行转动，使得第一滑道2露出，接着将防护板3通过第一滑道2滑入到底座1的内部，再控制挡板14进行转动至原位，且将限位栓15拧紧，后期可进行反向操作，便于对防护板3进行拆卸安装。固定块8通过弹簧9与限位杆10构成弹性结构，且左右两个限位杆10的长度之和小于安装板7的长度，限位槽12为“U”型状，且限位槽12与限位杆10为卡合连接，限位杆10对弹簧9进行挤压，弹簧9在固定块8上挤压形变，再控制护网板5在第二滑道4上进行由内向外的滑动，直至适合的防护面积时，松开限位杆10对弹簧9的挤压，因为弹簧9的反作用力，使得弹簧9带动限位杆10向安装板7的左右两侧移动，直至限位杆10的一端与限位槽12进行卡合，使得护网板5被限位固定，使得在进行调节防护面积的时更加的稳定。工作原理：在使用该可调节防护面积的针织大圆机护网时，首先将底座1与针织大圆机主体进行连接安装，当开始使用本装置时，工作人员先拧松限位栓15，控制挡板14进行向底座1的外侧进行转动，使得第一滑道2露出，接着将防护板3通过第一滑道2滑入到底座1的内部，再控制挡板14进行转动至原位，且将限位栓15拧紧，后期可进行反向操作，便于对防护板3进行拆卸安装，当需要根据需求调节防护面积时，工作人员先抓住把手11带动限位杆10在安装板7内向中心滑动，且限位杆10对弹簧9进行挤压，弹簧9在固定块8上挤压形变，再控制护网板5在第二滑道4上进行由内向外的滑动，直至适合的防护面积时，松开限位杆10对弹簧9的挤压，因为弹簧9的反作用力，使得弹簧9带动限位杆10向安装板7的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节防护面积的针织大圆机护网，包括底座(1)和限位栓(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一滑道(2)，且第一滑道(2)的一侧安装有防护板(3)，所述防护板(3)的内部设置有第二滑道(4)，且第二滑道(4)的一侧安装有护网板(5)，所述护网板(5)的内部设置有第一网格(6)，且护网板(5)的上方安装有安装板(7)，所述安装板(7)的内部设置有固定块(8)，且固定块(8)的两侧安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一侧设置有限位杆(10)，且限位杆(10)的上方安装有把手(11)，所述限位杆(10)的一侧设置有限位槽(12)，且限位槽(12)位于底座(1)的内壁上，所述防护板(3)的内部贯通设置有第二网格(13)，所述底座(1)的表面安装有挡板(14)，且挡板(14)被限位栓(15)贯穿。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节防护面积的针织大圆机护网，包括底座(1)和限位栓(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一滑道(2)，且第一滑道(2)的一侧安装有防护板(3)，所述防护板(3)的内部设置有第二滑道(4)，且第二滑道(4)的一侧安装有护网板(5)，所述护网板(5)的内部设置有第一网格(6)，且护网板(5)的上方安装有安装板(7)，所述安装板(7)的内部设置有固定块(8)，且固定块(8)的两侧安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一侧设置有限位杆(10)，且限位杆(10)的上方安装有把手(11)，所述限位杆(10)的一侧设置有限位槽(12)，且限位槽(12)位于底座(1)的内壁上，所述防护板(3)的内部贯通设置有第二网格(13)，所述底座(1)的表面安装有挡板(14)，且挡板(14)被限位栓(15)贯穿。


2.根据权利要求1所述的一种可调节防护面积的针织大圆机护网，其特征在于：所述第一滑道(2)关于底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪绿，陈梅红，林吓妹，
申请(专利权)人：石狮市起鑫针织机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35