一种便于清理的大圆机防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的大圆机防护结构，包括第一外壳和大圆机，所述弯板的内壁与细杆的外壁滑动卡接，所述细杆的顶部固接有方板，所述细杆的外壁上方间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与方板的底部和弯板的顶部右侧固定连接，所述弯板的外壁分别与方板的左侧通孔和圆棒的左侧通孔间隙配合，所述圆棒与方板的内壁间隙配合，所述方板的顶部固接有短板，所述短板的顶部与第一外壳的内壁顶部左侧固定连接，所述圆棒的左侧固接有网板，该装置通过竖杆、滑套和滑杆之间的配合，拉动竖杆间接带动弯板与圆棒不再卡接，便可将网板取下进行清理和更换，解决了更换网板麻烦的问题，提高了工作效率，降低了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的大圆机防护结构
本技术涉及便于清理的大圆机防护结构
，具体为一种便于清理的大圆机防护结构。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在使用时需要对大圆机进行防护，但是长时间使用防护板上会出现杂物，不便于清理。但是现有装置在工作时更换网板麻烦，降低了工作效率，增加了劳动力，不利于推广和使用，而且现有装置在进行工作时无法对大圆机的顶部起到防护的作用，遇到高空坠物时会对装置造成损坏，缩短了装置的使用寿命，增加了装置的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的大圆机防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的更换网板麻烦，降低了工作效率，增加了劳动力，不利于推广和使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的大圆机防护结构，包括第一外壳和大圆机，所述第一外壳的内壁底部贴合有大圆机，所述第一外壳的内部左右两侧均设有卡接装置；所述卡接装置包括竖杆、滑套、滑杆、细杆、斜板、弯板、第一弹簧、方板、网板、圆棒和短板；所述竖杆的外壁上方与第一外壳的顶部左侧通孔间隙配合，所述竖杆的底部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的左侧固接有细杆，所述滑套的正面通过销轴转动相连有斜板，所述斜板的左侧通过销轴转动相连有弯板，所述弯板的内壁与细杆的外壁滑动卡接，所述细杆的顶部固接有方板，所述细杆的外壁上方间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与方板的底部和弯板的顶部右侧固定连接，所述弯板的外壁分别与方板的左侧通孔和圆棒的左侧通孔间隙配合，所述圆棒与方板的内壁间隙配合，所述方板的顶部固接有短板，所述短板的顶部与第一外壳的内壁顶部左侧固定连接，所述圆棒的左侧固接有网板。优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。优选的，所述弯板的顶部呈圆弧形。优选的，所述第一外壳的上方设有防护装置；所述防护装置包括长杆、挡板、第二弹簧、圆轮、窄板、第三弹簧、厚板和方块；所述长杆的底部固接有厚板，所述厚板的底部与第一外壳的顶部固定连接，所述长杆的外壁上方间隙配合有挡板，所述长杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与挡板的底部和厚板的顶部固定连接，所述挡板的底部左侧凹槽滑动卡接有圆轮，所述圆轮的正面通过销轴转动相连有窄板，所述窄板的右侧通过销轴与厚板的正面转动相连，所述窄板的底部固接有方块，所述方块的底部固接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部与第一外壳的顶部左侧固定连接。优选的，所述第一外壳的底部左侧固接有薄板，所述薄板的内壁螺纹相连有螺栓，所述螺栓的右侧与大圆机的左侧底部相抵紧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理的大圆机防护结构，相对比于传统技术，具有以下优点：通过竖杆、滑套和滑杆之间的配合，拉动竖杆间接带动弯板与圆棒不再卡接，便可将网板取下进行清理和更换，解决了更换网板麻烦的问题，提高了工作效率，降低了劳动力。通过挡板、长杆和窄板之间的配合，坠物落在挡板上通过第二弹簧和第三弹簧的弹性形变进行缓冲，防止装置造成损坏，延长了装置的使用寿命，降低了装置的使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中竖杆、滑套和滑杆的连接关系结构示意图；图3为图1中挡板、长杆和窄板的连接关系结构示意图；图4为图1中斜板、螺栓和薄板的连接关系结构示意图。图中：1、第一外壳，2、大圆机，3、薄板，4、卡接装置，401、竖杆，402、滑套，403、滑杆，404、细杆，405、斜板，406、弯板，407、第一弹簧，408、方板，409、网板，410、圆棒，411、短板，5、防护装置，501、长杆，502、挡板，503、第二弹簧，504、圆轮，505、窄板，506、第三弹簧，507、厚板，508、方块，6、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的大圆机防护结构，包括第一外壳1和大圆机2，第一外壳1的内壁底部贴合有大圆机2，第一外壳1的内部左右两侧均设有卡接装置4，卡接装置4包括竖杆401、滑套402、滑杆403、细杆404、斜板405、弯板406、第一弹簧407、方板408、网板409、圆棒410和短板411，竖杆401的外壁上方与第一外壳1的顶部左侧通孔间隙配合，竖杆401的底部固接有滑套402，滑套402的内壁滑动卡接有滑杆403，滑套402可在滑杆403上运动，滑杆403的左侧固接有细杆404，滑套402的正面通过销轴转动相连有斜板405，斜板405可通过销轴转动，斜板405的左侧通过销轴转动相连有弯板406，弯板406的内壁与细杆404的外壁滑动卡接，细杆404的顶部固接有方板408，细杆404的外壁上方间隙配合有第一弹簧407，第一弹簧407的上下两端分别与方板408的底部和弯板406的顶部右侧固定连接，弯板406的外壁分别与方板408的左侧通孔和圆棒410的左侧通孔间隙配合，圆棒410与方板408的内壁间隙配合，圆棒410可在方板408的内壁运动，方板408的顶部固接有短板411，短板411的顶部与第一外壳1的内壁顶部左侧固定连接，圆棒410的左侧固接有网板409，滑套402与滑杆403构成滑动限位机构，使竖杆401运动更加稳定，弯板406的顶部呈圆弧形，使弯板406更容易卡接到方板408的通孔内，使两侧位置相同，防止运动时偏移；第一外壳1的上方设有防护装置5，防护装置5包括长杆501、挡板502、第二弹簧503、圆轮504、窄板505、第三弹簧506、厚板507和方块508，长杆501的底部固接有厚板507，厚板507的底部与第一外壳1的顶部固定连接，长杆501的外壁上方间隙配合有挡板502，长杆501的外壁间隙配合有第二弹簧503，第二弹簧503的上下两端分别与挡板502的底部和厚板507的顶部固定连接，挡板502的底部左侧凹槽滑动卡接有圆轮504，圆轮504可在挡板502的底部左侧凹槽内运动，圆轮504的正面通过销轴转动相连有窄板505，窄板505的右侧通过销轴与厚板507的正面转动相连，窄板505可通过销轴转动，窄板505的底部固接有方块508，方块508的底部固接有第三弹簧506，第三弹簧506的底部与第一外壳1的顶部左侧固定连接，第一外壳1的底部左侧固接有薄板3，薄板3的内壁螺纹相连有螺栓6，螺栓6的右侧与大圆机2的左侧底部相抵紧。在使用该便于清理的大圆机防护结构时，首先装置需要更换网板40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的大圆机防护结构，包括第一外壳(1)和大圆机(2)，所述第一外壳(1)的内壁底部贴合有大圆机(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内部左右两侧均设有卡接装置(4)；/n所述卡接装置(4)包括竖杆(401)、滑套(402)、滑杆(403)、细杆(404)、斜板(405)、弯板(406)、第一弹簧(407)、方板(408)、网板(409)、圆棒(410)和短板(411)；/n所述竖杆(401)的外壁上方与第一外壳(1)的顶部左侧通孔间隙配合，所述竖杆(401)的底部固接有滑套(402)，所述滑套(402)的内壁滑动卡接有滑杆(403)，所述滑杆(403)的左侧固接有细杆(404)，所述滑套(402)的正面通过销轴转动相连有斜板(405)，所述斜板(405)的左侧通过销轴转动相连有弯板(406)，所述弯板(406)的内壁与细杆(404)的外壁滑动卡接，所述细杆(404)的顶部固接有方板(408)，所述细杆(404)的外壁上方间隙配合有第一弹簧(407)，所述第一弹簧(407)的上下两端分别与方板(408)的底部和弯板(406)的顶部右侧固定连接，所述弯板(406)的外壁分别与方板(408)的左侧通孔和圆棒(410)的左侧通孔间隙配合，所述圆棒(410)与方板(408)的内壁间隙配合，所述方板(408)的顶部固接有短板(411)，所述短板(411)的顶部与第一外壳(1)的内壁顶部左侧固定连接，所述圆棒(410)的左侧固接有网板(409)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的大圆机防护结构，包括第一外壳(1)和大圆机(2)，所述第一外壳(1)的内壁底部贴合有大圆机(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内部左右两侧均设有卡接装置(4)；
所述卡接装置(4)包括竖杆(401)、滑套(402)、滑杆(403)、细杆(404)、斜板(405)、弯板(406)、第一弹簧(407)、方板(408)、网板(409)、圆棒(410)和短板(411)；
所述竖杆(401)的外壁上方与第一外壳(1)的顶部左侧通孔间隙配合，所述竖杆(401)的底部固接有滑套(402)，所述滑套(402)的内壁滑动卡接有滑杆(403)，所述滑杆(403)的左侧固接有细杆(404)，所述滑套(402)的正面通过销轴转动相连有斜板(405)，所述斜板(405)的左侧通过销轴转动相连有弯板(406)，所述弯板(406)的内壁与细杆(404)的外壁滑动卡接，所述细杆(404)的顶部固接有方板(408)，所述细杆(404)的外壁上方间隙配合有第一弹簧(407)，所述第一弹簧(407)的上下两端分别与方板(408)的底部和弯板(406)的顶部右侧固定连接，所述弯板(406)的外壁分别与方板(408)的左侧通孔和圆棒(410)的左侧通孔间隙配合，所述圆棒(410)与方板(408)的内壁间隙配合，所述方板(408)的顶部固接有短板(411)，所述短板(411)的顶部与第一外壳(1)的内壁顶部左侧固定连接，所述圆棒(410)的左侧固接有网板(409)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的大圆机防护结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李玲妮，邱金凯，
申请(专利权)人：石狮市起鑫针织机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35