一种可调节孔径大小的针织大圆机护网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，包括左护板、顶板和底座，所述左护板的内部连接有右护板，且左护板和右护板的内部设置有横向护网，所述横向护网的内部连接有固定杆，所述左护板和右护板的上端设置有顶板，且顶板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有纵向护网的一端，且纵向护网的另一端设置在左护板和右护板的内部，所述左护板和右护板的内部外侧连接有底座，且左护板和右护板的侧面内部设置有卡杆和弹簧，并且卡杆将弹簧贯穿。该可调节孔径大小的针织大圆机护网，该装置在使用时，通过调节横向护网和纵向护网的数量，从而对孔径的大小进行调节，进而便于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节孔径大小的针织大圆机护网
本技术涉及针织大圆机
，具体为一种可调节孔径大小的针织大圆机护网。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，而在针织大圆机在使用的过程中需要使用护网来对针织大圆机进行保护，而一般的护网在使用时有一些缺点，比如：其一，一般的护网在使用时不便于对孔径的大小进行调节，从而不可以根据实际情况来对针织大圆机进行有效的防护，造成针织大圆机易受到外界的干扰，不利于装置的使用；其二，一般的护网在使用时不便于对防护面积进行调节，从而使得装置不可以对不同型号的针织大圆机来进行调整，造成装置使用的局限性较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对孔径的大小进行调节和不便于对防护面积进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，包括左护板、顶板和底座，所述左护板的内部连接有右护板，且左护板和右护板的内部设置有横向护网，所述横向护网的内部连接有固定杆，所述左护板和右护板的上端设置有顶板，且顶板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有纵向护网的一端，且纵向护网的另一端设置在左护板和右护板的内部，所述左护板和右护板的内部外侧连接有底座，且左护板和右护板的侧面内部设置有卡杆和弹簧，并且卡杆将弹簧贯穿。优选的，所述左护板和右护板构成伸缩结构，且二者的内部等距设置有横向护网。优选的，所述横向护网和固定杆为螺纹连接，且固定杆贯穿左护板和右护板。优选的，所述顶板分别和左护板与右护板构成拆卸安装结构，且顶板的上端等距设置有卡槽。优选的，所述纵向护网的上端呈“T”字形，且纵向护网的下端为圆形，并且纵向护网分别与左护板、右护板和顶板构成拆卸安装结构。优选的，所述底座分别和左护板与右护板为滑动连接，且底座和卡杆为贴合连接，并且卡杆分别和左护板与右护板构成伸缩结构，同时卡杆的一端由橡胶材料构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节孔径大小的针织大圆机护网，1.一般的护网在使用时不可以根据需求来对孔径的大小进行调节，从而造成装置的实用性较低，而该装置在使用时，通过调节横向护网和纵向护网的数量，从而对孔径的大小进行调节，进而便于装置的使用；2.一般的护网在使用时不可以根据需求来对防护的面积进行调节，从而使得装置不可以对不同大小的针织大圆机进行有效的防护，而该装置可以通过将右护板从左护板的内部伸出，从而调节装置的防护面积，进而使得装置对不同的针织大圆机进行有效的防护；3.在使用该装置时，通过将卡杆向外移动来降低卡杆和底座之间的摩擦力，之后调节底座从左护板和右护板内伸出的长度，从而调节装置的高度。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术左护板和右护板安装俯剖视结构示意图；图3为本技术左护板和右护板安装侧剖视结构示意图；图4为本技术顶板和卡槽安装俯视结构示意图；图5为本技术底座和卡杆安装正剖视结构示意图。图中：1、左护板；2、右护板；3、横向护网；4、固定杆；5、顶板；6、卡槽；7、纵向护网；8、底座；9、卡杆；10、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，包括左护板1、右护板2、横向护网3、固定杆4、顶板5、卡槽6、纵向护网7、底座8、卡杆9和弹簧10，左护板1的内部连接有右护板2，且左护板1和右护板2的内部设置有横向护网3，横向护网3的内部连接有固定杆4，左护板1和右护板2的上端设置有顶板5，且顶板5的内部开设有卡槽6，卡槽6的内部卡合连接有纵向护网7的一端，且纵向护网7的另一端设置在左护板1和右护板2的内部，左护板1和右护板2的内部外侧连接有底座8，且左护板1和右护板2的侧面内部设置有卡杆9和弹簧10，并且卡杆9将弹簧10贯穿。左护板1和右护板2构成伸缩结构，且二者的内部等距设置有横向护网3，通过将右护板2从左护板1内部伸出就可以调节装置的长度，从而便于调节装置的保护面积，对不同的装置进行保护，当左护板1和右护板2调整完毕后，根据左护板1和右护板2之间的距离来选择横向护网3。横向护网3和固定杆4为螺纹连接，且固定杆4贯穿左护板1和右护板2，将横向护网3嵌入式安装在左护板1和右护板2的内部，然后使用固定杆4穿过左护板1和右护板2与横向护网3连接，通过转动固定杆4使得横向护网3向前移动，从而增加横向护网3和左护板1与右护板2之间的摩擦力，进而对横向护网3进行固定，并且可以根据需求来对横向护网3的安装数量进行控制，从而控制孔径的大小。顶板5分别和左护板1与右护板2构成拆卸安装结构，且顶板5的上端等距设置有卡槽6，当对纵向护网7的下端安装完毕后，将纵向护网7向上移动穿过顶板5，从而将纵向护网7拉直，再转动纵向护网7使其上端进入卡槽6的内部，从而对纵向护网7进行固定。纵向护网7的上端呈“T”字形，且纵向护网7的下端为圆形，并且纵向护网7分别与左护板1、右护板2和顶板5构成拆卸安装结构，由于纵向护网7的下端为圆形，所以通过将纵向护网7的下端倾斜再将纵向护网7的下端放入左护板1和右护板2的内部，根据需要可以对纵向护网7的数量进行调节。底座8分别和左护板1与右护板2为滑动连接，且底座8和卡杆9为贴合连接，并且卡杆9分别和左护板1与右护板2构成伸缩结构，同时卡杆9的一端由橡胶材料构成，通过将卡杆9向外移动来减小卡杆9与底座8之间的摩擦力，再将左护板1和右护板2向上移动，使得底座8从左护板1和右护板2的内部伸出，从而调整装置的高度。工作原理：在使用该可调节孔径大小的针织大圆机护网时，首先将右护板2从左护板1的内部伸出，从而调节装置的保护面积，选择适合长度的横向护网3放入右护板2和左护板1的内部，然后使用固定杆4来对横向护网3进行固定；之后将纵向护网7的下端倾斜，将纵向护网7分别放入左护板1和右护板2的内部，之后将纵向护网7的上端穿过顶板5后，再转动纵向护网7，使得纵向护网7进入卡槽6的内部，从而对纵向护网7进行固定，将顶板5向上移动至左护板1和右护板2的上端，从而将纵向护网7拉直，使用螺栓穿过顶板5分别和左护板1与右护板2连接，从而对顶板5进行固定；将卡杆9向外移动，此时弹簧10会收缩，从而减小卡杆9与底座8之间的摩擦力，通过移动左护板1和右护板2调节底座8伸出的长度，从而对装置的高度进行调节，之后弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，包括左护板(1)、顶板(5)和底座(8)，其特征在于：所述左护板(1)的内部连接有右护板(2)，且左护板(1)和右护板(2)的内部设置有横向护网(3)，所述横向护网(3)的内部连接有固定杆(4)，所述左护板(1)和右护板(2)的上端设置有顶板(5)，且顶板(5)的内部开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部卡合连接有纵向护网(7)的一端，且纵向护网(7)的另一端设置在左护板(1)和右护板(2)的内部，所述左护板(1)和右护板(2)的内部外侧连接有底座(8)，且左护板(1)和右护板(2)的侧面内部设置有卡杆(9)和弹簧(10)，并且卡杆(9)将弹簧(10)贯穿。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，包括左护板(1)、顶板(5)和底座(8)，其特征在于：所述左护板(1)的内部连接有右护板(2)，且左护板(1)和右护板(2)的内部设置有横向护网(3)，所述横向护网(3)的内部连接有固定杆(4)，所述左护板(1)和右护板(2)的上端设置有顶板(5)，且顶板(5)的内部开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部卡合连接有纵向护网(7)的一端，且纵向护网(7)的另一端设置在左护板(1)和右护板(2)的内部，所述左护板(1)和右护板(2)的内部外侧连接有底座(8)，且左护板(1)和右护板(2)的侧面内部设置有卡杆(9)和弹簧(10)，并且卡杆(9)将弹簧(10)贯穿。


2.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小的针织大圆机护网，其特征在于：所述左护板(1)和右护板(2)构成伸缩结构，且二者的内部等距设置有横向护网(3)。


3.根据权利要求1所述的一种可调节孔径大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新平，
申请(专利权)人：泉州市拓新金属机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35