一种圆纬机用的剪纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆纬机用的剪纱装置，包括固定座、连接辊、导向槽和盒体，所述固定座的下方设置有吸盘，所述固定座的内部设置有连接辊，且连接辊的中端外部设置有弹簧，所述连接辊的左侧下端设置有滚轮，且连接辊的左端设置有圆辊，所述连接辊的右端设置有勾纱头，且勾纱头的左侧设置有导向槽，所述导向槽的前端上表面设置有盒体，且盒体的内部设置有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有齿轮，且齿轮的下端设置有调节杆，所述调节杆的左端外部设置有第一夹头。该圆纬机用的剪纱装置，结构简单，操作方便，可以用于任何位置进行使用，且该装置能够一次性快速剪断纱线，并能够对其进行限位，避免移动。

【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机用的剪纱装置
本技术涉及圆纬机用剪纱相关
，具体为一种圆纬机用的剪纱装置。
技术介绍
在圆纬机针织上，剪纱装置是其上的一个重要装置，其作用是在换纱装置进行换纱时，将原先正在输送的纱线剪断，随后才能换上另外一根纱线进行编织。一般的圆纬机用的剪纱装置，由于剪刀与弹簧片容易出现松动，导致经常出现纱线不能被及时剪断，这会使编织工作出现产品质量不合格，且不能对该装置进行限位，工作效率低，因此，我们提供一种圆纬机用的剪纱装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆纬机用的剪纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的圆纬机用的剪纱装置，由于剪刀与弹簧片容易出现松动，导致经常出现纱线不能被及时剪断，这会使编织工作出现产品质量不合格，且不能对该装置进行限位，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆纬机用的剪纱装置，包括固定座、连接辊、导向槽和盒体，所述固定座的下方设置有吸盘，所述固定座的内部设置有连接辊，且连接辊的中端外部设置有弹簧，所述连接辊的左侧下端设置有滚轮，且连接辊的左端设置有圆辊，并且圆辊的后端设置有第一电机，所述连接辊的右端设置有勾纱头，且勾纱头的左侧设置有导向槽，并且导向槽的左侧设置有刀片，所述导向槽的前端上表面设置有盒体，且盒体的内部设置有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有齿轮，且齿轮的下端设置有调节杆，所述调节杆的左端外部设置有第一夹头，且调节杆的右端外部设置有第二夹头。优选的，所述圆辊的右端与连接辊的左端贴合设置，且连接辊的左端横截面呈“凹”字型结构。优选的，所述刀片的右端与勾纱头的左端采用卡合的方式相连接，且刀片的上端右侧纵截面为弧形。优选的，所述盒体的下端与导向槽的上端采用卡合的方式相连接，且盒体在导向槽的上端构成滑动结构。优选的，所述齿轮与调节杆采用啮合的方式相连接，且调节杆与第一夹头和第二夹头均采用螺纹的方式相连接。优选的，所述第一夹头与第二夹头呈倒“八”字型分布，且第一夹头和第二夹头关于调节杆的中部对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆纬机用的剪纱装置，结构简单，操作方便，可以用于任何位置进行使用，且该装置能够一次性快速剪断纱线，并能够对其进行限位，避免移动；1、通过固定座的下方设置的吸盘，能够使该装置在任何操作台上牢牢地吸附，避免脱离移位，影响剪纱装置的剪断工作，有效提高了该装置的稳定性；2、通过刀片与勾纱头的卡合连接，而且刀片位于勾纱头的内部，能够在勾纱头的作用下勾住纱线，能够更好的剪切纱线，有效的提高了该装置的实用性；3、通过盒体的内部设置的第一夹头和第二夹头，能够夹住纱线进行剪切，避免纱线在剪切过程中掉落弹开，有利于工作人员操作，有效提高了该装置的高效性和安全性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术圆辊和连接辊连接整体结构示意图；图4为本技术导向槽和盒体连接整体结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图；图6为本技术盒体正视剖面结构示意图。图中：1、固定座；2、吸盘；3、圆辊；4、连接辊；5、弹簧；6、刀片；7、导向槽；8、勾纱头；9、滚轮；10、第一电机；11、盒体；12、第二电机；13、齿轮；14、调节杆；15、第一夹头；16、第二夹头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种圆纬机用的剪纱装置，包括固定座1、吸盘2、圆辊3、连接辊4、弹簧5、刀片6、导向槽7、勾纱头8、滚轮9、第一电机10、盒体11、第二电机12、齿轮13、调节杆14、第一夹头15和第二夹头16，固定座1的下方设置有吸盘2，固定座1的内部设置有连接辊4，且连接辊4的中端外部设置有弹簧5，连接辊4的左侧下端设置有滚轮9，且连接辊4的左端设置有圆辊3，并且圆辊3的后端设置有第一电机10，连接辊4的右端设置有勾纱头8，且勾纱头8的左侧设置有导向槽7，并且导向槽7的左侧设置有刀片6，导向槽7的前端上表面设置有盒体11，且盒体11的内部设置有第二电机12，第二电机12的右端固定连接有齿轮13，且齿轮13的下端设置有调节杆14，调节杆14的左端外部设置有第一夹头15，且调节杆14的右端外部设置有第二夹头16。如图1、图2和图3圆辊3的右端与连接辊4的左端贴合设置，且连接辊4的左端横截面呈“凹”字型结构，能够使圆辊3和连接辊4更好的贴合，如图1和图2刀片6的右端与勾纱头8的左端采用卡合的方式相连接，且刀片6的上端右侧纵截面为弧形，有利于该装置更好的剪断纱线，如图5盒体11的下端与导向槽7的上端采用卡合的方式相连接，且盒体11在导向槽7的上端构成滑动结构，可以使盒体11与导向槽7避免脱离。如图6齿轮13与调节杆14采用啮合的方式相连接，且调节杆14与第一夹头15和第二夹头16均采用螺纹的方式相连接，有利于齿轮13带动调节杆14更好地转动，如图6第一夹头15与第二夹头16呈倒“八”字型分布，且第一夹头15和第二夹头16关于调节杆14的中部对称设置，能够使纱线被更好的加持。工作原理：在使用该圆纬机用的剪纱装置时，首先结合图1、图2和图3所示，当纱线穿过导向槽7时，打开第一电机10的开关使圆辊3转动的同时带动连接辊4做左右运动，以拉动勾纱头8与刀片6卡合，从而剪断纱线，此时如图1和图3所示，滚轮9方便连接辊4在固定座1的内部滑动，避免连接辊4产生位移，连接辊4的左端设置成“凹”字型，可以使圆辊3更好的贴合，再如图5所示，盒体11的下端与导向槽7的上端通过卡合，能够使盒体11在导向槽7上稳定滑动，再如图4、图5和图6所示，当剪断纱线的时候，打开第二电机12的开关转动齿轮13的同时带动调节杆14做同步运动，能使第一夹头15和第二夹头16紧紧夹住纱线，避免纱线出现崩开或掉落的现象，最后再将盒体11滑动到导向槽7的后端进行重复作业，这就是圆纬机用的剪纱装置使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆纬机用的剪纱装置，包括固定座(1)、连接辊(4)、导向槽(7)和盒体(11)，其特征在于：所述固定座(1)的下方设置有吸盘(2)，所述固定座(1)的内部设置有连接辊(4)，且连接辊(4)的中端外部设置有弹簧(5)，所述连接辊(4)的左侧下端设置有滚轮(9)，且连接辊(4)的左侧设置有圆辊(3)，并且圆辊(3)的后端设置有第一电机(10)，所述连接辊(4)的右端设置有勾纱头(8)，且勾纱头(8)的左侧设置有导向槽(7)，并且导向槽(7)的左侧设置有刀片(6)，所述导向槽(7)的前端上表面设置有盒体(11)，且盒体(11)的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的右端固定连接有齿轮(13)，且齿轮(13)的下端设置有调节杆(14)，所述调节杆(14)的左端外部设置有第一夹头(15)，且调节杆(14)的右端外部设置有第二夹头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆纬机用的剪纱装置，包括固定座(1)、连接辊(4)、导向槽(7)和盒体(11)，其特征在于：所述固定座(1)的下方设置有吸盘(2)，所述固定座(1)的内部设置有连接辊(4)，且连接辊(4)的中端外部设置有弹簧(5)，所述连接辊(4)的左侧下端设置有滚轮(9)，且连接辊(4)的左侧设置有圆辊(3)，并且圆辊(3)的后端设置有第一电机(10)，所述连接辊(4)的右端设置有勾纱头(8)，且勾纱头(8)的左侧设置有导向槽(7)，并且导向槽(7)的左侧设置有刀片(6)，所述导向槽(7)的前端上表面设置有盒体(11)，且盒体(11)的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的右端固定连接有齿轮(13)，且齿轮(13)的下端设置有调节杆(14)，所述调节杆(14)的左端外部设置有第一夹头(15)，且调节杆(14)的右端外部设置有第二夹头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种圆纬机用的剪纱装置，其特征在于：所述圆辊(3)的右端与连接辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪聪明，
申请(专利权)人：福建卡迪特纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35