一种方便调整的针织大圆机护网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调整的针织大圆机护网，包括支架、固定弹簧和翻板，所述支架的内部连接有传动杆，且传动杆的外表面设置有传动齿轮，所述传动杆的外表面设置有转动盘，且转动盘的外表面设置有拨杆，所述支架的外表面设置有固定块，且固定块的内部安装有档杆，所述传动齿轮的外表面连接有转动齿轮，且转动齿轮的另一端连接有第一转动杆，所述第二转动杆的另一端连接有翻板，所述支架的外表面内部设置有卡板，且卡板与支架之间连接有固定弹簧。该方便调整的针织大圆机护网，设置有翻板，通过转动翻板使得针织大圆机护网的散热面积增加，旋转机构内部的温度降低，避免了因为散热不好而使温度过高导致大圆机内部的旋转机构发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整的针织大圆机护网
本技术涉及针织大圆机
，具体为一种方便调整的针织大圆机护网。
技术介绍
由于针织大圆机的底部旋转机构设置在人员易接触的位置，所以针织大圆机需要通过护网将旋转机构保护起来，避免人员与旋转机构直接接触造成安全事故，但是现有的针织大圆机护网却存在一些问题：其一，现有的针织大圆机护网在使用过程中由于护网的透气孔径为固定大小设计，使得当大圆机内部温度过高时，不能通过调节大圆机护网的的方式对大圆机进行有效的散热，导致旋转机构因为过高的温度而容易发生故障；其二，现有的针织大圆机护网在需要对大圆机内部旋转机构进行维修更换时，需要将大圆机护网整体拆卸下来才能进入大圆机的内部进行维修作业，十分的不方便；其三，现有的针织大圆机护网在安装过程中由于护网的一体化结构，导致护网的整体重量过重，一个人很难轻松的完成大圆机护网的安装，而安装过程中护网非常容易发生倾倒并导致人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调整的针织大圆机护网，以解决上述
技术介绍
中提出的散热不好和安装拆卸不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调整的针织大圆机护网，包括支架、固定弹簧和翻板，所述支架的内部连接有传动杆，且传动杆的外表面设置有传动齿轮，所述传动杆的外表面设置有转动盘，且转动盘的外表面设置有拨杆，所述支架的外表面设置有固定块，且固定块的内部安装有档杆，所述传动齿轮的外表面连接有转动齿轮，且转动齿轮的另一端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面连接有伸缩杆，且伸缩杆与支架之间连接有复位弹簧，所述第一转动杆的另一端连接有第二转动杆，且第二转动杆的外表面设置有卡块，所述第二转动杆的另一端连接有翻板，所述支架的外表面内部设置有卡板，且卡板与支架之间连接有固定弹簧。优选的，所述支架与传动杆构成转动结构，且传动杆通过传动齿轮与转动齿轮构成啮合连接。优选的，所述第一转动杆分别与转动齿轮和伸缩杆构成滑动结构，且第一转动杆与第二转动杆构成卡合结构。优选的，所述第一转动杆与转动齿轮连接的一端为方形设计，且第一转动杆与第二转动杆连接的一端为梯形设计，并且第一转动杆与伸缩杆连接的部分为圆柱形设计。优选的，所述伸缩杆与支架构成滑动结构，且伸缩杆通过复位弹簧与支架构成弹性结构。优选的，所述卡板与支架构成滑动结构，且卡板通过固定弹簧与支架构成弹性结构，并且卡板的一端为梯形设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便调整的针织大圆机护网，1.设置有翻板，通过转动翻板使得针织大圆机护网的散热面积增加，旋转机构内部的温度降低，避免了因为散热不好而使温度过高导致大圆机内部的旋转机构发生故障；2.设置有卡块，通过拉动卡板的方式解除卡板对卡块的固定作用，使得翻板可以从支架的外表面单独被拆卸下来，为维修人员的进出提供了极大地方便；3.设置有卡板，通过卡板使得翻板可以单独与支架进行简单的拆卸安装，减轻了护网在未安装时支架的整体重量，即使单人也可以轻松的对护网进行安装。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术支架与转动盘连接俯剖视结构示意图；图4为本技术第一转动杆与第二转动杆连接侧剖视结构示意图；图5为本技术卡块与卡板连接侧剖视结构示意图。图中：1、支架；2、传动杆；3、传动齿轮；4、转动盘；5、拨杆；6、固定块；7、档杆；8、转动齿轮；9、第一转动杆；10、伸缩杆；11、复位弹簧；12、第二转动杆；13、卡块；14、卡板；15、固定弹簧；16、翻板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便调整的针织大圆机护网，包括支架1、传动杆2、传动齿轮3、转动盘4、拨杆5、固定块6、档杆7、转动齿轮8、第一转动杆9、伸缩杆10、复位弹簧11、第二转动杆12、卡块13、卡板14、固定弹簧15和翻板16，支架1的内部连接有传动杆2，且传动杆2的外表面设置有传动齿轮3，传动杆2的外表面设置有转动盘4，且转动盘4的外表面设置有拨杆5，支架1的外表面设置有固定块6，且固定块6的内部安装有档杆7，传动齿轮3的外表面连接有转动齿轮8，且转动齿轮8的另一端连接有第一转动杆9，第一转动杆9的外表面连接有伸缩杆10，且伸缩杆10与支架1之间连接有复位弹簧11，第一转动杆9的另一端连接有第二转动杆12，且第二转动杆12的外表面设置有卡块13，第二转动杆12的另一端连接有翻板16，支架1的外表面内部设置有卡板14，且卡板14与支架1之间连接有固定弹簧15。支架1与传动杆2构成转动结构，且传动杆2通过传动齿轮3与转动齿轮8构成啮合连接，传动杆2通过转动带动传动齿轮3旋转，传动齿轮3转动带动转动齿轮8旋转。第一转动杆9分别与转动齿轮8和伸缩杆10构成滑动结构，且第一转动杆9与第二转动杆12构成卡合结构，第一转动杆9转动并带动第二转动杆12转动。第一转动杆9与转动齿轮8连接的一端为方形设计，且第一转动杆9与第二转动杆12连接的一端为梯形设计，并且第一转动杆9与伸缩杆10连接的部分为圆柱形设计，转动齿轮8带动第一转动杆9转动，第一转动杆9与伸缩杆10通过第一转动杆9的圆柱形设计转动，第一转动杆9通过与第二转动杆12连接的一端的梯形设计带动第二转动杆12转动。伸缩杆10与支架1构成滑动结构，且伸缩杆10通过复位弹簧11与支架1构成弹性结构，卡块13挤压第一转动杆9使得第一转动杆9的一端向转动齿轮8的内部滑动并压缩复位弹簧11。卡板14与支架1构成滑动结构，且卡板14通过固定弹簧15与支架1构成弹性结构，并且卡板14的一端为梯形设计，卡块13挤压卡板14使得卡板14滑动并压缩固定弹簧15。工作原理：在使用该方便调整的针织大圆机护网时，首先将支架1安装在预定的位置，如图1、图2和图5所示，然后将翻板16通过2端的卡块13对准2个卡板14之间按压，卡块13挤压卡板14使得卡板14滑动并压缩固定弹簧15，当卡块13完全越过卡板14后，由于固定弹簧15被压缩，所以固定弹簧15带动卡板14将卡块13和翻板16与支架1的相对位置固定，同时由于卡块13挤压第一转动杆9，使得第一转动杆9的一端向转动齿轮8的内部滑动并通过伸缩杆10压缩复位弹簧11，当卡块13完全越过卡板14后，第一转动杆9的一端在被压缩的复位弹簧11和伸缩杆10的带动下正好卡入卡块13外表面预留的凹槽中，再重复上述过程直至所有的翻板16均被安装在支架1的外表面，完成支架1和翻板16的安装；当大圆机内部温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调整的针织大圆机护网，包括支架(1)、固定弹簧(15)和翻板(16)，其特征在于：所述支架(1)的内部连接有传动杆(2)，且传动杆(2)的外表面设置有传动齿轮(3)，所述传动杆(2)的外表面设置有转动盘(4)，且转动盘(4)的外表面设置有拨杆(5)，所述支架(1)的外表面设置有固定块(6)，且固定块(6)的内部安装有档杆(7)，所述传动齿轮(3)的外表面连接有转动齿轮(8)，且转动齿轮(8)的另一端连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外表面连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)与支架(1)之间连接有复位弹簧(11)，所述第一转动杆(9)的另一端连接有第二转动杆(12)，且第二转动杆(12)的外表面设置有卡块(13)，所述第二转动杆(12)的另一端连接有翻板(16)，所述支架(1)的外表面内部设置有卡板(14)，且卡板(14)与支架(1)之间连接有固定弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调整的针织大圆机护网，包括支架(1)、固定弹簧(15)和翻板(16)，其特征在于：所述支架(1)的内部连接有传动杆(2)，且传动杆(2)的外表面设置有传动齿轮(3)，所述传动杆(2)的外表面设置有转动盘(4)，且转动盘(4)的外表面设置有拨杆(5)，所述支架(1)的外表面设置有固定块(6)，且固定块(6)的内部安装有档杆(7)，所述传动齿轮(3)的外表面连接有转动齿轮(8)，且转动齿轮(8)的另一端连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外表面连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)与支架(1)之间连接有复位弹簧(11)，所述第一转动杆(9)的另一端连接有第二转动杆(12)，且第二转动杆(12)的外表面设置有卡块(13)，所述第二转动杆(12)的另一端连接有翻板(16)，所述支架(1)的外表面内部设置有卡板(14)，且卡板(14)与支架(1)之间连接有固定弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方便调整的针织大圆机护网，其特征在于：所述支架(1)与传动杆(2)构成转动结构，且传动杆(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪绿，陈梅红，林吓妹，
申请(专利权)人：石狮市起鑫针织机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35