激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器，包括：弹性底座，其包括与喷嘴口内径适配的塞头和径向尺寸大于所述塞头的底板；所述塞头和底板上开设有相互贯通的通孔；测量杆，其以可沿所述通孔滑动的方式穿设在所述弹性底座上；所述测量杆上设置有刻度。其能够实现用机械臂夹持激光熔覆头工作时的编程示教过程中，快捷的标定激光熔覆头喷嘴与工件表面相对位置，降低手工测量的强度，减少测量误差，提升编程示教效率。

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器
本技术涉及激光熔覆
，特别涉及一种激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器。
技术介绍
激光熔覆技术近年来得到了迅速推广和广泛应用，其是利用高能量激光束聚集能量极高的特点，瞬间将在基材表面预置或与激光同步自动送置的具有特殊物理、化学或力学性能的合金或复合粉末材料完全熔化，同时基材部分熔化，形成一种新的复合型材料，激光束扫描后快速凝固，获得的与基体冶金结合的致密熔覆层。激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面，而不影响基体的性质，从而降低成本，节约贵重稀有金属材料，因此，世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视。同时，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。尤其是激光熔覆加工技术与机械臂相结合，可以对异型件和复杂零件表面进行加工，例如螺旋桨叶片、模具等等。不过在实际应用中，因工件的外形尺寸、加工部位的操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器，其特征在于，包括：/n弹性底座，其包括与喷嘴口内径适配的塞头和径向尺寸大于所述塞头的底板；所述塞头和底板上开设有相互贯通的通孔；/n测量杆，其以可沿所述通孔滑动的方式穿设在所述弹性底座上；所述测量杆上设置有刻度。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器，其特征在于，包括：
弹性底座，其包括与喷嘴口内径适配的塞头和径向尺寸大于所述塞头的底板；所述塞头和底板上开设有相互贯通的通孔；
测量杆，其以可沿所述通孔滑动的方式穿设在所述弹性底座上；所述测量杆上设置有刻度。


2.如权利要求1所述的激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器，其特征在于，所述弹性底座为纵切面呈“凸”字形设置的橡胶底座。


3.如权利要求1所述的激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器，其特征在于，所述塞头和底板为一体成型设置。


4.如权利要求1所述的激光熔覆头喷嘴与工件表面间用相对位置标定器，其特征在于，所述测量杆为金属测量杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：李升明，王帅，田亚洲，
申请(专利权)人：北京华电德高科技有限责任公司，阳泉煤业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11