球墨铸铁表面激光修复方法技术

球墨铸铁表面激光修复方法，它涉及铸铁修复技术领域。它包含以下步骤：检测球墨铸铁表面缺陷；配制修复粉未；对球墨铸铁的表面缺陷处进行预处理；依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆打底；依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆作业；熔融区域表面机加工；无损检测。与传统的球墨铸铁修复方式相比，与传统的球墨铸铁修复方式相比，它利用高能密度的激光束熔化填料，在球墨铸铁修复处形成冶金结合，作业效率高；熔融区域与基体结合好，不容易产生裂缝，且不会出现二次缺陷。

【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁表面激光修复方法
本专利技术涉及铸铁修复
，具体涉及一种球墨铸铁表面激光修复方法。
技术介绍
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。铸造缺陷在所难免，除了少数厂家因质量要求严格，不使用修补而报废外，大部分厂家为了节省成本，仍然使用修补来挽救缺陷件。传统的球墨铸铁表面修复一般采用电焊、冷焊、等离子堆焊等方式，这些方式均存在不少缺点。如：电焊后的焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。因为热能过大，不能修补薄壁件和精密铸件，极易变形或击穿；冷焊的效率低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球墨铸铁表面激光修复方法，其特征在于：它包含以下步骤：①检测球墨铸铁表面缺陷：通过观察、敲击等方式对球墨铸铁表面进行判断，确认球墨铸铁表面的缺陷类型；②配制修复粉未：先检测球墨铸铁的各组成成份，根据检测数据配制与球墨铸铁相匹配的金属合金粉末；③对球墨铸铁的表面缺陷处进行预处理：根据球墨铸铁的表面缺陷类型，对球墨铸铁的表面缺陷处进行相关的表面处理作业；④依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆打底：选取缺陷面积最大的区域作为修复区域，通过激光对修复区域及修复区域的周围进行加热作业；确保加热区域的温度达到300~350°；同时，通过加热设备对修复粉未进行预加热，确保修复粉未的温度达到100~150°...

【技术特征摘要】
1.球墨铸铁表面激光修复方法，其特征在于：它包含以下步骤：①检测球墨铸铁表面缺陷：通过观察、敲击等方式对球墨铸铁表面进行判断，确认球墨铸铁表面的缺陷类型；②配制修复粉未：先检测球墨铸铁的各组成成份，根据检测数据配制与球墨铸铁相匹配的金属合金粉末；③对球墨铸铁的表面缺陷处进行预处理：根据球墨铸铁的表面缺陷类型，对球墨铸铁的表面缺陷处进行相关的表面处理作业；④依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆打底：选取缺陷面积最大的区域作为修复区域，通过激光对修复区域及修复区域的周围进行加热作业；确保加热区域的温度达到300~350°；同时，通过加热设备对修复粉未进行预加热，确保修复粉未的温度达到100~150°；通过喷涂设备把加热后的修复粉未喷涂至修复区域表面，进而通过激光进行熔覆打底；完成缺陷面积最大的修复区域的熔覆打底作业后，进行下一个缺陷区域的熔覆打底作业；⑤依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆作业：根据熔覆打底的作业顺序，依次对缺陷区域注入预热的修复粉未，注入的修复粉未应当充满...

【专利技术属性】
技术研发人员：张创，张志聪，饶良清，章玉琳，
申请(专利权)人：福建丰力机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35