一种等离子激光复合熔覆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种等离子激光复合熔覆系统，包括工作台（19）、等离子熔覆机床（23）、等离子发生器（22）、激光头（16）、机器手（24），离子熔覆机床（23）联接等离子发生器（22）并提供电源、送粉机构和控制电路，激光头（16）联接机器手（24），等离子熔覆机床（23）通过机床导轨（13）与等离子发生器（22）联接，等离子发生器（22）沿机床导轨（13）进行往复运动，激光头（16）通过连接板（21）与机器手（24）联接，由机器手（24）控制激光束的移动，实现激光束角度和位置的调整，本发明专利技术减少了热输入、降低了热应力，提高了涂层成型精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子激光复合熔覆系统
本专利技术属于工程机械零件表面防护领域，尤其涉及一种等离子激光复合熔覆系统。
技术介绍
涂层技术是防止工程机械遭受腐蚀、磨损的重要方法，涂层可大较大范围内提高零件表面硬度、强度和耐蚀性能，也可重复修复零件已破坏表面，从而大幅提高零件的使用寿命。在选择涂层的制备工艺时，工艺流程效率的高低、涂层质量的优劣，以及生产成本的控制都是重要的依据。因此，如何进一步提高沉积效率和降低能量输入，已经成为重要研究方向。激光和等离子束均可迅速熔化合金粉末或线材，在工件表面形成一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料，以获得具有较高耐磨、耐蚀性及耐高温等性能的涂层。由于具有精度高、热影响区小等优点，激光熔覆技术被广泛用于零件的修复和再制造。然而，激光熔覆技术的沉积效率较低，这是受激光束尺寸小和热量吸收率的影响。虽然等离子熔覆技术的精度较低，热应力较大，但其沉积效率较高。因此，将二者优势结合起来，采用等离子输送和熔化粉末，通过激光控制熔池尺寸，可在涂层制备中兼顾沉积效率和能量输入的平衡关系，获得高质量、低成本的涂层材料。目前，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子激光复合熔覆系统，其特征在于：包括工作台（19）、等离子熔覆机床（23）、等离子发生器（22）、激光头（16）、机器手（24），所述离子熔覆机床（23）联接所述等离子发生器（22）并提供电源、送粉机构和控制电路，所述激光头（16）联接所述机器手（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子激光复合熔覆系统，其特征在于：包括工作台（19）、等离子熔覆机床（23）、等离子发生器（22）、激光头（16）、机器手（24），所述离子熔覆机床（23）联接所述等离子发生器（22）并提供电源、送粉机构和控制电路，所述激光头（16）联接所述机器手（24）。


2.根据权利要求1所述的等离子激光复合熔覆系统，其特征在于：所述等离子熔覆机床（23）通过机床导轨（13）与所述等离子发生器（22）联接，所述等离子发生器（22）沿所述机床导轨（13）进行往复运动。


3.根据权利要求2所述的等离子激光复合熔覆系统，其特征在于：所述激光头（16）通过连接板（21）与所述机器手（24）联接，由所述机器手（24）控制激光束的移动，实现激光束角度和位置的调整。


4.根据权利要求2所述的等离子激光复合熔覆系统，其特征在于：所述激光头（16）配有冷却水接头（20），冷却水循环流入所述激光头（16）的内部水道。


5.根据权利要求1所述的等离子激光复合熔覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑波，范平一，冯奕鑫，
申请(专利权)人：南通德邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32