【技术实现步骤摘要】
一种解决料罐料空值异常的装置
本技术涉及一种冶金机械的
,更具体地说,它涉及一种解决高炉上料系统料罐料空值异常的装置。
技术介绍
高炉上料系统料罐料空值异常直接影响高炉料罐实际装料重与料罐称量重偏差大,按重量法布料时,同一布料角度的布料圈数和重量与前一批次偏差大,导致高炉炉内煤气流混乱,对炉况、燃料消耗影响大,持久后,直接导致炉况不顺行。从高炉上料系统设备技术分析,导致产生料罐料空值异常的主要原因是炉顶受料罐与称量罐之间的收尘器内除尘环道堵塞,由原本炉顶受料罐与称量罐之间的软联接变成硬接触。收尘器的一端虽然与炉顶除尘系统联通,但作为吸入口的除尘环道却处在受料罐与称量罐之间的密闭空间内,虽然在收尘器的外侧设置有活动闸板,但如果拉开闸板,料罐内的粉尘则容易往外泄露,不符合高炉环保要求,故活动闸板始终都处于关闭状态,但导致炉顶除尘系统与收尘器内除尘环道无法形成流畅的风道,导致除尘环道在长年累月生产后因累积的粉尘无法及时吹扫、清理导致整个除尘环道都被堵塞,继而造成炉顶受料罐与称量罐之间原本的软联接变成硬接触,料罐料空值异常的情 ...
【技术保护点】
1.一种解决料罐料空值异常的装置,所述料罐中的除尘环道(6)一侧设有活动闸板(7),其特征在于,该装置包括控制阀(8),所述控制阀(8)一端连通压缩空气吹扫装置,所述控制阀(8)另一端分别连通两条支管,两条所述支管分别设于活动闸板(7)的两侧,且两条所述支管均与除尘环道(6)相连通;所述除尘环道(6)远离活动闸板(7)的一侧依次连通有联接管和除尘系统(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种解决料罐料空值异常的装置,所述料罐中的除尘环道(6)一侧设有活动闸板(7),其特征在于,该装置包括控制阀(8),所述控制阀(8)一端连通压缩空气吹扫装置,所述控制阀(8)另一端分别连通两条支管,两条所述支管分别设于活动闸板(7)的两侧,且两条所述支管均与除尘环道(6)相连通;所述除尘环道(6)远离活动闸板(7)的一侧依次连通有联接管和除尘系统(13)。
2.如权利要求1所述解决料罐料空值异常的装置,其特征在于,所述控制阀(8)与上料系统的PLC控制系统信号连接。
3.如权利要求2所述解决料罐料空值异常的装置,其特征在于,所述压缩空气吹扫装置所吹扫出的压缩空气按每放2~3次料吹扫30~60秒,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国新,沈志宏,庄锦填,李伟,艾中路,潘伟恩,陈为载,邹林,刘立广,
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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