一种涂布机制造技术

本申请涉及一种涂布机，包括机架，所述机架上设置有收卷辊，所述收卷辊套设有用于卷绕基材的底筒，所述收卷辊的两端均设置有限位板，所述限位板包括限位部和固定部两个所述限位板的限位部互相平行；所述固定部连接于所述收卷辊，所述收卷辊与所述固定部之间设置有用于固定所述固定部)的连接组件。本申请具有改善基材端面平整度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机
本申请涉及涂布机的
，尤其是涉及一种涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有技术中，涂布机主要包括放卷机构、涂胶机构、检测机构、烘干机构、收卷机构。涂布机工作时，卷状的基材由放卷机构放卷，基材依次绕过涂胶机构、检测机构、烘干机构进行加工，加工时，涂胶机构对基材进行上胶，再传送至检测机构进行检测，检测基材是否上胶合格，然后通过烘干机构对基材进行烘干处理，最后由收卷机构将加工好的基材进行收卷。然而，基材由收卷机构收卷缠绕过程中，由于各种生产因素的不断变化，使得基材由收卷机构进行卷绕的过程中会出现侧边误差，导致卷绕于收卷机构的基材的端面不平整，影响到基材的收卷质量。
技术实现思路
为了改善收卷机构对基材卷绕时基材端面不平整的问题，本申请提供一种涂布机。本申请提供的一种涂布机采用如下的技术方案：一种涂布机，包括机架，所述机架上设置有收卷辊，所述收卷辊套设有用于卷绕基材的底筒，所述收卷辊的两端均设置有限位板，所述限位板包括限位部和固定部，两个所述限位板的限位部互相平行；所述固定部连接于所述收卷辊，所述收卷辊与所述固定部之间设置有用于固定所述固定部的连接组件。通过采用上述技术方案，当收卷辊对基材进行收卷时，通过连接组件在收卷辊两端分别安装的限位板，限位部对基材的端面进行限位，固定部将限位板固定于收卷辊的一端，两个限位板的限位部抵接于基材的端面，提高了基材的端面平整度。优选的，所述连接组件包括卷绕于所述收卷辊的胶带，所述胶带用于将所述固定部和所述收卷辊连接固定。通过采用上述技术方案，通过将限位板的固定部用胶带缠绕连接于收卷辊的一端，对限位板进行固定,便于操作人员对限位板进行安装固定于收卷辊的一端。优选的，所述固定部上设置有与所述收卷辊的侧壁相适配的弧形槽。通过采用上述技术方案，收卷辊的侧壁抵接于固定部的弧形槽内，增加了固定部与放卷辊的连接稳固性。优选的，所述连接组件包括设置于所述收卷辊的抱箍，所述抱箍上设置有固定块，所述固定块朝向底筒的一侧开设有供所述固定部)插接的凹槽，所述凹槽沿所述收卷辊的长度方向开设，所述固定块设置有用于使所述固定块和所述固定部连接固定的连接件。通过采用上述技术方案，在对固定部进行固定时，通过固定部插接配合于凹槽，然后通过连接组件将固定部连接于抱箍上的固定块，方便了操作人员对固定部固定连接与拆卸。优选的，所述连接件包括螺栓，所述固定块上开设有供所述螺栓穿设的通孔，所述通孔贯通于所述凹槽，所述固定部上开设有螺纹孔，所述螺栓贯穿所述通孔后螺纹连接于所述螺纹孔。通过采用上述技术方案，通过螺栓穿过固定件的通孔螺纹配合于固定部的螺纹孔，操作简单，方便操作人员将固定部与固定块固定连接。优选的，所述抱箍包括第一半抱箍和第二半抱箍，所述第一半抱箍和所述第二半抱箍的一端相互铰接，所述第一半抱箍的自由端设置有第一翼板，所述第二半抱箍的自由端设置有第二翼板，所述第一翼板和所述第二翼板之间设置有将两者相互连接的固定组件。通过采用上述技术方案，通过第一半抱箍和第二半抱箍的一端相互铰接，方便操作人员将抱箍安装于收卷辊，使第一翼板和第二翼板通过固定组件将固定连接，便于操作人员将抱箍固定连接于收卷辊的一端。优选的，所述固定组件包括螺杆，所述第一翼板和第二翼板上分别开设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔相对设置，所述螺杆依次穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔，所述第二翼板上设置有与所述螺杆螺纹配合的螺母。通过采用上述技术方案，通过螺杆依次穿过第一翼板和第二翼板上的第一穿孔和第二穿孔后螺纹连接于螺母，将第一翼板和第二翼板固定连接，操作简单，便于操作人员对第一半抱箍和第二半抱箍安装固定于放卷辊。优选的，所述第一半抱箍和所述第二半抱箍上均包覆有弹性橡胶垫。通过采用上述技术方案，分别设置于第一半抱箍和第二半抱箍的弹性橡胶垫抵接于收卷轴的侧壁，防止抱箍在收卷辊上打滑。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当收卷辊对基材进行收卷时，通过连接组件在收卷辊两端分别安装的限位板，限位板的限位部对基材的端面进行限位，限位板的固定部将限位板固定于收卷辊的一端，限位部限制端基材的端面，提高了基材的端面平整度；2.通过限位板的固定部插接配合于固定块的凹槽，然后通过连接件固定连接，将限位板固定连接于抱箍，抱箍又与收卷辊的一端可拆卸连接将限位板间接固定于收卷轴的一端，方便操作人员对限位板进行安装与拆卸。附图说明图1是本申请中实施例1的结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是本申请中实施例2的整体结构示意图；图4是本申请中抱箍与放卷辊的装配关系示意图。图5是本申请中抱箍与限位板的装配关系示意图；附图标记说明：1、机架；2、放卷辊；3、传送辊；4、收卷辊；5、底筒；6、限位板；61、限位部；62、固定部；621、螺纹孔；622、弧形槽；7、胶带；8、联轴器；9、抱箍；91、第一半抱箍；92、第二半抱箍；93、第一翼板；931、第一穿孔；94、第二翼板；941、第二穿孔；10、固定块；101、凹槽；102、通孔；11、螺栓；12、螺杆；13、螺母。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。实施例1本申请实施例公开的一种涂布机，参照图1，包括机架1，机架1上转动安装有放卷辊2和收卷辊4，机架1上还转动安装有多根传送辊3，基材由放卷辊2放卷，并绕过传送辊3，由传送辊3对基材进行捋平，经传送辊3引导至收卷辊4，最后由收卷辊4进行收卷包装。参照图1和图2，收卷辊4上套设有用于卷绕基材的底筒5，收卷辊4上安装有两个限位板6，两个限位板6分别位于底筒5的两端，限位板6包括限位部61和固定部62，限位部61呈长方体状设置,两个限位板6的限位部61相互平行。固定部62与收卷辊4连接，固定部62贴合收卷辊4的一侧开设有与收卷辊4侧壁相适配的弧形槽622。固定部62与收卷辊4之间安装有用于固定连接固定部62的连接组件。具体的，连接组件包括卷绕于收卷辊4的胶带7，胶带7用于将固定部62和收卷辊4连接固定。参照图1和图2，收卷辊4的一端固定安装有联轴器8，联轴器8的一端固定连接于放卷辊2的一端，另一端固定连接于机架1。实施例1的实施原理为：涂布机加工基材时，基材由放卷辊2放卷，收卷辊44将加工好的基材进行收卷，收卷辊4转动时会带动固定连接于收卷辊4两端的限位板6旋转，两个限位板6的限位部61互相平行,两个限位板6相对的一侧分别抵接于基材两端的端面，对收卷辊4上的基材的端面进行限位，提高了基材端面的平整度。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，连接组件不同。具体的，参照图3和图4，连接组件包括将限位板6的固定部62固定连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)套设有用于卷绕基材的底筒(5)，所述收卷辊(4)的两端均设置有限位板(6)，所述限位板(6)包括限位部(61)和固定部(62)，两个所述限位板(6)的限位部(61)互相平行；所述固定部(62)连接于所述收卷辊(4)，所述收卷辊(4)与所述固定部(62)之间设置有用于固定所述固定部(62)的连接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)套设有用于卷绕基材的底筒(5)，所述收卷辊(4)的两端均设置有限位板(6)，所述限位板(6)包括限位部(61)和固定部(62)，两个所述限位板(6)的限位部(61)互相平行；所述固定部(62)连接于所述收卷辊(4)，所述收卷辊(4)与所述固定部(62)之间设置有用于固定所述固定部(62)的连接组件。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述连接组件包括卷绕于所述收卷辊(4)的胶带(7)，所述胶带(7)用于将所述固定部(62)和所述收卷辊(4)连接固定。


3.根据权利要求2所述的一种涂布机，其特征在于：所述固定部(62)上设置有与所述收卷辊(4)的侧壁相适配的弧形槽(622)。


4.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述收卷辊(4)的抱箍(9)，所述抱箍(9)上设置有固定块(10)，所述固定块(10)朝向底筒(5)的一侧开设有供所述固定部(62)插接的凹槽(101)，所述凹槽(101)沿所述收卷辊(4)的长度方向开设，所述固定块(10)设置有用于使所述固定块(10)和所述固定部(62)连接固定的连接件。


5.根据权利要求4所述的一种涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：文革忠，叶官富，邓亚康，
申请(专利权)人：东莞市中冠标签材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44