一种分切机制造技术

本申请涉及卷纸裁切的技术领域，尤其是涉及一种分切机，其技术方案要点是：包括机架和分别沿水平方向安装在机架入料端和出料端的卷辊，所述机架沿水平方向设置有用于抵紧卷辊端部的抵紧机构，所述抵紧机构位于所述卷辊端部的一侧，且抵紧机构呈竖直设置，所述机架设置有用于驱动抵紧机构抵紧卷辊的驱动气缸；所述机架沿水平方向设置有供卷辊插接配合的开口槽。本申请具有降低工作人员劳动强度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机
本申请涉及卷纸裁切设备的
，尤其是涉及一种分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线、电缆、云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带(无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。相关技术中的分切机中，分切机的入料端和出料端均安装有供纸筒套接的卷辊，通常是工作人员通过拧紧螺栓来实现对卷辊的安装固定操作。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有缺陷：通过人工操作拧紧螺栓，以实现对卷辊的安装，这种操作方式增大了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
为了降低工作人员的安装卷辊到分切机上的劳动强度，本申请提供一种分切机。本申请提供的一种分切机，采用如下的技术方案：一种分切机，包括机架和沿水平方向安装在机架入料端的卷辊，所述机架设置有用于抵紧卷辊端部的抵紧机构，所述抵紧机构靠近所述卷辊端部的一侧，所述机架设置有用于驱动抵紧机构抵紧卷辊的驱动气缸；所述机架沿水平方向设置有供卷辊插接配合的开口槽。通过采用上述技术方案，当需要在分切机上安装卷辊时，工作人员将卷辊推至开口槽内，启动驱动气缸，驱动气缸驱动抵紧机构抵紧卷辊，进而实现对卷辊的安装固定。优选的，所述开口槽包括依次相连的顶壁、侧壁和底壁，所述抵紧机构包括可活动贯穿所述顶壁的抵紧杆，所述抵紧杆一端与驱动气缸的活塞杆相连接；所述抵紧杆位于卷辊靠近所述开口槽槽口的一侧。<br>通过采用上述技术方案，当需要将卷辊固定安装于分切机内时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆推动抵紧杆，抵紧杆沿竖直方向向下贯穿顶壁，进而抵紧杆抵紧卷辊。优选的，所述开口槽的侧壁呈圆弧状。通过采用上述技术方案，利用圆弧状的开口槽侧壁，增大接触面积，便于卷辊抵接在开口槽内。优选的，所述底壁设置有向开口槽槽口外部延伸的延伸段。通过采用上述技术方案，利用延伸段，工作人员直接将卷辊沿延伸段推出，进而便于工作人员拆卸卷辊。优选的，所述延伸段沿竖直方向自上而下呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，当需要拆卸卷辊时，利用延伸段的倾斜设置可降低工作人员的劳动强度。优选的，所述延伸段远离所述底壁的端部设置有凸起。通过采用上述技术方案，当卷辊沿延伸段拆卸时，利用凸起与卷辊相抵接，可减少卷辊因过渡移动而脱离延伸段的情况发生。优选的，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有螺纹杆，所述抵紧杆的一端设置有与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。通过采用上述技术方案，利用螺纹孔与螺杆杆之间螺纹连接，便于工作人员后期更换抵紧杆。优选的，所述侧壁设置有应力传感器，所述应力传感器电连接有所述控制器，所述控制器与所述驱动气缸电连接。通过采用上述技术方案，当工作人员将卷辊推入开口槽内时，卷辊与侧壁抵接，侧壁上的应力传感器进行应力感应并向控制器发出信号，进而控制器可控制驱动气缸启动，使得抵紧杆自动抵紧于卷辊。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将卷辊推至开口槽内，启动驱动气缸，驱动气缸驱动抵紧机构抵紧卷辊，使得抵紧机构对卷辊进行安装固定；2.通过启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆推动抵紧杆，抵紧杆沿竖直方向向下贯穿顶壁，进而抵紧杆抵紧卷辊；3.通过螺纹孔与螺杆杆之间螺纹连接，进而便于工作人员后期更换抵紧杆。附图说明图1是本实施例中一种分切机的整体结构示意图；图2是本实施例中一种分切机的部分结构剖视图；图3是图2中A处的放大图。图中，1、机架；11、侧板；2、卷辊；31、驱动气缸；311、活塞杆；32、螺纹杆；33、抵紧杆；331、螺纹孔；4、开口槽；41、顶壁；42、侧壁；43、底壁；5、延伸段；6、凸起；7、应力传感器；8、轴承。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种分切机。参照图1，一种分切机包括机架1和两根卷辊2，两根卷辊2分别沿水平方向安装在机架1的入料端和机架1的出料端，需要说明的是，图1中未示出出料端的卷辊2，在本实施例中，卷辊2为气胀轴。机架1包括两块沿竖直方向相对设置的侧板11，两块侧板11均沿水平方向设置有两个相互平行供卷辊2端部抵接的开口槽4。卷辊2的两端均套接有可与开口槽4相抵接的轴承8。参照图2和图3,开口槽4包括自上往下依次连接的顶壁41、侧壁42和底壁43。机架1设置有可活动抵紧卷辊2端部的抵紧机构以及用于驱动抵紧机构抵紧卷辊2端部的驱动气缸31。在本实施例中，抵紧机构为两组，分别位于卷辊2的相对两端。驱动气缸31通过螺栓安装在开口槽4的正上方，抵紧机构位于驱动气缸31与开口槽4之间。具体的，抵紧机构包括一端与驱动气缸31的活塞杆311相连接另一端沿竖直方向活动贯穿顶壁41并抵紧于卷辊2端部的抵紧杆33。活塞杆311的端部沿竖直方向焊接有螺纹杆32，抵紧杆33靠近活塞杆311的一端沿竖直方向设置有供螺纹杆32螺纹连接的螺纹孔331，进而抵紧杆33通过与螺纹杆32螺纹连接，实现抵紧杆33与活塞杆311的固定连接。参照图2和图3,侧壁42呈圆弧状；底壁43远离侧壁42的一端设置有向开口槽4槽口外部延伸的延伸段5，底壁43与延伸段5均呈自上往下倾斜设置，当需要将卷辊2抵紧于开口槽4内时，工作人员将卷辊2沿水平方向放置在延伸段5上，向前推动卷辊2使得卷辊2端部的轴承8抵接于开口槽4的侧壁42；当需要将卷辊2移出开口槽4时，工作人员可直接移动卷辊2，使得卷辊2脱离开口槽4。延伸段5远离底壁43的一端焊接有凸起6，当卷辊2脱离开口槽4时，凸起6可与卷辊2端部相抵接，进而减少卷辊2因过度移动而脱离延伸段5的情况发生。开口槽4的侧壁42安装有用于感应卷辊2的应力传感器7，应力传感器7电连接有控制器，控制器与驱动气缸31电连接。本申请实施例一种分切机的实施原理为：当卷辊2抵接于开口槽4内时，卷辊2与侧壁42相抵接，同时卷辊2与应力传感器7相抵接，进而应力传感器7进行应力感应并向控制器发出信号，使得控制器启动驱动气缸31驱动抵紧杆33沿竖直方向贯穿顶壁41并抵紧于卷辊2端部，进而实现对卷辊2的固定安装。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机，包括机架(1)和沿水平方向安装在机架(1)入料端的卷辊(2)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于抵紧卷辊(2)端部的抵紧机构，所述抵紧机构靠近所述卷辊(2)端部的一侧，所述机架(1)设置有用于驱动抵紧机构抵紧卷辊(2)的驱动气缸(31)；所述机架(1)沿水平方向设置有供卷辊(2)插接配合的开口槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切机，包括机架(1)和沿水平方向安装在机架(1)入料端的卷辊(2)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于抵紧卷辊(2)端部的抵紧机构，所述抵紧机构靠近所述卷辊(2)端部的一侧，所述机架(1)设置有用于驱动抵紧机构抵紧卷辊(2)的驱动气缸(31)；所述机架(1)沿水平方向设置有供卷辊(2)插接配合的开口槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述开口槽(4)包括依次相连的顶壁(41)、侧壁(42)和底壁(43)，所述抵紧机构包括可活动贯穿所述顶壁的抵紧杆(33)，所述抵紧杆(33)一端与驱动气缸(31)的活塞杆(311)相连接；所述抵紧杆(33)位于卷辊(2)靠近所述开口槽(4)槽口的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种分切机，其特征在于：所述开口槽(4)的侧壁(42)呈圆弧状。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文发，叶官富，罗家兴，
申请(专利权)人：东莞市中冠标签材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44