本实用新型专利技术揭示了一种全自动端子带卧式收料装置，包括机架，机架上设有用以将端子带定位纠偏的纠偏组件，纠偏组件的上方设有用以将端子带翻转90°夹持并输送的输送组件Ⅰ和输送组件Ⅱ，输送组件Ⅰ和输送组件Ⅱ之间设有用以将端子带卡住的限位组件，限位组件远离纠偏组件的一端设有一承载板，承载板上设有用以将端子带收卷的收卷组件；承载板上还固设有一组位于收卷组件外侧用以张紧垫纸的转辊组件，转辊组件与设置在限位组件一侧的放纸组件通过垫纸连通。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：自动化程度高，具有自动上料、自动收料的功能，极大地提高工作效率，降低生产成本和劳动强度，产品稳定性和质量均得到有效地提升，能适用复杂的工业环境。
【技术实现步骤摘要】
全自动端子带卧式收料装置
本技术涉及机械设备
，具体而言，尤其涉及一种全自动端子带卧式收料装置。
技术介绍
收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，一般的端子带收卷机的收卷装置没有收卷挤压装置，收卷不够规律，内部结构复杂，容易搅乱出现卡死现象，因此，我们提出一种端子带收卷机的收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种全自动端子带卧式收料装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动端子带卧式收料装置，包括机架，所述机架上设有用以将端子带定位纠偏的纠偏组件，所述纠偏组件的上方设有用以将端子带翻转90°夹持并输送的输送组件Ⅰ和输送组件Ⅱ，所述输送组件Ⅰ和输送组件Ⅱ之间设有用以将所述端子带卡住的限位组件，所述限位组件远离所述纠偏组件的一端设有一承载板，所述承载板上设有用以将所述端子带收卷的收卷组件；所述承载板上还固设有一组位于所述收卷组件外侧用以张紧垫纸的转辊组件，所述转辊组件与设置在所述限位组件一侧的放纸组件通过垫纸连通。优选的，所述纠偏组件包括固设在所述机架上的支撑板，所述支撑板上开设有腰型槽，所述腰型槽上通过螺母配置有一螺栓，所述螺栓上设有一连接块，所述连接块上设有L形连接杆，所述连接杆的另一端上设有可自转地滚轮，所述滚轮的两端设有固设在所述连接杆上的挡板。优选的，所述输送组件Ⅰ包括固设在所述机架上的输送固定块Ⅰ，所述输送固定块Ⅰ上滑动设有相向或相背同步移动的自动力滚筒Ⅰ；所述输送固定块Ⅰ的上方设有一扶正板Ⅰ，所述扶正板Ⅰ上固设有一扶正支架Ⅰ，所述扶正支架Ⅰ上设有一调节丝杆Ⅰ，所述调节丝杆Ⅰ上设有一与其为丝杆传动的调节滑块Ⅰ，所述调节滑块Ⅰ上固设有一调节转轮Ⅰ，所述调节转轮Ⅰ位于所述自动力滚筒Ⅰ的正中间。优选的，所述输送组件Ⅱ包括固设在所述机架上的输送固定块Ⅱ，所述输送固定块Ⅱ上滑动设有相向或相背同步移动的自动力滚筒Ⅱ；所述扶正板Ⅰ上还固设有扶正支架Ⅱ，所述扶正支架Ⅱ上设有一调节丝杆Ⅱ，所述调节丝杆Ⅱ上设有一与其为丝杆传动的调节滑块Ⅱ，所述调节滑块Ⅱ上固设有一调节转轮Ⅱ，所述调节转轮Ⅱ位于所述自动力滚筒Ⅱ的正中间。优选的，所述限位组件包括枢轴设置在所述扶正板Ⅰ上的限位轴承，所述限位轴承之间的距离等于所述端子插针的厚度。优选的，所述收卷组件包括设置在所述承载板上方的收料板，所述收料板上固设有一收料定位杆；所述承载板的下方设有一固设在所述机架上的收卷电机，所述收卷电机的电机轴贯穿所述承载板连接于所述收料板。优选的，所述转辊组件包括固设在所述承载板上位于所述收料板外侧的支撑杆，所述支撑杆上均固设有一支撑块，所述支撑块的上方设有一枢轴设置在所述支撑杆上的转辊；所述转辊的一侧设有可容置垫纸通过的导向杆。优选的，所述放纸组件包括固设在所述机架上的放纸托盘，所述放纸托盘上设有用以将垫纸定位的定位销；所述机架上还设有用以调节垫纸张紧力的张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ，所述张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ之间设有用以垫纸阻力的磁粉阻力器，所述磁粉阻力器、张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ三者相互贴近。优选的，所述磁粉阻力器的一侧设有一固设在所述机架上的光电开关。优选的，所述限位轴承的前端还设有计数光纤。本技术的有益效果主要体现在：自动化程度高，具有自动上料、自动收料的功能，极大地提高工作效率，降低生产成本和劳动强度，产品稳定性和质量均得到有效地提升，能适用复杂的工业环境。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术优先实施例第一方向的立体图；图2：图1中A部分的放大图；图3：本技术优选实施例第二方向的立体图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，本技术揭示了一种全自动端子带卧式收料装置，包括机架1以及设置在其上用以将端子带定位纠偏的纠偏组件2，所述纠偏组件2包括固设在所述机架1上的支撑板21，所述支撑板21上开设有腰型槽22，所述腰型槽22上通过螺母23配置有一螺栓，所述螺栓上设有一连接块，所述连接块上设有L形连接杆26，所述连接杆26的另一端上设有可自转地滚轮27，所述滚轮27的两端设有固设在所述连接杆26上的挡板28。本实施例中，所述支撑板21上还设有用以引导所述端子带的导向板，所述导向板之间的距离等于端子带的宽度。所述纠偏组件2的上方设有用以将端子带翻转90°夹持并输送的输送组件Ⅰ3和输送组件Ⅱ4，所述输送组件Ⅰ3和输送组件Ⅱ4之间设有用以将所述端子带卡住的限位组件5。所述限位组件5包括枢轴设置在所述扶正板Ⅰ37上的限位轴承51，所述限位轴承51之间的距离等于所述端子插针的厚度，所述限位轴承51相互配合可将端子带卡住，防止其出现左右晃动摇摆的情况，提高输送稳定性。另外，所述限位轴承51的前端还设有计数光纤52，所述计数光纤52可事实计量端子带的数量，避免无端子带输送依旧在工作的情况，提高工作效率。上述中所述输送组件Ⅰ3和输送组件Ⅱ4的结构一样，该设计便于加工、拆卸及更换维修，极大地提高工作效率。具体的，所述输送组件Ⅰ3包括固设在所述机架1上的输送固定块Ⅰ31，所述输送固定块Ⅰ31上滑动设有相向或相背同步移动的自动力滚筒Ⅰ32。进一步的，所述输送固定块Ⅰ31上可设有一调节螺栓Ⅰ，所述螺接螺栓Ⅰ本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.全自动端子带卧式收料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用以将端子带定位纠偏的纠偏组件（2），所述纠偏组件（2）的上方设有用以将端子带翻转90°夹持并输送的输送组件Ⅰ（3）和输送组件Ⅱ（4），所述输送组件Ⅰ（3）和输送组件Ⅱ（4）之间设有用以将所述端子带卡住的限位组件（5），所述限位组件（5）远离所述纠偏组件（2）的一端设有一承载板（6），所述承载板（6）上设有用以将所述端子带收卷的收卷组件（7）；所述承载板（6）上还固设有一组位于所述收卷组件（7）外侧用以张紧垫纸的转辊组件（8），所述转辊组件（8）与设置在所述限位组件（5）一侧的放纸组件（9）通过垫纸连通。/n
【技术特征摘要】
1.全自动端子带卧式收料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用以将端子带定位纠偏的纠偏组件（2），所述纠偏组件（2）的上方设有用以将端子带翻转90°夹持并输送的输送组件Ⅰ（3）和输送组件Ⅱ（4），所述输送组件Ⅰ（3）和输送组件Ⅱ（4）之间设有用以将所述端子带卡住的限位组件（5），所述限位组件（5）远离所述纠偏组件（2）的一端设有一承载板（6），所述承载板（6）上设有用以将所述端子带收卷的收卷组件（7）；所述承载板（6）上还固设有一组位于所述收卷组件（7）外侧用以张紧垫纸的转辊组件（8），所述转辊组件（8）与设置在所述限位组件（5）一侧的放纸组件（9）通过垫纸连通。
2.根据权利要求1所述的全自动端子带卧式收料装置，其特征在于：所述纠偏组件（2）包括固设在所述机架（1）上的支撑板（21），所述支撑板（21）上开设有腰型槽（22），所述腰型槽（22）上通过螺母（23）配置有一螺栓，所述螺栓上设有一连接块，所述连接块上设有L形连接杆（26），所述连接杆（26）的另一端上设有可自转地滚轮（27），所述滚轮（27）的两端设有固设在所述连接杆（26）上的挡板（28）。
3.根据权利要求2所述的全自动端子带卧式收料装置，其特征在于：所述输送组件Ⅰ（3）包括固设在所述机架（1）上的输送固定块Ⅰ（31），所述输送固定块Ⅰ（31）上滑动设有相向或相背同步移动的自动力滚筒Ⅰ（32）；所述输送固定块Ⅰ（31）的上方设有一扶正板Ⅰ（37），所述扶正板Ⅰ（37）上固设有一扶正支架Ⅰ（33），所述扶正支架Ⅰ（33）上设有一调节丝杆Ⅰ（34），所述调节丝杆Ⅰ（34）上设有一与其为丝杆传动的调节滑块Ⅰ（35），所述调节滑块Ⅰ（35）上固设有一调节转轮Ⅰ（36），所述调节转轮Ⅰ（36）位于所述自动力滚筒Ⅰ（32）的正中间。
4.根据权利要求3所述的全自动端子带卧式收料装置，其特征在于：所述输送组件Ⅱ（4）包括固设在所述机架（1）上的输送固定块Ⅱ（41），所述输送固定块Ⅱ（41）上滑动设有相向或相背同步移动的自动力滚筒Ⅱ（42）；所述扶正板Ⅰ（37）上还固设有扶正支架Ⅱ（43），所述扶正支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伏志，
申请(专利权)人：苏州市山川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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