本实用新型专利技术揭示了一种自动收料装置，包括机架，所述机架上枢轴设有收料盘，所述收料盘的一侧设有用以输送隔离纸的隔离纸输送盘，另一侧设有用以输送金属带的输送线，所述输送线与收料盘之间设有用以将对金属带进行纠偏的纠偏组件，沿所述纠偏组件的运动方向，所述纠偏组件的前方设有用以对金属带进行裁切的裁切组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：自动化程度高，该装置实现对金属带的自动裁切、纠偏以及金属带与隔离纸的贴合，全程自动化操作，极大地提高工作效率，降低工作强度。降低工作强度。降低工作强度。
【技术实现步骤摘要】
自动收料装置
[0001]本技术涉及自动收料
，具体而言，尤其涉及一种自动收料装置。
技术介绍
[0002]电镀线是指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺 是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线，电镀生产线包括全自动电 镀生产线和手动、半自动电镀生产线，电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、 滚镀生产线、连续镀、刷镀生产线等等，手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同 时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
[0003]如授权公告号CN 205934071 U 涉及一种全自动收料机计数接头 报警剪切取样一体机构装置，属于电镀料带接头 剪切领域，包括接头感应机构，所述接头感应机 构一侧设有计数光纤装置，所述计数光纤装置一 侧设有步进电机驱动装置，所述步进电机驱动装 置一侧设有气动压紧装置，所述步进电机驱动装 置另一侧设有剪切装置，所述剪切装置一侧设有 接头推送机构，所述接头推送机构一侧设有料带 推送机构。然而，该装置仅仅是实现对接头进行计数切除，但是无法自动将金属带与隔离纸进行粘贴，需要人工进行粘贴，由于人员差异， 容易损坏金属带或粘贴操作失误影响效率，另外，人工操作工作强度大，费时费力，不利于大批量生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自动收料装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种自动收料装置，包括机架，所述机架上枢轴设有收料盘，所述收料盘的一侧设有用以输送隔离纸的隔离纸输送盘，另一侧设有用以输送金属带的输送线，所述输送线与收料盘之间设有用以将对金属带进行纠偏的纠偏组件，沿所述纠偏组件的运动方向，所述纠偏组件的前方设有用以对金属带进行裁切的裁切组件。
[0007]优选的，所述纠偏组件至少包括固设在所述机架上的支架，所述支架上固设有一夹持气缸，所述夹持气缸的夹持头上均固设有一支板，所述支板可由夹持气缸驱动其相向或相背移动，所述支板上均设有导向辊。
[0008]优选的，所述纠偏组件还包括枢轴设置在所述支板上的转棍，所述转棍的底端与微型电机的电机轴固接。
[0009]优选的，所述裁切组件至少包括固设在所述支板上的的裁切盒，所述裁切盒内设有上下相互配合完成对金属带裁切的上切刀和下切刀。
[0010]优选的，所述收料盘的四周设有固设在所述机架上的引导棍，所述引导棍的两侧设有用以将金属带进行限位的挡条。
[0011]优选的，所述引导棍至少包括本体以及设置在所述本体两端的限位环，所述限位环之间的距离等于所述金属带的宽度。
[0012]优选的，所述支板上固设有计数传感器，所述计数传感器与所述导向辊连接。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1、自动化程度高，该装置实现对金属带的自动裁切、纠偏以及金属带与隔离纸的贴合，全程自动化操作，极大地提高工作效率，降低工作强度；
[0015]2、计数传感器根据导向辊转动的圈数，计算出金属带输送的长度，从而实现米数的精准测量；
[0016]3、限位环相互配合可将金属带限位，防止在输送过程中出现晃动或窜动的情况发生，提高良品率；
[0017]4、该装置结构紧凑，布局合理，减少占用空间，具有较广的适用性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0019]图1：本技术优选实施例的立体图；
[0020]图2：本技术优选实施例中纠偏组件和裁切组件的立体图；
[0021]图3：图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1至图3所示，本技术揭示了一种自动收料装置，包括机架1，所述机架1上枢轴设有收料盘2，所述收料盘2的一侧设有用以输送隔离纸的隔离纸输送盘3，另一侧设有用以输送金属带的输送线，所述输送线与收料盘2之间设有用以将对金属带进行纠偏的纠偏组件4，沿所述纠偏组件4的运动方向，所述纠偏组件4的前方设有用以对金属带进行裁切的裁切组件5。
[0025]上述中，所述纠偏组件4至少包括固设在所述机架1上的支架41，所述支架41上固设有一夹持气缸42，所述夹持气缸42的夹持头上均固设有一支板43，所述支板43可由夹持气缸42驱动其相向或相背移动，所述支板43上均设有导向辊44。所述支板43上固设有计数传感器46，所述计数传感器46与所述导向辊44连接，计数传感器根据导向辊转动的圈数，计算出金属带输送的长度，从而实现米数的精准测量。所述纠偏组件4还包括枢轴设置在所述支板43上的转棍45，所述转棍45的底端与微型电机的电机轴固接。
[0026]所述裁切组件5至少包括固设在所述支板43上的的裁切盒51，所述裁切盒51内设有上下相互配合完成对金属带裁切的上切刀和下切刀。上切刀和下切刀相互配合相向或相背移动的结构为现有技术，本技术在此不做过多赘述。
[0027]所述收料盘2的四周设有固设在所述机架1上的引导棍21，所述引导棍21的两侧设有用以将金属带进行限位的挡条22。所述引导棍21至少包括本体211以及设置在所述本体211两端的限位环212，所述限位环212之间的距离等于所述金属带的宽度，所述限位环相互配合可将金属带限位，防止在输送过程中出现晃动或窜动的情况发生，提高良品率。
[0028]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0029]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动收料装置，包括机架（1），所述机架（1）上枢轴设有收料盘（2），其特征在于：所述收料盘（2）的一侧设有用以输送隔离纸的隔离纸输送盘（3），另一侧设有用以输送金属带的输送线，所述输送线与收料盘（2）之间设有用以将对金属带进行纠偏的纠偏组件（4），沿所述纠偏组件（4）的运动方向，所述纠偏组件（4）的前方设有用以对金属带进行裁切的裁切组件（5）。2.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述纠偏组件（4）至少包括固设在所述机架（1）上的支架（41），所述支架（41）上固设有一夹持气缸（42），所述夹持气缸（42）的夹持头上均固设有一支板（43），所述支板（43）可由夹持气缸（42）驱动其相向或相背移动，所述支板（43）上均设有导向辊（44）。3.根据权利要求2所述的自动收料装置，其特征在于：所述纠偏组件（4）还包括枢轴设置在所述支板（43）上的转棍（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伏志，
申请(专利权)人：苏州市山川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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