一种紧固件打标装置用上料盘制造方法及图纸

一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗、轨道、导轨、滑块、套管、活动杆、伸缩弹簧、延伸板、挡板、通道连接部分、机体和底座，所述轨道固定安装在物料斗的内侧壁上，所述轨道的内部开设有安装槽，所述导轨固定安装在轨道上，所述导轨的底部位于安装槽内壁底部的中间位置，所述滑块滑动安装在导轨的内部，所述套管的底部与滑块的顶部固定连接，所述活动杆的底部插接在套管的内部。本实用新型专利技术达到了使震动盘轨道具备宽度可调的目的，可以快速有效的实现对不同规格物料的输送，因此无需更换新的螺旋轨道或震动盘，在降低了成本的同时满足了不同规格物料的输送需求，从而提高了震动盘的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件打标装置用上料盘
本技术涉及震动盘
，尤其涉及一种紧固件打标装置用上料盘。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。运行时料斗内的零件由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。常规技术中，每种规格的震动盘只能用于对应规格的产品震动排序输送，如果需要对其他规格的产品输送则需要更换对应的震动盘，但是设备成本投入较大且占用空间较多，也有的是通过更换对应的轨道实现对应规格物料的输送，虽然一定程度上降低了设备成本投入，但是轨道更换过程需要反复对震动盘钻孔、修复等，费时费力且轨道精度难以控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种紧固件打标装置用上料盘，达到了使震动盘轨道具备宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗(1)、轨道(2)、导轨(4)、滑块(5)、套管(6)、活动杆(7)、伸缩弹簧(8)、延伸板(9)、挡板(11)、通道连接部分(12)、机体(13)和底座(14)，其特征在于：所述轨道(2)固定安装在物料斗(1)的内侧壁上，所述轨道(2)的内部开设有安装槽(3)，所述导轨(4)固定安装在轨道(2)上，所述导轨(4)的底部位于安装槽(3)内壁底部的中间位置，所述滑块(5)滑动安装在导轨(4)的内部，所述套管(6)的底部与滑块(5)的顶部固定连接，所述活动杆(7)的底部插接在套管(6)的内部，所述活动杆(7)的顶部与延伸板(9)底部的左侧固定连接，所述伸缩...

【技术特征摘要】
1.一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗(1)、轨道(2)、导轨(4)、滑块(5)、套管(6)、活动杆(7)、伸缩弹簧(8)、延伸板(9)、挡板(11)、通道连接部分(12)、机体(13)和底座(14)，其特征在于：所述轨道(2)固定安装在物料斗(1)的内侧壁上，所述轨道(2)的内部开设有安装槽(3)，所述导轨(4)固定安装在轨道(2)上，所述导轨(4)的底部位于安装槽(3)内壁底部的中间位置，所述滑块(5)滑动安装在导轨(4)的内部，所述套管(6)的底部与滑块(5)的顶部固定连接，所述活动杆(7)的底部插接在套管(6)的内部，所述活动杆(7)的顶部与延伸板(9)底部的左侧固定连接，所述伸缩弹簧(8)套接在套管(6)和活动杆(7)的外表面，所述伸缩弹簧(8)的两端分别与延伸板(9)的底部和滑块(5)的顶部固定连接，所述延伸板(9)顶部的左侧开设有平槽口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置用上料盘，其特征在于：所述轨道(2)的形状为螺旋状，所述轨道(2)和延伸板(9)的上表面均为平滑平面状态，所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学文，奚晓华，
申请(专利权)人：苏州友尼可紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32