一种生产加工用自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产加工用自动下料机构，包括功能箱，所述收纳槽的内壁安装有限位板，所述槽体的内壁安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有套筒，所述套筒的内壁安装有柱体，所述柱体的外壁环绕安装有弹簧，柱体的顶部安装有三角板，所述槽体的内壁设有三角固定槽。本实用新型专利技术通过安装有限位装置，将限位板抽出至高于长杆的高度，抽动固定柱，将固定柱移动至另外的三角固定槽中，弹簧复位带动柱体反弹将三角板固定到三角固定槽中，这时固定柱位于安装座的顶部且接触，进而将限位板固定，安装座的两端均安装有限位板，进而将长杆包裹在两块限位板中，进而对长杆进行限位保护，防止加工成螺杆的长杆从下料机上掉落，造成不必要的工作麻烦。成不必要的工作麻烦。成不必要的工作麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用自动下料机构


[0001]本技术涉及自动下料机构
，具体为一种生产加工用自动下料机构。

技术介绍

[0002]生产螺杆产品时需要将长杆放入自动下料机构上将长杆推入加工设备中，进行生产加工螺杆产品，为了使长杆更方便下落到加工设备中进行生产加工，现有的自动下料机构只能对长杆进行送料，将长杆送至加工设备中，但长杆在滑块的推动而下落到加工设备中，长杆在下料机构上因机器自身的震动，或长杆自身滚动而导致长杆在下料机构上位置偏移或掉落，不便于对长杆进行限位，进而对长杆进行保护，防止长杆从下料机构上掉落，通过抽动限位板，将长杆包裹在两块限位板中，进而对长杆进行限位，防止长杆从下料机构上掉落。
[0003]现有的生产加工用自动下料机构存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212831342U公开了下料装置，保护的权项“包括输送带、第一推料机构、中间转运台、控制装置以及收料机构，所述第一推料机构、中间转运台分别设置在输送带的两侧；所述中间转运台上设置有产品阻挡板且产品阻挡板延伸到输送带的上方，所述第一推料机构上设置有第一产品推料板，当所述输送带运动时，放置在输送带上的待输送产品跟随输送带运动并被产品阻挡板阻挡，此时驱动组件动作，所述驱动组件能够驱使第一产品推料板将待输送产品从输送带推至中间转运台并最终进入到收料机构，本技术实现了待输送产品有序连贯的下料输送，节省了人力成本，大大提高了下料效率，降低了生产成本”。
[0005]然而上述公开文献的下料机构主要考虑实现了待输送产品有序连贯的下料输送，节省了人力成本，大大提高了下料效率，降低了生产成本，不便于对下料的长杆进行限位的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种限位装置，进而能够对下料的长杆进行限位，防止长杆从下料机构上掉落。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种生产加工用自动下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的对下料的长杆进行限位的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产加工用自动下料机构，包括功能箱，所述功能箱的外壁安装有安装座；
[0009]安装座的内壁设有收纳槽，所述收纳槽的内壁安装有限位板，所述限位板的内壁设有槽体，所述槽体的内壁安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有套筒，所述套筒的内壁安装有柱体，所述柱体的外壁环绕安装有弹簧，柱体的顶部安装有三角板；
[0010]所述槽体的内壁设有三角固定槽。
[0011]优选的，所述功能箱的外壁安装有显示屏。
[0012]优选的，所述安装座的底部安装有支撑柱，安装座的外壁安装显示灯。
[0013]优选的，所述安装座的顶部安装有下料板，下料板的顶部安装有箱体，箱体的内壁安装有电机，电机的输出端安装有螺纹丝杆，下料板的顶部安装有两组板块，板块的外壁安装有杆体，杆体的外壁环绕安装有滑块，且螺纹丝杆的一端贯穿于滑块的内部。
[0014]优选的，所述安装座的外壁安装有开关按钮，功能箱的内壁安装有电路元件。
[0015]优选的，所述功能箱的顶部安装有安装支架，安装支架的底部安装有马达，马达的输出端安装有风机，安装支架的底部安装有安装条，安装条的外壁安装有吸尘网，且吸尘网的一端延伸至安装支架的内壁。
[0016]优选的，所述安装支架和安装条的外壁均安装有清理箱，清理箱的内壁安装有电动伸缩杆，安装支架和安装条均设有通道，且电动伸缩杆的输出端贯穿于通道的内部，所述电动伸缩杆的输出端安装有刮板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有限位装置，长杆在螺纹丝杆上会因机器自身的震动会使长杆在螺纹丝杆发生位置偏移或掉落，则需要对长杆进行限位，防止长杆在下料过程中从下料机上掉落，将限位板从收纳槽中抽出至高于长杆的高度，抽动固定柱，三角板因受到拉力作用，柱体伸缩至套筒中，使三角板从三角固定槽中移出，弹簧为受压状态，将固定柱移动至另外的三角固定槽中，弹簧复位带动柱体反弹将三角板固定到三角固定槽中，这时固定柱位于安装座的顶部且接触，进而将限位板固定，安装座的两端均安装有限位板，进而将长杆包裹在两块限位板中，当将长杆放入到下料机上时，将固定柱收缩到槽体中，将限位板收缩到收纳槽中，为了工作人员更方便进行上料，进而对长杆进行限位保护，防止加工成螺杆的长杆从下料机上掉落，造成不必要的工作麻烦；
[0019]2.本技术通过安装有除尘装置，在加工螺杆时，需要通过下料机将长杆加入到加工设备中进行加工，在运输中或者将长杆放在仓库中，大量灰尘会掉落到长杆上，若直接将长杆下料至加工设备中，因长杆上附有大量灰尘会使下料机上掉落灰尘，导致后期需要人工进行清理下料机十分麻烦，同时长杆上的灰尘可能会掉落到加工设备中，会影响加工设备的损坏，故需要对长杆上的灰尘进行清理，当长杆放入到螺纹丝杆上，马达工作带动风机工作，将长杆上的灰尘吸附到吸尘网上，吸尘网上的长期吸附灰尘，会导致大量灰尘覆盖在吸尘网上，导致吸尘网吸附效率降低，刮板与吸尘网的外壁贴合，电动伸缩杆工作带动刮板对吸尘网上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘通过人工进行收集处理，进而将长杆上的灰尘进行吸附处理，防止灰尘掉落至下料机上或影响加工设备的损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的下料装置部分结构示意图；
[0022]图3为本技术的正面结构示意图；
[0023]图4为本技术的限位装置部分结构示意图；
[0024]图5为本技术的除尘装置部分结构示意图。
[0025]图中：1、功能箱；101、显示屏；2、安装座；201、显示灯；202、支撑柱；3、下料板；301、箱体；302、电机；303、螺纹丝杆；304、板块；305、杆体；306、滑块；4、开关按钮；401、电路元
件；5、收纳槽；501、限位板；502、槽体；503、固定柱；504、套筒；505、柱体；506、三角板；507、弹簧；508、三角固定槽；6、安装支架；601、马达；602、风机；603、安装条；604、吸尘网；7、清理箱；701、电动伸缩杆；702、通道；703、刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工用自动下料机构，包括功能箱(1)，其特征在于：所述功能箱(1)的外壁安装有安装座(2)；安装座(2)的内壁设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的内壁安装有限位板(501)，所述限位板(501)的内壁设有槽体(502)，所述槽体(502)的内壁安装有固定柱(503)，所述固定柱(503)的顶部安装有套筒(504)，所述套筒(504)的内壁安装有柱体(505)，所述柱体(505)的外壁环绕安装有弹簧(507)，柱体(505)的顶部安装有三角板(506)；所述槽体(502)的内壁设有三角固定槽(508)。2.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动下料机构，其特征在于：所述功能箱(1)的外壁安装有显示屏(101)。3.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动下料机构，其特征在于：所述安装座(2)的底部安装有支撑柱(202)，安装座(2)的外壁安装显示灯(201)。4.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动下料机构，其特征在于：所述安装座(2)的顶部安装有下料板(3)，下料板(3)的顶部安装有箱体(301)，箱体(301)的内壁安装有电机(302)，电机(302)的输出端安装有螺纹丝杆(303)，下料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学文，缪超祎，奚晓华，刘和飞，
申请(专利权)人：苏州友尼可紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：