一种紧固件连续热处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件热处理设备技术领域，且公开了一种紧固件连续热处理机包括加热机和保温罩，所述的保温罩装配有第一转动杆，第一转动杆装配有第一连接盘，保温罩装配有第二转动杆，第二转动杆装配有第二连接盘，第一连接盘和第二连接盘装配有热传导杆，保温罩设置有插孔，第一连接盘设置有放置孔，上述一种紧固件连续热处理机通过热传导杆和插孔的配合解决了现有的螺杆叠加放入到紧固件连续热处理设备中进行加热，使得螺杆叠加的部分加热效果差，加热设备对螺杆无法均匀加热，使得加热时间长，增加使用成本的问题。增加使用成本的问题。增加使用成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件连续热处理机


[0001]本技术涉及紧固件热处理设备
，具体为一种紧固件连续热处理机。

技术介绍

[0002]螺杆在生产中为了提高螺杆表面的硬度及强度，通常将螺杆放入到紧固件连续热处理设备进行加热。
[0003]现有的一种紧固件连续热处理机(CN第一链轮2016第一链轮20横板2操作块33保温罩1操作电机13.0)将高温加热操作、淬火操作和高温回火操作整合到一起，在加工紧固件时，紧固件经过高温加热过后，直接进入淬火操作，然后通过高温回火操作，只需通过控制面板设定好程序后即可，整个过程都不需要工作人员进行操作，十分的方便快捷，但是现有的螺杆用于紧固件连续热处理设备进行加热中还存在以下问题：
[0004]现有的螺杆叠加放入到紧固件连续热处理设备中进行加热，使得螺杆叠加的部分加热效果差，加热设备对螺杆无法均匀加热，使得加热时间长，增加使用成本，因此涉及到一种紧固件连续热处理机用于现有的紧固件热处理设备
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的螺杆叠加放入到紧固件连续热处理设备中进行加热，使得螺杆叠加的部分加热效果差，加热设备对螺杆无法均匀加热，使得加热时间长，增加使用成本的问题，本技术提供了一种紧固件连续热处理机，具备对螺杆均匀加热，减少加热时间，减少使用成本的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种紧固件连续热处理机，包括加热机和保温罩，所述的保温罩的内壁活动装配有第一转动杆，第一转动杆的一端固定装配有第一连接盘，保温罩的内壁活动装配有第二转动杆，第二转动杆的一端固定装配有第二连接盘，第一转动杆和第二转动杆装配在保温罩的对称两内壁，第一连接盘和第二连接盘之间环形固定装配有多组热传导杆，所述的保温罩的表面环形设置有多个插孔，插孔位于第一转动杆的外侧，第一连接盘上环形贯穿设置有多个放置孔，放置孔位于热传导杆的内侧，插孔对应位于放置孔的一侧。
[0010]优选的，所述的第二连接盘的内部设置有操作腔，第二转动杆上贯穿设置有活动槽，活动槽与操作腔进行连通，第二连接盘上环形设置有多个连接孔，连接孔与操作腔进行连通，且连接孔对应位于每一组热传导杆的内侧，所述的操作腔上活动装配有装配板，装配板上固定装配有按压杆，按压杆与活动槽进行活动装配，装配板上环形固定装配有多个推杆，推杆对应与连接孔进行活动装配，推杆方便将热传导杆上的螺杆推出。
[0011]优选的，所述的装配板和所述的按压杆上设置有安装槽，操作腔的内壁固定装配有安装管，安装管的一端活动装配有插杆，插杆的一端在安装管的内部进行移动，插杆的一
端固定装配在安装槽上，所述的安装管和所述的插杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装槽的内壁和操作腔的内壁进行固定装配。
[0012]优选的，所述的插孔与放置孔的口径相同，方便螺杆的移动。
[0013]优选的，所述的第二转动杆上固定装配有第二链轮，第二链轮位于保温罩的一侧，所述的保温罩的顶部固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有第一链轮，第一链轮和第二链轮缠绕有链条，通过链条的传动，使得第一链轮和第二链轮进行同方向转动。
[0014]优选的，所述的保温罩固定装配在加热机的表面，保温罩的顶部固定装配有出气管，出气管与保温罩的内部进行连通，将热量排出。
[0015]优选的，所述的保温罩的表面对称固定装配有横板，横板位于第一转动杆的两侧，且横板位于插孔的内侧，横板的一端固定装配有竖板，竖板上固定装配有活动杆，所述的活动杆上活动装配有活动板，活动板上固定装配有操作块。
[0016]优选的，所述的操作块的内部设置有转动腔，转动腔上对称设置有牵引槽，转动腔上活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作块，并且螺纹套杆的一端位于插孔的一侧，螺纹套杆上对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配，所述的转动腔上活动装配有丝杆，丝杆与螺纹套杆进行螺纹装配，丝杆的一端活动贯穿操作块和活动板，并且丝杆的一端固定装配有旋钮，通过丝杆在螺纹套杆上转动，使得滑动块在牵引槽进行移动，避免螺杆卡在插孔上，影响第一连接盘和第二连接盘的转动。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0019]1、本技术中紧固件连续热处理机，将螺杆插入到插孔中，使得螺杆穿过放置孔放置在每一组的热传导杆的内侧，启动操作电机，在链条的传动下，使得第一链轮和第二链轮进行同方向转动，在热传导杆的连接下，使得第一连接盘和第二连接盘进行中转动，方便加热机对热传导杆上的螺杆进行加热，使得螺杆的加热均匀，且避免螺杆叠加加热，减少加热时间，减少使用成本，加热完成后，通过对按压杆进行按压，使得插杆在安装管的内部进行移动，伸缩弹簧进行收缩，装配板上的推杆推动热传导杆上螺杆往插孔和放置孔的方向移动，方便螺杆拿出。
[0020]2、本技术中紧固件连续热处理机，将螺杆通过插孔放入时，转动旋钮，使得丝杆在螺纹套杆上转动，滑动块在牵引槽上移动，方便螺纹套杆的一端推动螺杆往热传导杆中移动，避免螺杆卡在插孔上，影响第一连接盘和第二连接盘的转动。
附图说明
[0021]图1为本技术中紧固件连续热处理机正视结构示意图；
[0022]图2为本技术中紧固件连续热处理机侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术中图2的剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术中图3的A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术中图3的B处放大结构示意图。
[0026]图中：
[0027]10、加热机；11、保温罩；12、出气管；13、操作电机；
[0028]20、第一链轮；21、链条；22、插孔；23、横板；
[0029]30、竖板；31、活动杆；32、活动板；33、操作块；
[0030]40、旋钮；41、螺纹套杆；42、第一转动杆；43、第二链轮；
[0031]50、按压杆；51、第一连接盘；52、放置孔；53、热传导杆；
[0032]60、第二转动杆；61、第二连接盘；62、操作腔；63、活动槽；
[0033]70、连接孔；71、装配板；72、推杆；73、安装槽；
[0034]80、安装管；81、插杆；82、伸缩弹簧；83、转动腔；
[0035]90、牵引槽；91、滑动块；92、丝杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件连续热处理机，包括加热机(10)和保温罩(11)，其特征在于：所述的保温罩(11)的内壁活动装配有第一转动杆(42)，第一转动杆(42)的一端固定装配有第一连接盘(51)，保温罩(11)的内壁活动装配有第二转动杆(60)，第二转动杆(60)的一端固定装配有第二连接盘(61)，第一转动杆(42)和第二转动杆(60)装配在保温罩(11)的对称两内壁，第一连接盘(51)和第二连接盘(61)之间环形固定装配有多组热传导杆(53)，所述的保温罩(11)的表面环形设置有多个插孔(22)，插孔(22)位于第一转动杆(42)的外侧，第一连接盘(51)上环形贯穿设置有多个放置孔(52)，放置孔(52)位于热传导杆(53)的内侧，插孔(22)对应位于放置孔(52)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理机，其特征在于：所述的第二连接盘(61)的内部设置有操作腔(62)，第二转动杆(60)上贯穿设置有活动槽(63)，活动槽(63)与操作腔(62)进行连通，第二连接盘(61)上环形设置有多个连接孔(70)，连接孔(70)与操作腔(62)进行连通，且连接孔(70)对应位于每一组热传导杆(53)的内侧，所述的操作腔(62)上活动装配有装配板(71)，装配板(71)上固定装配有按压杆(50)，按压杆(50)与活动槽(63)进行活动装配，装配板(71)上环形固定装配有多个推杆(72)，推杆(72)对应与连接孔(70)进行活动装配。3.根据权利要求2所述的一种紧固件连续热处理机，其特征在于：所述的装配板(71)和所述的按压杆(50)上设置有安装槽(73)，操作腔(62)的内壁固定装配有安装管(80)，安装管(80)的一端活动装配有插杆(81)，插杆(81)的一端在安装管(80)的内部进行移动，插杆(81)的一端固定装配在安装槽(73)上，所述的安装管(80)和所述的插杆(81)上装配有伸缩弹簧(82)，伸缩弹簧(82)的两端分别与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学文，缪超祎，奚晓华，刘和飞，
申请(专利权)人：苏州友尼可紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：