本实用新型专利技术公开了一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，包括炉体，所述炉体的背面固定安装基板，所述基板的上端插接连接有冷却装置本体，所述冷却装置本体的左右两侧均固定连接有固定块。本实用新型专利技术采用上述结构，通过将冷却装置本体插入到基板上后，推动滑动的安装架使得安装架上的卡块斜面与固定块接触，同时卡块通过连接的推板挤压安装架下端的弹簧，当安装架滑动到固定块的卡槽后，弹簧复位推动推板下端的卡块对固定块卡住，从而方便对冷却装置本体进行安装，当需要拆卸时，利用安装架上的提柄拉动推板向上滑动使得卡块与固定块上的卡槽脱离再利用手柄拉动安装架从固定块上抽出即可，从而方便对冷却装置本体进行拆卸维护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置
[0001]本技术属于铝材加工
，特别涉及一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置。
技术介绍
[0002]时效炉指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺技术。
[0003]目前，时效炉为了方便进行进行冷塑性，往往热处理后需要配合冷却装置进行塑型，但是传统时效炉冷却装置主机在进行安装时，主要通过采用螺丝进行安装固定，由于冷却装置需要定期进行维护，螺丝固定的方式在拆卸时必须要借助专门的工具进行拆卸，拆装上十分不便。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，包括炉体，所述炉体的背面固定安装基板，所述基板的上端插接连接有冷却装置本体，所述冷却装置本体的左右两侧均固定连接有固定块，所述基板的上端对称设有固定机构，所述基板的上端通过固定机构和固定块活动连接，所述炉体的背面对称固定安装有安装座，所述安装座的上端设有通孔，所述安装座通过通孔和炉体内部相通连，所述冷却装置本体的上端固定安装有冷却管，所述冷却管的一端固定安装有管接头，所述冷却管通过管接头和安装座插接连接，所述安装座的上端设有紧固机构，所述安装座通过紧固机构和管接头活动连接，所述炉体的右侧固定安装有控制主机，所述炉体的正面设有炉门。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的上端设有放置槽，所述基板的上端通过放置槽和冷却装置本体的下端插接连接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括安装架，所述安装架对称滑动连接在基板的上端，所述安装架的下端滑动连接有推板，所述推板的和安装架的对侧对称固定连接有弹簧，所述推板的下端固定连接有卡块，所述卡块和固定块的上端卡接连接，所述推板的上端固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿安装架的上端。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述导杆的上端贯穿安装架固定连接有提柄。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的上端对称固定安装有滑轨，所述安装架的下端滑动连接在滑轨的内部。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的对侧面呈斜面状。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述固定块的上端开设有卡槽，所述卡块和卡槽为卡接连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的外侧固定安装有手柄。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述通孔的上端孔壁开设有插槽，所述插槽的内侧设有橡胶垫，所述管接头的下端和插槽为插接连接。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述紧固机构包括转动座，所述转动座对称转动连接在安装座的上端，所述转动座的上端固定连接有立杆，所述立杆的对侧固定连接有拨块。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、通过将冷却装置本体插入到基板上后，推动滑动的安装架使得安装架上的卡块斜面与固定块接触，同时卡块通过连接的推板挤压安装架下端的弹簧，当安装架滑动到固定块的卡槽后，弹簧复位推动推板下端的卡块对固定块卡住，从而方便对冷却装置本体进行安装，当需要拆卸时，利用安装架上的提柄拉动推板向上滑动使得卡块与固定块上的卡槽脱离再利用手柄拉动安装架从固定块上抽出即可，从而方便对冷却装置本体进行拆卸维护；
[0018]第二、管接头插接后，利用安装座上的转动块转动上方的立杆连接的拨块，使得拨块转动挤压卡在转接头上，配合橡胶垫的弹性，达到紧固和密封的效果，从而方便对冷却装置本体的冷却管管接头的安装。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的背面结构示意图；
[0021]图3是本技术的固定机构剖视图；
[0022]图4是本技术的图2中A处结构放大效果图。
[0023]附图标记：1、炉体，2、控制主机，3、冷却装置本体，4、冷却管，5、安装座，6、放置槽，7、固定块，8、滑轨，9、固定机构，901、安装架，902、导杆，903、弹簧，904、推板，905、卡块，10、提柄，11、基板，12、卡槽，13、炉门，14、手柄，15、管接头，16、通孔，17、插槽，18、橡胶垫，19、紧固机构，191、拨块，192、立杆，193、转动座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
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4，本实施例所述的一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，包括炉体1，炉体1的背面固定安装基板11，基板11的上端插接连接有冷却装置本体3，冷却装置本体3的左右两侧均固定连接有固定块7，基板11的上端对称设有固定机构9，基板11的上端通过固定机构9和固定块7活动连接，炉体1的背面对称固定安装有安装座5，安装座5的上端设有通孔16，安装座5通过通孔16和炉体1内部相通连，冷却装置本体3的上端固定安装有冷却管4，冷却管4的一端固定安装有管接头15，冷却管4通过管接头15和安装座5插接连接，安装座5的上端设有紧固机构19，安装座5通过紧固机构19和管接头15活动连接，炉体1的右侧固定
安装有控制主机2，炉体1的正面设有炉门13；基板11的上端设有放置槽6，基板11的上端通过放置槽6和冷却装置本体3的下端插接连接，在基板11的上端设置放置槽6，可以方便对冷却装置本体3进行插接安装；基板11下端安装了加固的支撑架，使得基板11更加的牢固。
[0027]实施例2
[0028]参考图2
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图3，在实施例1的基础上，为了达到方便对冷却装置本体3固定的目的，本实施例对固定机构9进行了创新设计，具体地，固定机构9包括安装架901，安装架901对称滑动连接在基板11的上端，安装架901的下端滑动连接有推板904，推板904的和安装架901的对侧对称固定连接有弹簧903，推板904的下端固定连接有卡块905，卡块905和固定块7的上端卡接连接，推板904的上端固定连接有导杆902，导杆902的一端贯穿安装架901的上端，推动滑动的安装架901使得安装架901上的卡块905斜面与固定块7接触，同时卡块905通过连接的推板904挤压安装架901下端的弹簧903，当安装架901滑动到固定块7的扣位后，弹簧903复位推动推板904下端的卡块905对固定块7卡固；导杆902的上端贯穿安装架901固定连接有提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，其特征在于：包括炉体，所述炉体的背面固定安装基板，所述基板的上端插接连接有冷却装置本体，所述冷却装置本体的左右两侧均固定连接有固定块，所述基板的上端对称设有固定机构，所述基板的上端通过固定机构和固定块活动连接，所述炉体的背面对称固定安装有安装座，所述安装座的上端设有通孔，所述安装座通过通孔和炉体内部相通连，所述冷却装置本体的上端固定安装有冷却管，所述冷却管的一端固定安装有管接头，所述冷却管通过管接头和安装座插接连接，所述安装座的上端设有紧固机构，所述安装座通过紧固机构和管接头活动连接，所述炉体的右侧固定安装有控制主机，所述炉体的正面设有炉门。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，其特征在于：所述基板的上端设有放置槽，所述基板的上端通过放置槽和冷却装置本体的下端插接连接。3.根据权利要求1所述的一种方便维护的铝型材时效炉冷却装置，其特征在于：所述固定机构包括安装架，所述安装架对称滑动连接在基板的上端，所述安装架的下端滑动连接有推板，所述推板的和安装架的对侧对称固定连接有弹簧，所述推板的下端固定连接有卡块，所述卡块和固定块的上端卡接连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董满意，
申请(专利权)人：佛山市峻溙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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