用于Y形三通自动平口机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于Y形三通自动平口机的下料装置，包括用于盛放工件的震动盘，还包括支撑系统，其包括与震动盘相连的面板，所述面板连接有用于支撑面板的立柱；出料系统，其包括设置在震动盘上的用于工件震动时行走的震动轨道；下料系统，其包括与震动轨道的出口相接的进料板，所述进料板连接有用于物料下落时行走的轨道，所述进料板上设置有用于工件穿过的穿孔，所述穿孔的形状与工件的外轮廓形状相同，所述轨道包括三条弧形杆，分布方式为外弧面上两条，内弧面上一条，所述轨道的内弧面上的一条弧形杆上设置有调整块，所述调整块设置在轨道的下端面上；本实用新型专利技术具有不易堵塞、结构稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于Y形三通自动平口机的下料装置
本技术属于平口机的
，具体涉及用于Y形三通自动平口机的下料装置。
技术介绍
Y形三通平口机加工平口工序多是人工手动下料、人工操作Y形三通平口机对Y形三通三通进行平口加工，专利号为CN201921663823.7，专利名称为一种平口机弯头自动上料装置的公开材料中，描述了一种自动上料装置，在该公开材料中，具体描述了震动下料的装置，在工件出了震动盘后的下料机构中，虽然有描述了轨道，但是该轨道的缺点是容易造成工件的堵塞，因为工件下落过程中是要通过滑动轨道的，尤其是进入到轨道的时间，容易造成堵塞，针对这些不足之处，有必要开发一种不易堵塞、结构稳定的用于Y形三通自动平口机的下料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种不易堵塞、结构稳定的用于Y形三通自动平口机的下料装置。本技术的目的是这样实现的：用于Y形三通自动平口机的下料装置，包括用于盛放工件的震动盘，还包括支撑系统，其包括与震动盘相连的面板，所述面板连接有用于支撑面板的立柱；出料系统，其包括设置在震动盘上的用于工件震动时行走的震动轨道；下料系统，其包括与震动轨道的出口相接的进料板，所述进料板连接有用于物料下落时行走的轨道。所述进料板上设置有用于工件穿过的穿孔。所述穿孔的形状与工件的外轮廓形状相同。所述轨道包括三条弧形杆，分布方式为外弧面上两条，内弧面上一条。所述轨道的内弧面上的一条弧形杆上设置有调整块。所述调整块设置在轨道的下端面上。本技术的有益效果：本技术的优点在于确保工件顺畅的从震动盘经过轨道落入到制定地点，通过设置调整块，可以对工件将要进入到进料板的位置做出调整，使得工件顺畅的滑入到轨道内，其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术用于Y形三通自动平口机的下料装置的主视图。图2是图1的立体图。图3是图1的立体图。图4是工件的结构示意图。图5是图2的局部放大图。图6是图3的局部放大图。图7是工件滑入轨道后的示意图。图中：1、震动盘2、面板3、立柱4、轨道5、进料板6、震动轨道7、工件8、调整块9、穿孔71、直管72、弯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-7所示，用于Y形三通自动平口机的下料装置，包括用于盛放工件的震动盘1，还包括支撑系统，其包括与震动盘1相连的面板2，所述面板2连接有用于支撑面板2的立柱3；出料系统，其包括设置在震动盘1上端的用于工件震动时行走的震动轨道6；下料系统，其包括与震动轨道6的出口相接的进料板5，所述进料板5连接有物料下落时行走的轨道4。本实施例中将工件盛放在震动盘的内部，震动盘通过支撑系统支撑，具体的，在震动盘的下端连接有面板，在面板上通过螺纹连接的方式连接有立柱，立柱的下端可以固定在台面上，震动盘的震动可以让工件逐渐从震动轨道中进入到轨道内，震动盘为现有技术，在此不再赘述，震动轨道为圆滑曲线，内部带有凹槽，用于工件在凹槽内部行走，工件在到达进料板的位置处的时候，由于进料板连接有轨道，轨道上的三条弧形杆，三个弧形杆之间的距离以实现工件可以顺畅的在形成的空间内滑落即可，如图7所示，其中，下端的弧形杆用于支撑工件，上端的两条弧形杆用于夹持工件，三条弧形杆形成通道。实施例2所述进料板5上设置有用于工件7穿过的穿孔9。本实施例中进料板上的穿孔用于工件的穿过后滑入到轨道上，进料板与轨道之间固定连接，进料板与震动轨道的出口处的位置关系为倾斜向外设置，如图2和图5所示，进料板的下部与震动轨道之间接触连接。实施例3所述穿孔9的形状与工件7的外轮廓形状相同。本实施例中穿孔的形状优选与工件的外轮廓的形状相同，好处在于可预防工件不易进入或者进入后堵塞。实施例4所述轨道4包括三条弧形杆，分布方式为外弧面上两条，内弧面上一条。本实施例中三条弧形杆组成轨道，工件在三条弧形杆形成的空间内通过，外弧面的两条用于夹持三通（如图4所示中的三通）的直管71，如图4所示中的短管，内弧面上的一条杆用于支撑三通，放置在三通的两条弯管72中间位置。实施例5所述弧形杆上设置有调整块8。本实施例中调整块的作用是将工件7更加顺畅的进入到轨道内，震动轨道的宽度比工件的管道厚度稍大，工件可以在震动轨道中行走即可，因此，工件在震动轨道中是侧身通过的，如图5所示，由于进料板与震动轨道之间倾斜设置，调整块设置在轨道的上端处，并且设置在震动轨道的凹槽出口延长线上，调整块的宽度小于凹槽的宽度，因此，调整块与震动轨道之间留有工件穿过的缝隙（如图6所示），当工件移动到与调整块接触的位置时，经过震动轨道的不断震动，工件上的其中一个弯管将从缝隙中通过，此时，工件会发生水平倾斜，由于后面工件的推力作用，另一个弯管将从另一侧的缝隙中穿过，完成工件从侧身位置变成与侧身位置相倾斜的状态，且两个弯管的中间部位在弧形杆上，调整块起到将工件快速转动后进入轨道的作用，达到不易使工件堵塞的效果。实施例6所述调整块8设置在轨道4的下端面上。本实施例中调整块优选设置在轨道的下端面上，也即是弧形杆的端头下端面位置，形状为矩形，竖直放置，与进料板之间固定连接，又能起到固定弧形杆的作用。具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于Y形三通自动平口机的下料装置，其特征在于：包括用于盛放工件的震动盘，还包括/n支撑系统，其包括与震动盘相连的面板，所述面板连接有用于支撑面板的立柱；/n出料系统，其包括设置在震动盘上的用于工件震动时行走的震动轨道；/n下料系统，其包括与震动轨道的出口相接的进料板，所述进料板连接有用于物料下落时行走的轨道。/n

【技术特征摘要】
1.用于Y形三通自动平口机的下料装置，其特征在于：包括用于盛放工件的震动盘，还包括
支撑系统，其包括与震动盘相连的面板，所述面板连接有用于支撑面板的立柱；
出料系统，其包括设置在震动盘上的用于工件震动时行走的震动轨道；
下料系统，其包括与震动轨道的出口相接的进料板，所述进料板连接有用于物料下落时行走的轨道。


2.根据权利要求1所述的用于Y形三通自动平口机的下料装置，其特征在于：所述进料板上设置有用于工件穿过的穿孔。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻曙光，许明泰，崔秀玲，
申请(专利权)人：新乡市丰鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41