一种地下管廊混凝土模板体系及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种地下管廊混凝土模板体系及其使用方法，所述设备底板前端通过连接销轴转动安装有转向板，所述设备底板上安装有驱动组件和转向组件，所述驱动组件用于驱动浇筑设备移动，所述转向组件用于控制浇筑设备移动过程中进行转向，所述防护罩盖固定安装在设备底板上，所述防护罩盖盖装在驱动组件和转向组件外部，对驱动组件和转向组件起到保护作用；本发明专利技术通过设置驱动组件和转向组件对浇筑设备进行自动移动驱动和移动转向，确保浇筑设备稳定移动，通过设置第一液压缸带动浇筑座板移动，从而确保浇筑设备对不同宽度的管廊进行浇筑限位加工。

【技术实现步骤摘要】
一种地下管廊混凝土模板体系及其使用方法
本专利技术涉及属于混凝土浇筑
，具体涉及一种地下管廊混凝土模板体系及其使用方法。
技术介绍
地下管廊作为城市水电建设的重要组成部分，是城市建造不可或缺的基础建设，地下管廊在建设过程中先进行挖掘，将管廊挖掘完成后需要浇筑混凝土确保管廊的强度，避免在长期使用后发生坍塌的情况，现有的管廊混凝土浇筑都是使用木板进行限位定型，木板限位定型是一次性的用材，施工成本较大，且木板定型在搭建和拆卸时工序繁琐，施工困难大，且现有的浇筑设备无法实现自动移动，需要工作人员手动对浇筑设备进行搬运，然而在管廊中对浇筑设备搬运不方便，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种地下管廊混凝土模板体系及其使用方法，通过设置驱动组件和转向组件对浇筑设备进行自动移动驱动和移动转向，确保浇筑设备稳定移动，通过设置带座轴承连接驱动轴，确保驱动轴转动的稳定性，提高浇筑设备移动的稳定性，转向脚轮和移动滚轮外周设置的防滑凸起确保浇筑设备移动的平稳性，防止设备在移动过程中打滑，通过设置两组连接杆连接从动齿轮和转向板，确保转向组件对浇筑设备的转向驱动效果；通过设置第一液压缸带动浇筑座板移动，从而确保浇筑设备对不同宽度的管廊进行浇筑限位加工，通过设置浇筑连接板连接侧浇筑挡板和浇筑顶挡板，从而通过浇筑连接板和浇筑顶挡板对管廊顶壁进行浇筑加工。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种地下管廊混凝土模板体系，包括设备底板、转向板、连接销轴、驱动组件、转向组件、防护罩盖、浇筑底板、浇筑座板、铰链、侧浇筑挡板、固定座、第一液压缸、支撑座、第一连接座、第二液压缸、第二连接座、第三液压缸和浇筑顶挡板；所述设备底板前端通过连接销轴转动安装有转向板，所述设备底板上安装有驱动组件和转向组件，所述驱动组件用于驱动浇筑设备移动，所述转向组件用于控制浇筑设备移动过程中进行转向，所述防护罩盖固定安装在设备底板上，所述防护罩盖盖装在驱动组件和转向组件外部，对驱动组件和转向组件起到保护作用；所述浇筑底板固定安装在防护罩盖上，所述浇筑底板两侧对称安装有浇筑座板，所述浇筑座板上通过铰链转动连接有侧浇筑挡板，所述侧浇筑挡板上端靠近浇筑底板的一侧固定连接有第二连接座，所述支撑座固定安装在浇筑底板上端中心位置，所述支撑座上端两侧均设置有倾斜倒角，所述倾斜倒角上固定安装有第一连接座，所述第一连接座上转动安装有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动伸缩杆与第二连接座转动连接，所述支撑座上端中心位置固定安装有竖直向上的第三液压缸，所述第三液压缸的驱动伸缩杆上固定连接有浇筑顶挡板。作为专利技术进一步的方案，所述浇筑底板上固定设置有两组固定座，两组固定座以支撑座为中心对称设置，固定座上水平固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动伸缩杆与浇筑座板固定连接。作为专利技术进一步的方案，所述浇筑座板靠近浇筑底板的一侧固定连接有导向杆，所述浇筑底板上设置有与导向杆相配合的导向孔。作为专利技术进一步的方案，所述浇筑顶挡板两侧均转动连接有浇筑连接板，所述浇筑连接板与侧浇筑挡板转动连接。作为专利技术进一步的方案，所述浇筑底板上端中心位置设置有储油箱，所述储油箱上安装有增压泵，所述增压泵上安装有电动机，所述储油箱分别于第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸相连通。作为专利技术进一步的方案，所述驱动组件包括电机座板、第一驱动电机、主动带轮、传动皮带、驱动轴、从动带轮和移动滚轮；所述电机座板固定安装在设备底板上，所述电机座板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述驱动轴转动安装在设备底板下端，所述驱动轴两端均固定连接有移动滚轮，所述从动带轮固定安装在驱动轴的中部，所述从动带轮通过传动皮带与主动带轮传动连接。作为专利技术进一步的方案，所述设备底板下端固定安装有两组带座轴承，所述驱动轴两端均固定连接在带座轴承的轴承内圈。作为专利技术进一步的方案，所述转向组件包括电机支架、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、连接杆、脚轮支座和转向脚轮；所述电机支架固定安装在设备底板上，所述电机支架上固定安装有竖直向下的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮转动安装在设备底板上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动连接，所述连接杆两端分别固定连接在从动齿轮和转向板上，所述转向板下端固定安装有脚轮支座，所述脚轮支座上转动安装有转向脚轮，所述转向脚轮和移动滚轮外周均设置有防滑凸起。作为专利技术进一步的方案，所述转向板上固定设置有两组支杆，所述从动齿轮上端中心位置固定设置有连接块，所述连接杆设置有两组，两组连接杆呈V型分布，连接杆一端连接在支杆上，其另一端与连接块相连。一种地下管廊混凝土模板体系的浇筑方法，该浇筑方法具体包括以下步骤：步骤一：通过驱动组件带动设备进行移动，第一驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮和驱动轴转动，驱动轴转动带动两组移动滚轮转动对设备进行移动驱动，使设备在管廊混凝土浇筑进行自动移动，在浇筑设备移动过程中，第二驱动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合传动带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连接杆带动转向板绕着连接销轴进行转动，从而带动浇筑设备进行移动转向，实现对管廊混凝土加工的自动移动；步骤二：当浇筑设备移动到需要混凝土浇筑加工的管廊处时，第一驱动电机和第二驱动电机停止工作，第一液压缸工作带动两侧的浇筑座板朝向管廊侧壁移动，第二液压缸工作带动两组侧浇筑挡板从倾斜状态转动至竖直状态，侧浇筑挡板与浇筑座板表面齐平对管廊侧壁进行浇筑限位，第三液压缸工作带动浇筑顶挡板向上移动，浇筑顶挡板与浇筑连接板处于水平状态对管廊顶部混凝土浇筑进行限位，将混凝土浆料倾倒在侧浇筑挡板和浇筑顶挡板与管廊之间的缝隙处，等待混凝土凝结固定；步骤三：混凝土凝结固定后，第三液压缸带动浇筑顶挡板向下移动，第一液压缸带动两侧的浇筑座板朝向浇筑底板移动，第二液压缸带动两组侧浇筑挡板从竖直状态转动至倾斜状态，驱动组件驱动浇筑设备移动，转向组件对浇筑设备移动进行转向驱动，使设备移动到未浇筑的管廊处继续进行混凝土浇筑加工。本专利技术的有益效果：通过驱动组件带动设备进行移动，第一驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮和驱动轴转动，驱动轴转动带动两组移动滚轮转动对设备进行移动驱动，使设备在管廊混凝土浇筑进行自动移动，在浇筑设备移动过程中，第二驱动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合传动带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连接杆带动转向板绕着连接销轴进行转动，从而带动浇筑设备进行移动转向，实现对管廊混凝土加工的自动移动，通过设置驱动组件和转向组件对浇筑设备进行自动移动驱动和移动转向，确保浇筑设备稳定移动，通过设置带座轴承连接驱动轴，确保驱动轴转动的稳定性，提高浇筑设备移动的稳定性，转向脚轮和移动滚轮外周设置的防滑凸起确保浇筑设备移动的平稳性，防止设备在移动过程中打滑，通过设置两组连接杆连接从动齿轮和转向板，确保转向组件对浇筑设备的转向驱动效果；当浇筑设备移动到需要混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，包括设备底板(1)、转向板(2)、连接销轴(3)、驱动组件(4)、转向组件(5)、防护罩盖(6)、浇筑底板(7)、浇筑座板(8)、铰链(10)、侧浇筑挡板(11)、固定座(12)、第一液压缸(13)、支撑座(14)、第一连接座(15)、第二液压缸(16)、第二连接座(17)、第三液压缸(18)和浇筑顶挡板(19)；所述设备底板(1)前端通过连接销轴(3)转动安装有转向板(2)，所述设备底板(1)上安装有驱动组件(4)和转向组件(5)，所述驱动组件(4)用于驱动浇筑设备移动，所述转向组件(5)用于控制浇筑设备移动过程中进行转向，所述防护罩盖(6)固定安装在设备底板(1)上，所述防护罩盖(6)盖装在驱动组件(4)和转向组件(5)外部，对驱动组件(4)和转向组件(5)起到保护作用；/n所述浇筑底板(7)固定安装在防护罩盖(6)上，所述浇筑底板(7)两侧对称安装有浇筑座板(8)，所述浇筑座板(8)上通过铰链(10)转动连接有侧浇筑挡板(11)，所述侧浇筑挡板(11)上端靠近浇筑底板(7)的一侧固定连接有第二连接座(17)，所述支撑座(14)固定安装在浇筑底板(7)上端中心位置，所述支撑座(14)上端两侧均设置有倾斜倒角，所述倾斜倒角上固定安装有第一连接座(15)，所述第一连接座(15)上转动安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的驱动伸缩杆与第二连接座(17)转动连接，所述支撑座(14)上端中心位置固定安装有竖直向上的第三液压缸(18)，所述第三液压缸(18)的驱动伸缩杆上固定连接有浇筑顶挡板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，包括设备底板(1)、转向板(2)、连接销轴(3)、驱动组件(4)、转向组件(5)、防护罩盖(6)、浇筑底板(7)、浇筑座板(8)、铰链(10)、侧浇筑挡板(11)、固定座(12)、第一液压缸(13)、支撑座(14)、第一连接座(15)、第二液压缸(16)、第二连接座(17)、第三液压缸(18)和浇筑顶挡板(19)；所述设备底板(1)前端通过连接销轴(3)转动安装有转向板(2)，所述设备底板(1)上安装有驱动组件(4)和转向组件(5)，所述驱动组件(4)用于驱动浇筑设备移动，所述转向组件(5)用于控制浇筑设备移动过程中进行转向，所述防护罩盖(6)固定安装在设备底板(1)上，所述防护罩盖(6)盖装在驱动组件(4)和转向组件(5)外部，对驱动组件(4)和转向组件(5)起到保护作用；
所述浇筑底板(7)固定安装在防护罩盖(6)上，所述浇筑底板(7)两侧对称安装有浇筑座板(8)，所述浇筑座板(8)上通过铰链(10)转动连接有侧浇筑挡板(11)，所述侧浇筑挡板(11)上端靠近浇筑底板(7)的一侧固定连接有第二连接座(17)，所述支撑座(14)固定安装在浇筑底板(7)上端中心位置，所述支撑座(14)上端两侧均设置有倾斜倒角，所述倾斜倒角上固定安装有第一连接座(15)，所述第一连接座(15)上转动安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的驱动伸缩杆与第二连接座(17)转动连接，所述支撑座(14)上端中心位置固定安装有竖直向上的第三液压缸(18)，所述第三液压缸(18)的驱动伸缩杆上固定连接有浇筑顶挡板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，所述浇筑底板(7)上固定设置有两组固定座(12)，两组固定座(12)以支撑座(14)为中心对称设置，固定座(12)上水平固定安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的驱动伸缩杆与浇筑座板(8)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，所述浇筑座板(8)靠近浇筑底板(7)的一侧固定连接有导向杆(9)，所述浇筑底板(7)上设置有与导向杆(9)相配合的导向孔(71)。


4.根据权利要求2所述的一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，所述浇筑顶挡板(19)两侧均转动连接有浇筑连接板(20)，所述浇筑连接板(20)与侧浇筑挡板(11)转动连接。


5.根据权利要求2所述的一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，所述浇筑底板(7)上端中心位置设置有储油箱(21)，所述储油箱(21)上安装有增压泵(22)，所述增压泵(22)上安装有电动机(23)，所述储油箱(21)分别于第一液压缸(13)、第二液压缸(16)和第三液压缸(18)相连通。


6.根据权利要求1所述的一种地下管廊混凝土模板体系，其特征在于，所述驱动组件(4)包括电机座板(41)、第一驱动电机(42)、主动带轮(43)、传动皮带(44)、驱动轴(46)、从动带轮(47)和移动滚轮(48)；所述电机座板(41)固定安装在设备底板(1)上，所述电机座板(41)上固定安装有第一驱动电机(42)，所述第一驱动电机(42)的输出轴上固定连接有主动带轮(43)，所述驱动轴(46)转动安装在设备底板(1)下端，所述驱动轴(46)两端均固定连接有移动滚轮(48)，所述从动带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承祥，郭相利，夏秀江，党维攀，潘彪，冯波，陈仲礼，薛英龙，许文俊，侯江朋，
申请(专利权)人：北京城建设计发展集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11