一种冷却效果好的注塑模具制造技术

技术编号:27925246 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术提供一种冷却效果好的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括底座、模具本体和固定装置,底座的上表面固定连接有固定板,底座的上表面固定连接有底板,模具本体位于底板的正上方,固定装置位于固定板的上表面设置,固定装置包括定位块,定位块与固定板的上表面固定连接,定位块靠近模具本体的一侧固定连接有柱筒,柱筒的内底壁固定连接有压缩弹簧。本实用新型专利技术,通过设置固定装置,便于设备正常使用,现有大多注塑模具本体直接放置于地面并未安装固定,作业时注塑模具本体容易受力移动,出现物料晃动影响产品的质量,影响设备生产造成大量损失,该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种冷却效果好的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。随着科学技术的不断发展,注塑模具的种类和数量在不断的增多。在城市的各个工厂里面都可以见到,方便工人的制造,现有大多电机端子均采用注塑完成的,而大多电机注塑模具直接放置于地面并未安装固定,作业时注塑模具容易受力移动,出现物料晃动影响产品的质量,影响设备生产造成大量损失,对此需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷却效果好的注塑模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冷却效果好的注塑模具,包括底座、模具本体和固定装置,所述底座的上表面固定连接有固定板,所述底座的上表面固定连接有底板,所述模具本体位于底板的正上方,所述固定装置位于固定板的上表面设置,所述固定装置包括定位块,所述定位块与固定板的上表面固定连接,所述定位块靠近模具本体的一侧固定连接有柱筒,所述柱筒的内底壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离柱筒的一端固定连接有套筒,所述套筒远离压缩弹簧的一端固定连接有限位块,所述固定板和底板的表面均开设有限位孔,所述模具本体的表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁滑动连接有插销。优选的,所述固定板的上表面开设有凹槽,且凹槽的侧表面通过转杆转动连接有抵块。优选的,所述限位块的表面与固定板滑动连接,所述限位块的内壁与插销相抵。优选的,所述底板的上表面设置有起盖装置,所述起盖装置的数量为两个,两个所述起盖装置呈镜像设置,所述起盖装置位于底板的正上方。优选的,所述起盖装置包括固定杆,所述固定杆的下表面与底板的表面固定连接,所述固定杆的表面固定连接有定轴,所述定轴上套设并转动连接有转动板,所述模具本体的侧表面固定连接有套块,所述套块的内表面滑动连接有推块。优选的,所述转动板远离模具本体的一端固定连接有压板,所述转动板靠近推块的一侧采用圆角处理,所述转动板的上表面与推块相抵。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术中,通过设置固定装置,在使用模具本体时,将插销插入套筒中,拨动抵块使限位块和压缩弹簧失去束缚,压缩弹簧释放弹力推动套筒并带动限位块移动,限位块套设在插销上将其卡住,限制模具本体的位移,便于设备正常使用,现有大多注塑模具本体直接放置于地面并未安装固定,作业时注塑模具本体容易受力移动,出现物料晃动影响产品的质量,影响设备生产造成大量损失,该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。2、本技术中,通过设置起盖装置,在完成注塑取件时,向下按压压板,转动板受力绕定轴转动并挤压推块,推块在套块内向上滑动并抵紧模具本体盖板,随即推块将模具本体盖板顶起,便于拿取物料,目前现有大多注塑模具本体需通过专门的开盖工具才能将盖体打开,操作费时费力且效率低下,降低生产效率,该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。附图说明图1为本技术提出一种冷却效果好的注塑模具的结构示意图;图2为本技术提出一种冷却效果好的注塑模具中图1的A结构示意图;图3为本技术提出一种冷却效果好的注塑模具的爆炸图;图4为本技术提出一种冷却效果好的注塑模具中固定装置的结构示意图;图5为本技术提出一种冷却效果好的注塑模具中起盖装置的结构示意图。图例说明:1、底座;2、固定板;3、底板;4、模具本体;5、固定装置;51、定位块;52、柱筒;53、压缩弹簧;54、套筒;55、限位块;56、插销;57、限位孔;58、固定筒;59、抵块;6、起盖装置;61、固定杆;62、定轴;63、转动板;64、压板;65、推块;66、套块。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1-5所示,本技术提供了一种冷却效果好的注塑模具,包括底座1、模具本体4和固定装置5,底座1的上表面固定连接有固定板2,底座1的上表面固定连接有底板3,模具本体4位于底板3的正上方。下面具体说一下其固定装置5和起盖装置6的具体设置和作用。如图1和图4所示,固定装置5位于固定板2的上表面设置,固定装置5包括定位块51,定位块51与固定板2的上表面固定连接,定位块51靠近模具本体4的一侧固定连接有柱筒52,柱筒52的内底壁固定连接有压缩弹簧53,压缩弹簧53远离柱筒52的一端固定连接有套筒54,套筒54远离压缩弹簧53的一端固定连接有限位块55,固定板2和底板3的表面均开设有限位孔57,模具本体4的表面固定连接有固定筒58,固定筒58的内壁滑动连接有插销56,固定板2的上表面开设有凹槽,且凹槽的侧表面通过转杆转动连接有抵块59,限位块55的表面与固定板2滑动连接,限位块55的内壁与插销56相抵。其整个固定装置5达到的效果为,通过设置固定装置5,在使用模具本体4时,将插销56插入套筒54中,拨动抵块59使限位块55和压缩弹簧53失去束缚,压缩弹簧53释放弹力推动套筒54并带动限位块55移动,限位块55套设在插销56上将其卡住,限制模具本体4的位移,便于设备正常使用,现有大多注塑模具本体4直接放置于地面并未安装固定,作业时注塑模具本体4容易受力移动,出现物料晃动影响产品的质量,影响设备生产造成大量损失,该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。如图1和图5所示,底板3的上表面设置有起盖装置6,起盖装置6的数量为两个,两个起盖装置6呈镜像设置,起盖装置6位于底板3的正上方,起盖装置6包括固定杆61,固定杆61的下表面与底板3的表面固定连接,固定杆61的表面固定连接有定轴62,定轴62上套设并转动连接有转动板63,模具本体4的侧表面固定连接有套块66,套块66的内表面滑动连接有推块65,转动板63远离模具本体4的一端固定连接有压板64,转动板63靠近推块65的一侧采用圆角处理,转动板63的上表面与推块65相抵。其整个的起盖装置6达到的效果为,通过设置起盖装置6,在完成注塑取件时,向下按压压板64,转动板63受力绕定轴62转动并挤压推块65,推块65在套块66内向上滑动并抵紧模具本体4盖板,随即推块65将模具本体4盖板顶起,便于拿取物料,目前现有大多注塑模具本体4需通过专门的开盖工具才能将盖体打开,操作费时费力且效率低下,降低生产效率,该装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效果好的注塑模具,包括底座(1)、模具本体(4)和固定装置(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2),所述底座(1)的上表面固定连接有底板(3),所述模具本体(4)位于底板(3)的正上方,所述固定装置(5)位于固定板(2)的上表面设置,所述固定装置(5)包括定位块(51),所述定位块(51)与固定板(2)的上表面固定连接,所述定位块(51)靠近模具本体(4)的一侧固定连接有柱筒(52),所述柱筒(52)的内底壁固定连接有压缩弹簧(53),所述压缩弹簧(53)远离柱筒(52)的一端固定连接有套筒(54),所述套筒(54)远离压缩弹簧(53)的一端固定连接有限位块(55),所述固定板(2)和底板(3)的表面均开设有限位孔(57),所述模具本体(4)的表面固定连接有固定筒(58),所述固定筒(58)的内壁滑动连接有插销(56)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的注塑模具,包括底座(1)、模具本体(4)和固定装置(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2),所述底座(1)的上表面固定连接有底板(3),所述模具本体(4)位于底板(3)的正上方,所述固定装置(5)位于固定板(2)的上表面设置,所述固定装置(5)包括定位块(51),所述定位块(51)与固定板(2)的上表面固定连接,所述定位块(51)靠近模具本体(4)的一侧固定连接有柱筒(52),所述柱筒(52)的内底壁固定连接有压缩弹簧(53),所述压缩弹簧(53)远离柱筒(52)的一端固定连接有套筒(54),所述套筒(54)远离压缩弹簧(53)的一端固定连接有限位块(55),所述固定板(2)和底板(3)的表面均开设有限位孔(57),所述模具本体(4)的表面固定连接有固定筒(58),所述固定筒(58)的内壁滑动连接有插销(56)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述固定板(2)的上表面开设有凹槽,且凹槽的侧表面通过转杆转动连接有抵块(59)。


3.根据权利要求1所述的一种冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志波张文波甘楠昌
申请(专利权)人:广东润恒致远塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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