一种避免松动的电机骨架接线端制造技术

本实用新型专利技术提供一种避免松动的电机骨架接线端，涉及电机骨架技术领域，包括机体和限位装置，所述机体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有框架，所述框架的底部安装有底座，所述底座的内壁安装有插头，所述插头的表面安装有导线，所述底座的表面设有限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板远离底座的一端固定连接有限位板，所述限位板远离固定板的一端固定连接有弹性布。本实用新型专利技术，解决了电线接连接线端时，由于传统的接线端不具备对电线固定的作用，因此电机在工作过程中，电线会发生抖动，电线来回抖动会导致电线从接线端脱落，导致电机接触不良的情况，大大影响了电机的工作效率的问题。影响了电机的工作效率的问题。影响了电机的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免松动的电机骨架接线端


[0001]本技术涉及电机骨架
，尤其涉及一种避免松动的电机骨架接线端。

技术介绍

[0002]电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机在机械领域中是最为基础的一种专门提供动力的装置，在各个领域中充当着不可替代的位置。
[0003]电机骨架的接线端是用来接连电线来提供电能，而传统的电机接线端是裸露在骨架上，当电线接连接线端时，由于传统的接线端不具备对电线固定的作用，因此电机在工作过程中，电线会发生抖动，电线来回抖动会导致电线从接线端脱落，导致电机接触不良的情况，大大影响了电机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种避免松动的电机骨架接线端。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种避免松动的电机骨架接线端，包括机体和限位装置，所述机体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有框架，所述框架的底部安装有底座，所述底座的内壁安装有插头，所述插头的表面安装有导线，所述底座的表面设有限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板远离底座的一端固定连接有限位板，所述限位板远离固定板的一端固定连接有弹性布，所述弹性布远离限位板的一端固定连接有第一卡板，所述第一卡板的内壁卡有第二卡板，且第一卡板和第二卡板均呈“U”形，所述第一卡板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，且卡块远离滑槽的一端与第二卡板固定连接，所述第二卡板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，且卡块远离滑槽内壁的一端与第一卡板固定连接，所述第一卡板和第二卡板的内壁均与导线接触，底座内部的接电端子与绝缘体使用一体注塑成型具有稳定性强的作用。
[0006]优选的，所述导线的圆弧面滑动连接有压板，所述压板远离导线的一侧固定连接有插梢，所述插梢的圆弧面与第二卡板滑动连接，所述第二卡板的上表面固定连接有弹簧，且弹簧远离第二卡板的一端与插梢固定连接。
[0007]优选的，所述压板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面与第二卡板滑动连接。
[0008]优选的，所述滑杆均匀分布在压板的表面，且滑杆呈“T”形。
[0009]优选的，所述底座的侧面设有调节装置，所述调节装置包括矩形板，且矩形板的表面与固定板固定连接，所述矩形板远离固定板的一侧转动连接有转动板，所述转动板远离矩形板的一端固定连接有扣板，所述扣板远离转动板的一端滑动连接有挡板，且挡板的表
面与底座固定连接，两个所述转动板彼此靠近的一侧固定连接有扭簧，所述扭簧的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与转动板固定连接。
[0010]优选的，所述转动板的侧面固定连接有支撑板，且支撑板呈“L”形，所述支撑板远离转动板的一端固定连接有滑块，且滑块的表面与矩形板滑动连接，所述滑块远离矩形板的一侧固定连接有把手，且把手呈圆柱形。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置限位装置，拉起插梢，将导线穿过第一卡板和第二卡板，此时第一卡板和第二卡板受到弹性布的拉力向彼此远离的方向移动，此时第一卡板的卡块沿着第二卡板的滑槽滑动，第二卡板的卡块沿着第一卡板的滑槽滑动，第一卡板和第二卡板的内壁会挤住导线，达到了限制导线水平方向位置的效果，然后松开插梢，此时插梢受到弹簧向下的弹力将压板压住导线，压板会沿着滑杆的方向向下移动，压板起到了限制导线垂直方向位置的效果，其中滑杆起到了限制压板移动位置的效果，解决了电线接连接线端时，由于传统的接线端不具备对电线固定的作用，因此电机在工作过程中，电线会发生抖动，电线来回抖动会导致电线从接线端脱落，导致电机接触不良的情况，大大影响了电机的工作效率的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置调节装置，在需要对底座进行安装限位装置时，拉动把手，使两个把手向彼此靠近的方向移动，此时拉手带动滑块移动，滑块借助支撑板将转动板向内收拢，然后将转动板连接的扣板顺着挡板的卡孔卡入，然后松开把手，此时转动板受到扭簧的弹力会向外扩张，扭簧将转动板向外扩张，此时转动板带动扣板扣住挡板，达到固定限位装置的效果，解决了由于限位装置体积较小，在对底座进行安装限位装置时较为麻烦，且当将插头连带导线插入底座时，需要拆卸限位装置，降低了限位装置的使用效率问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种避免松动的电机骨架接线端的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种避免松动的电机骨架接线端图1的部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种避免松动的电机骨架接线端图1的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种避免松动的电机骨架接线端限位装置的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种避免松动的电机骨架接线端调节装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、机体；2、卡槽；3、框架；4、底座；5、插头；6、导线；7、限位装置；701、固定板；702、限位板；703、弹性布；704、第一卡板；705、第二卡板；706、滑槽；707、卡块；708、压板；709、弹簧；710、插梢；711、滑杆；8、调节装置；81、矩形板；82、转动板；83、扣板；84、挡板；85、扭簧；86、限位杆；87、支撑板；88、滑块；89、把手。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1-5所示，本技术提供了一种避免松动的电机骨架接线端，包括机体1和限位装置7，机体1的内壁开设有卡槽2，卡槽2的内壁滑动连接有框架3，框架3的底部安装有底座4，底座4的内壁安装有插头5，插头5的表面安装有导线6，底座4的表面设有限位装置7，底座4的侧面设有调节装置8。
[0023]下面具体说一下其限位装置7和调节装置8的具体设置和作用。
[0024]如图3和图4所示，一种避免松动的电机骨架接线端，包括机体1和限位装置7，机体1的内壁开设有卡槽2，卡槽2的内壁滑动连接有框架3，框架3的底部安装有底座4，底座4的内壁安装有插头5，插头5的表面安装有导线6，底座4的表面设有限位装置7，限位装置7包括固定板701，固定板701远离底座4的一端固定连接有限位板702，限位板702远离固定板701的一端固定连接有弹性布703，弹性布703远离限位板702的一端固定连接有第一卡板704，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免松动的电机骨架接线端，包括机体（1）和限位装置（7），其特征在于：所述机体（1）的内壁开设有卡槽（2），所述卡槽（2）的内壁滑动连接有框架（3），所述框架（3）的底部安装有底座（4），所述底座（4）的内壁安装有插头（5），所述插头（5）的表面安装有导线（6），所述底座（4）的表面设有限位装置（7），所述限位装置（7）包括固定板（701），所述固定板（701）远离底座（4）的一端固定连接有限位板（702），所述限位板（702）远离固定板（701）的一端固定连接有弹性布（703），所述弹性布（703）远离限位板（702）的一端固定连接有第一卡板（704），所述第一卡板（704）的内壁卡有第二卡板（705），且第一卡板（704）和第二卡板（705）均呈“U”形，所述第一卡板（704）的下表面开设有滑槽（706），所述滑槽（706）的内壁滑动连接有卡块（707），且卡块（707）远离滑槽（706）的一端与第二卡板（705）固定连接，所述第一卡板（704）和第二卡板（705）的内壁均与导线（6）接触。2.根据权利要求1所述的一种避免松动的电机骨架接线端，其特征在于：所述导线（6）的圆弧面滑动连接有压板（708），所述压板（708）远离导线（6）的一侧固定连接有插梢（710），所述插梢（710）的圆弧面与第二卡板（705）滑动连接，所述第二卡板（705）的上表面固定连接有弹簧（709），且弹簧（709）远离第二卡板（705）的一端与插梢（710）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志波，张文波，甘楠昌，
申请(专利权)人：广东润恒致远塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：