一种卧式裁纱机裁刀打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27922771 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术公开了一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,包括气缸、砂轮座和砂轮,所述气缸顶端设置有气缸轴,所述气缸轴顶部安装有砂轮座,所述砂轮座内部设置有砂轮轴,所述砂轮轴的一端部安装有砂轮,所述砂轮与帘布裁刀接触,利用帘布裁刀自身转动的动力,实现帘布裁刀的自动打磨。本实用新型专利技术解决了用手握油石打磨裁刀的安全隐患的技术问题,达到了提高裁刀打磨质量和效益,提升裁纱质量和人工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式裁纱机裁刀打磨装置
本技术涉及打磨装置领域,具体的说,是一种卧式裁纱机裁刀打磨装置。
技术介绍
现有技术中的卧式裁纱机的裁刀都无特定的打磨方法,均采用手握油石进行打磨,存在裁刀打磨不均,打磨时间长,裁刀发热降低使用寿命。且易发生安全事故,造成手部切割伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,用于解决用手握油石打磨裁刀的安全隐患的技术问题,达到提高裁刀打磨质量和效益,提升裁纱质量和人工效率的目的。本技术通过下述技术方案解决上述问题:一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,包括气缸、砂轮座和砂轮,所述气缸顶端设置有气缸轴,所述气缸轴顶部安装有砂轮座,所述砂轮座内部设置有砂轮轴,所述砂轮轴的一端部安装有砂轮,所述砂轮与帘布裁刀接触,利用帘布裁刀自身转动的动力,实现帘布裁刀的自动打磨。优选地,所述砂轮的尺寸设置为60X20X20mm。优选地,所述砂轮座通过4个φ4mm螺母安装在气缸轴上。优选地,所述气缸的压力值为0.05Mpa。优选地,所述气缸设置在卧式裁纱机裁刀架前端10CM。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本技术在卧式裁纱机左前端安装一个单轴气缸,压力为0.05Mpa,将60×20×20mm的砂轮,利用轴承固定在气缸顶端,在气压的作用下气缸压力使砂轮与裁刀接触,再利用裁刀自身转动的动力,实现裁刀的自动打磨;提高了裁刀打磨质量和效益,提升了裁纱质量和人工效率,解决了卧式裁纱机用手握油石打磨裁刀的安全隐患问题。附图说明图1为本技术的正视图。图中:1、气缸;2、气缸轴;3、砂轮座;4、砂轮轴;5、砂轮;6、帘布裁刀。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1:结合图1所示,一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,包括气缸1、砂轮座3和砂轮5,所述气缸1设置在卧式裁纱机裁刀架前端10CM,所述气缸1的压力值为0.05Mpa,所述气缸1顶端设置有气缸轴2,所述气缸轴2顶部安装有砂轮座3,所述砂轮座3内部设置有砂轮轴4,所述砂轮座3通过4个φ4mm螺母安装在气缸轴2上,所述砂轮轴4的一端部安装有砂轮5,所述砂轮5的尺寸设置为60X20X20mm,所述砂轮5与帘布裁刀6接触,利用帘布裁刀6自身转动的动力,实现帘布裁刀6的自动打磨。将上述的卧式裁纱机裁刀装置应用于实际场景中,PLC集成控制技术控制卧式裁纱机的裁刀裁切次数,每500次,帘布裁刀轴将前行10cm与砂轮接触10秒,根据气缸的压力调整砂轮和帘布裁刀之间的接触面积,利用帘布裁刀自身转动动力来实现自动打磨。本技术在卧式裁纱机左前端安装一个单轴气缸,压力为0.05Mpa,将60×20×20mm的砂轮,利用轴承固定在气缸顶端,在气压的作用下气缸压力使砂轮与裁刀接触,再利用裁刀自身转动的动力,实现裁刀的自动打磨;提高了裁刀打磨质量和效益,提升了裁纱质量和人工效率,解决了卧式裁纱机用手握油石打磨裁刀的安全隐患问题。尽管这里参照本技术的解释性实施例对本技术进行了描述,上述实施例仅为本技术较佳的实施方式,本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,其特征在于:包括气缸、砂轮座和砂轮,所述气缸顶端设置有气缸轴,所述气缸轴顶部安装有砂轮座,所述砂轮座内部设置有砂轮轴,所述砂轮轴的一端部安装有砂轮,所述砂轮与帘布裁刀接触,利用帘布裁刀自身转动的动力,实现帘布裁刀的自动打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,其特征在于:包括气缸、砂轮座和砂轮,所述气缸顶端设置有气缸轴,所述气缸轴顶部安装有砂轮座,所述砂轮座内部设置有砂轮轴,所述砂轮轴的一端部安装有砂轮,所述砂轮与帘布裁刀接触,利用帘布裁刀自身转动的动力,实现帘布裁刀的自动打磨。


2.根据权利要求1所述的一种卧式裁纱机裁刀打磨装置,其特征在于:所述砂轮的尺寸设置为60X20X20mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:余怀松李志祥
申请(专利权)人:四川远星橡胶有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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