一种数控机床刀具的磨盘开刃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床刀具的磨盘开刃装置，包括操作台，操作台上安装有支座，支座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过花键安装有打磨头，打磨头的侧面设置有磨盘，磨盘通过限位机构固定在机箱内嵌的驱动电机的输出轴上，机箱安装在移动架上，移动架的外侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴通过花键安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条安装在操作台上。本实用新型专利技术的数控机床刀具的磨盘开刃装置，磨盘通过限位机构限位固定后，使磨盘在旋转的过程中不会偏移，可充分保证磨盘开刃的顺利进行，磨盘在开刃的过程中，不需要人工开刃，其劳动强度小，可减轻开刃人员的开刃负担且使开刃效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀具的磨盘开刃装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床刀具的磨盘开刃装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前数控机床刀具的磨盘开刃，多为人工手持磨盘进行开刃，其劳动强度大，增加了开刃人员的开刃负担且使开刃效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床刀具的磨盘开刃装置，磨盘通过限位机构限位固定后，使磨盘在旋转的过程中不会偏移，可充分保证磨盘开刃的顺利进行，磨盘在开刃的过程中，不需要人工开刃，其劳动强度小，可减轻开刃人员的开刃负担且使开刃效率高，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床刀具的磨盘开刃装置，包括操作台，所述操作台的上端安装有支座，所述支座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过花键安装有打磨头，所述打磨头的侧面设置有磨盘，所述磨盘通过限位机构固定在机箱内嵌的驱动电机的输出轴上，所述机箱安装在移动架上，所述移动架的外侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在移动架上，所述旋转轴通过花键安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条安装在操作台上且位于移动架的内侧；所述限位机构包括限位环、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接块和限位杆，所述限位环安装在机箱内嵌的驱动电机的输出轴上，机箱内嵌的驱动电机的输出轴上还设置有伸缩弹簧和伸缩导向柱，所述伸缩弹簧和伸缩导向柱的一端均连接在连接块上，所述连接块上安装有限位杆，所述限位杆穿出驱动电机的输出轴。优选的，所述机箱内嵌的驱动电机的输出轴上开设有容纳伸缩弹簧、伸缩导向柱和连接块的收纳槽，所述收纳槽的槽口与限位杆适配。优选的，所述连接块的两端均安装有导向座，所述导向座内嵌在收纳槽内。优选的，所述磨盘的两侧端面分别紧贴限位环和限位杆。优选的，所述操作台的上端面安装有供移动架平移的导向槽，所述移动架的两端均嵌在导向槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的数控机床刀具的磨盘开刃装置，按压限位杆使连接块在导向座的导向作用下竖直下移进而使限位杆也随之下移，伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至限位杆进入收纳槽内，此时将磨盘安装在机箱内嵌的驱动电机的输出轴上且使磨盘紧贴限位环后，松开限位杆，由于伸缩弹簧不再受到挤压力且自身的复位作用，使伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长，使限位杆伸出收纳槽且紧贴磨盘，磨盘通过限位机构限位固定后，使磨盘在旋转的过程中不会偏移，可充分保证磨盘开刃的顺利进行。2、本技术的数控机床刀具的磨盘开刃装置，磨盘固定后，驱动电机驱动旋转轴和齿轮旋转，由于齿轮与齿条啮合且齿条安装在操作台上，因此，齿轮在旋转的过程中可带动移动架在导向槽内平移，使磨盘紧贴打磨头，机箱内嵌的驱动电机驱动磨盘转动，支座上安装的驱动电机驱动打磨头旋转，通过打磨头对磨盘进行打磨开刃，直至打磨头对磨盘开刃结束，磨盘在开刃的过程中，不需要人工开刃，其劳动强度小，可减轻开刃人员的开刃负担且使开刃效率高。附图说明图1为本技术的数控机床刀具的磨盘开刃装置的示意图；图2为本技术的数控机床刀具的磨盘开刃装置的局部剖面示意图；图3为本技术的A向示意图；图4为本技术图2的A处放大图；图5为本技术的图4中磨盘去除后的放大图；图6为本技术的图5的局部剖面图；图7为本技术的限位杆收纳至收纳槽内的示意图；图8为本技术的B处放大图。图中：1、操作台；11、导向槽；2、支座；21、驱动电机；211、打磨头；3、磨盘；4、限位机构；41、限位环；42、伸缩弹簧；43、伸缩导向柱；44、连接块；441、导向座；45、限位杆；5、机箱；6、移动架；61、旋转轴；611、齿轮；7、齿条；8、收纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图5，一种数控机床刀具的磨盘开刃装置，包括操作台1，操作台1的上端安装有支座2，支座2上安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴通过花键安装有打磨头211，打磨头211的侧面设置有磨盘3，支座2上安装的驱动电机21驱动打磨头211旋转，通过打磨头211对磨盘3进行打磨开刃，直至打磨头211对磨盘3开刃结束，磨盘3的两侧端面分别紧贴限位环41和限位杆45，通过限位环41和限位杆45可对磨盘3进行限位固定，使磨盘3在旋转的过程中不会偏移，可充分保证磨盘3开刃的顺利进行，磨盘3通过限位机构4固定在机箱5内嵌的驱动电机21的输出轴上，机箱5安装在移动架6上，移动架6的外侧面安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴连接有旋转轴61，旋转轴61通过轴承安装在移动架6上，旋转轴61通过花键安装有齿轮611，齿轮611与齿条7啮合，齿条7安装在操作台1上且位于移动架6的内侧，操作台1的上端面安装有供移动架6平移的导向槽，移动架6的两端均嵌在导向槽内，磨盘3固定后，驱动电机21驱动旋转轴61和齿轮611旋转，由于齿轮611与齿条7啮合且齿条7安装在操作台1上，因此，齿轮611在旋转的过程中可带动移动架6在导向槽11内平移，使磨盘3紧贴打磨头211，机箱5内嵌的驱动电机21驱动磨盘3转动，支座2上安装的驱动电机21驱动打磨头211旋转，通过打磨头211对磨盘3进行打磨开刃，直至打磨头211对磨盘3开刃结束，磨盘3在开刃的过程中，不需要人工开刃，其劳动强度小，可减轻开刃人员的开刃负担且使开刃效率高。参阅图6-图8，限位机构4包括限位环41、伸缩弹簧42、伸缩导向柱43、连接块44和限位杆45，限位环41安装在机箱5内嵌的驱动电机21的输出轴上，机箱5内嵌的驱动电机21的输出轴上还设置有伸缩弹簧42和伸缩导向柱43，伸缩弹簧42和伸缩导向柱43的一端均连接在连接块44上，连接块44的两端均安装有导向座441，导向座441内嵌在收纳槽8内，连接块44上安装有限位杆45，限位杆45穿出驱动电机21的输出轴，机箱5内嵌的驱动电机21的输出轴上开设有容纳伸缩弹簧42、伸缩导向柱43和连接块44的收纳槽8，收纳槽8的槽口与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床刀具的磨盘开刃装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端安装有支座(2)，所述支座(2)上安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴通过花键安装有打磨头(211)，所述打磨头(211)的侧面设置有磨盘(3)，所述磨盘(3)通过限位机构(4)固定在机箱(5)内嵌的驱动电机(21)的输出轴上，所述机箱(5)安装在移动架(6)上，所述移动架(6)的外侧面安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴连接有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)通过轴承安装在移动架(6)上，所述旋转轴(61)通过花键安装有齿轮(611)，所述齿轮(611)与齿条(7)啮合，所述齿条(7)安装在操作台(1)上且位于移动架(6)的内侧；/n所述限位机构(4)包括限位环(41)、伸缩弹簧(42)、伸缩导向柱(43)、连接块(44)和限位杆(45)，所述限位环(41)安装在机箱(5)内嵌的驱动电机(21)的输出轴上，机箱(5)内嵌的驱动电机(21)的输出轴上还设置有伸缩弹簧(42)和伸缩导向柱(43)，所述伸缩弹簧(42)和伸缩导向柱(43)的一端均连接在连接块(44)上，所述连接块(44)上安装有限位杆(45)，所述限位杆(45)穿出驱动电机(21)的输出轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀具的磨盘开刃装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端安装有支座(2)，所述支座(2)上安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴通过花键安装有打磨头(211)，所述打磨头(211)的侧面设置有磨盘(3)，所述磨盘(3)通过限位机构(4)固定在机箱(5)内嵌的驱动电机(21)的输出轴上，所述机箱(5)安装在移动架(6)上，所述移动架(6)的外侧面安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴连接有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)通过轴承安装在移动架(6)上，所述旋转轴(61)通过花键安装有齿轮(611)，所述齿轮(611)与齿条(7)啮合，所述齿条(7)安装在操作台(1)上且位于移动架(6)的内侧；
所述限位机构(4)包括限位环(41)、伸缩弹簧(42)、伸缩导向柱(43)、连接块(44)和限位杆(45)，所述限位环(41)安装在机箱(5)内嵌的驱动电机(21)的输出轴上，机箱(5)内嵌的驱动电机(21)的输出轴上还设置有伸缩弹簧(42)和伸缩导向柱(43)，所述伸缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栩葵，杨玲，袁伟伟，
申请(专利权)人：马鞍山市凤天合金刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34