一种可自动打磨的刀具置物盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动打磨的刀具置物盒，包括盒体和盒门，所述盒体的正面通过边沿的合页与盒门活动连接，盒体的内部设置有抽拉式的刀具置物架，盒体的顶壁设置有打磨总成。本实用新型专利技术通过气泵向气管内通入气体，插管内的密封杆向外移动，U型夹持头外移卡住刀具后，避免刀具打磨的过程中发生转动，同时伸缩杆向外移动，打磨头下降与刀具接触后气泵停止，打磨电机启动驱动打磨头旋转，实现对放置的刀具自动打磨功能，放置刀具时也能够打磨，有效的保证刀具的刃口锋利。有效的保证刀具的刃口锋利。有效的保证刀具的刃口锋利。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动打磨的刀具置物盒


[0001]本技术涉及技术刀具置物盒领域，具体为一种可自动打磨的刀具置物盒。

技术介绍

[0002]公开(公告)号CN216327038U公开了一种刀具打磨用打磨装置，包括打磨盒和打磨石，所述打磨盒的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至打磨盒的内部与打磨石的右侧固定连接。该专利通过将刀具的手柄处放入第一夹板的顶部，随后转动螺杆带动第二夹板向下移动将刀具夹紧，再通过限位机构对刀具手柄处的顶部与底部进行限位，随后开启电机带动打磨石转动对刀具进行打磨，同时喷水组件开启时打磨石带动水份对刀具进行打磨。
[0003]上述专利虽然解决了在家用刀具需要打磨时通常是人工打磨，费时费力，甚至在打磨时容易划伤手指导致打磨安全性降低的问题，达到了防止使用者受伤的效果，但是还存在以下缺陷：
[0004]通过螺杆实现刀具夹紧，然后再启动电机实现刀具打磨，而刀具限位和升降分别采用不同设备驱动，导致设备之间没有联动，设备成本有所提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可自动打磨的刀具置物盒，具有刀具被放置时也能够打磨，有效的保证刀具的刃口锋利，同时解决了刀具单独拿出打磨所需的时间的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动打磨的刀具置物盒，包括盒体和盒门，所述盒体的正面通过边沿的合页与盒门活动连接，盒体的内部设置有抽拉式的刀具置物架，盒体的顶壁设置有打磨总成。
[0007]优选的，所述刀具置物架包括置物框、滑轨、支撑横管、支撑纵管、夹持部件和气动部件，置物框两侧通过与盒体内壁的滑轨活动连接；
[0008]所述支撑横管和支撑纵管竖直数量相同，并不小于2根，支撑横管和支撑纵管之间连通形成气流通道，夹持部件位于支撑横管和支撑纵管的连接处，气动部件也与气流通道连通。
[0009]优选的，所述夹持部件包括插管、U型夹持头、密封套以及密封杆，插管的底端开口穿过支撑横管和支撑纵管的顶部连接处与气流通道连通，插管的顶端为封闭结构，插管对称的两侧面上设置有与气流通道连通连通的密封套；密封杆一端穿入密封套内，另一端与U型夹持头连接。
[0010]优选的，所述气动部件包括气泵和气管，气泵设置在盒体的侧面上，气泵与气管的一端连接，气管另一端接入的三通管一端接在气流通道上。
[0011]优选的，所述打磨总成包括伸缩组件和打磨部件，伸缩组件一端与三通管的另一端连接，伸缩组件的另一端与打磨部件连接。
[0012]优选的，所述伸缩组件包括伸缩套和伸缩杆，伸缩套一端固定在盒体的顶壁上，伸缩杆插入伸缩套内，伸缩套的内腔并与三通管连接的管道连通。
[0013]优选的，所述打磨部件包括打磨电机、电机座和打磨架，打磨架的中部与伸缩杆的另一端连接，打磨架的底面上分布有与插管数量以及位置对应的打磨电机，打磨电机的轴与打磨头连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过气泵向气管内通入气体，插管内的密封杆向外移动，U型夹持头外移卡住刀具后，避免刀具打磨的过程中发生转动，同时伸缩杆向外移动，打磨头下降与刀具接触后气泵停止，打磨电机启动驱动打磨头旋转，实现对放置的刀具自动打磨功能，刀具被放置时也能够打磨，有效的保证刀具的刃口锋利，同时解决了刀具单独拿出打磨所需的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的刀具置物架拉出状态图；
[0018]图3为本技术的刀具置物架、打磨总成连接图；
[0019]图4为本技术的夹持部件结构图；
[0020]图5为本技术的打磨部件局部俯视图。
[0021]图中：1、盒体；2、盒门；3、刀具置物架；31、置物框；32、滑轨；33、支撑横管；34、支撑纵管；35、夹持部件；351、插管；352、U型夹持头；343、密封套；354、密封杆；36、气动部件；361、气泵；362、气管；4、打磨总成；41、伸缩组件；411、伸缩套；412、伸缩杆；42、打磨部件；421、打磨电机；422、电机座；423、打磨架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决现有技术中，通过螺杆实现刀具夹紧，然后再启动电机实现刀具打磨，而刀具限位和升降分别采用不同设备驱动，导致设备之间没有联动，设备成本高的问题，给出以下技术方案，请参阅图1
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5；
[0024]一种可自动打磨的刀具置物盒，包括盒体1和盒门2，盒体1的正面通过边沿的合页与盒门2活动连接，盒体1的内部设置有抽拉式的刀具置物架3，盒体1的顶壁设置有打磨总成4。
[0025]具体的，刀具放置到刀具置物架3上，打磨总成4对刀具打磨，盒门2绕合页旋转实现盒体1的打开或者关闭，在打开盒门2后能够对盒体1底部打磨下的碎屑清理。
[0026]刀具置物架3包括置物框31、滑轨32、支撑横管33、支撑纵管34、夹持部件35和气动部件36，置物框31两侧通过与盒体1内壁的滑轨32活动连接；
[0027]具体的，通过抽拉式方便将刀具置物架3抽出，方便刀具的装配，配合夹持部件35
和气动部件36将刀具固定在刀具置物架3上。
[0028]支撑横管33和支撑纵管34竖直数量相同，并不小于2根，支撑横管33和支撑纵管34之间连通形成气流通道，夹持部件35位于支撑横管33和支撑纵管34的连接处，气动部件36也与气流通道连通。
[0029]夹持部件35包括插管351、U型夹持头352、密封套343以及密封杆354，插管351的底端开口穿过支撑横管33和支撑纵管34的顶部连接处与气流通道连通，插管351的顶端为封闭结构，插管351对称的两侧面上设置有与气流通道连通连通的密封套343；密封杆354一端穿入密封套343内，另一端与U型夹持头352连接。
[0030]气动部件36包括气泵361和气管362，气泵361设置在盒体1的侧面上，气泵361与气管362的一端连接，气管362另一端接入的三通管一端接在气流通道上。
[0031]具体的，气泵361向气管362中通入气体分别经过三通管流向插管351以及伸缩组件41，插管351内气压增加后推动两侧密封套343内的密封杆354向外侧移动，伸缩组件41也下降，用于打磨总成4与插管351上的刀具接触，实现打磨功能。
[0032]打磨总成4包括伸缩组件41和打磨部件42，伸缩组件41一端与三通管的另一端连接，伸缩组件41的另一端与打磨部件42连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动打磨的刀具置物盒，包括盒体(1)和盒门(2)，其特征在于，所述盒体(1)的正面通过边沿的合页与盒门(2)活动连接，盒体(1)的内部设置有抽拉式的刀具置物架(3)，盒体(1)的顶壁设置有打磨总成(4)。2.根据权利要求1所述的一种可自动打磨的刀具置物盒，其特征在于，所述刀具置物架(3)包括置物框(31)、滑轨(32)、支撑横管(33)、支撑纵管(34)、夹持部件(35)和气动部件(36)，置物框(31)两侧通过与盒体(1)内壁的滑轨(32)活动连接；所述支撑横管(33)和支撑纵管(34)竖直数量相同，并不小于2根，支撑横管(33)和支撑纵管(34)之间连通形成气流通道，夹持部件(35)位于支撑横管(33)和支撑纵管(34)的连接处，气动部件(36)也与气流通道连通。3.根据权利要求2所述的一种可自动打磨的刀具置物盒，其特征在于，所述夹持部件(35)包括插管(351)、U型夹持头(352)、密封套(343)以及密封杆(354)，插管(351)的底端开口穿过支撑横管(33)和支撑纵管(34)的顶部连接处与气流通道连通，插管(351)的顶端为封闭结构，插管(351)对称的两侧面上设置有与气流通道连通连通的密封套(343)；密封杆(354)一端穿入密封套(343)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栩葵，袁伟伟，袁业徽，濮礼伟，尹光虎，
申请(专利权)人：马鞍山市凤天合金刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：