一种金刚线开刃用油石夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚线开刃用油石夹持装置，包括夹持台、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述夹持台上安装有把手，且把手上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于夹持台的内部，所述第二锥形齿轮上安装有调节杆，且调节杆的外侧安装有调节块，所述顶杆的外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧位于收纳槽的内侧，并且顶杆通过复位弹簧与夹持块相互连接。该金刚线开刃用油石夹持装置，能够根据油石的具体尺寸对其进行稳定夹持固定，从而方便对不同尺寸的油石进行固定，避免金刚线在油石上进行开刃加工时，油石出现高频率晃动情况，防止影响金刚线进行开刃加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线开刃用油石夹持装置
本技术涉及金刚线加工
，具体为一种金刚线开刃用油石夹持装置。
技术介绍
油石是指一种富含油质的岩石，其质地细密坚韧，可用作磨具，金刚线开刃则通常需要使用到油石，在金刚线进行开刃时，通常需要使用到夹持装置对油石进行稳定夹持固定。目前的油石夹持装置无法根据油石的具体尺寸对其进行稳定夹持，即使对油石完成夹持之后也无法根据油石的厚度对其进行限位，导致油石容易出现松脱掉落的情况，不利于金刚线进行开刃。因此我们提出一种金刚线开刃用油石夹持装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚线开刃用油石夹持装置，以解决上述
技术介绍
提出在目前的油石夹持装置无法根据油石的具体尺寸对其进行稳定夹持，即使对油石完成夹持之后也无法根据油石的厚度对其进行限位，导致油石容易出现松脱掉落的情况，不利于金刚线进行开刃的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚线开刃用油石夹持装置，包括夹持台、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述夹持台上安装有把手，且把手上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于夹持台的内部，所述第二锥形齿轮上安装有调节杆，且调节杆的外侧安装有调节块，所述调节杆和调节块均位于调节槽的内侧，且调节块的上方安装有夹持块，并且夹持块位于夹持台的上表面，所述夹持块上安装有顶杆，且顶杆位于收纳槽的内侧，所述顶杆的外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧位于收纳槽的内侧，并且顶杆通过复位弹簧与夹持块相互连接。优选的，所述把手和第一锥形齿轮之间为焊接连接，且把手与夹持台构成旋转结构。优选的，所述第二锥形齿轮和调节杆的个数均设置有2个，且第二锥形齿轮和调节杆均关于夹持台的中心线对称分布。优选的，所述调节块侧视为“T”字型结构，且调节块与调节槽之间构成滑动结构，并且调节块与调节杆之间为螺纹连接。优选的，所述夹持块与调节块之间为固定连接，且夹持块关于夹持台的中心线对称分布。优选的，所述顶杆在夹持块上等间距分布，且顶杆通过复位弹簧与收纳槽构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金刚线开刃用油石夹持装置；(1)能够根据油石的具体尺寸对其进行稳定夹持固定，从而方便对不同尺寸的油石进行固定，避免金刚线在油石上进行开刃加工时，油石出现高频率晃动情况，防止影响金刚线进行开刃加工的稳定性；(2)在夹持块对油石完成夹持之后，部分顶杆会被油石进行挤压缩回收纳槽内，未被油石进行挤压的顶杆会被复位弹簧推动伸出收纳槽，方便对油石的上方空间进行限制，防止油石在夹持状态中出现松脱掉落的情况。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术夹持块剖视结构示意图；图4为本技术调节块与调节杆连接结构示意图。图中：1、夹持台；2、把手；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、调节杆；6、调节块；7、调节槽；8、夹持块；9、顶杆；10、收纳槽；11、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金刚线开刃用油石夹持装置，包括夹持台1、第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4，夹持台1上安装有把手2，且把手2上安装有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3的外侧连接有第二锥形齿轮4，且第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4均位于夹持台1的内部，第二锥形齿轮4上安装有调节杆5，且调节杆5的外侧安装有调节块6，调节杆5和调节块6均位于调节槽7的内侧，且调节块6的上方安装有夹持块8，并且夹持块8位于夹持台1的上表面，夹持块8上安装有顶杆9，且顶杆9位于收纳槽10的内侧，顶杆9的外侧设置有复位弹簧11，且复位弹簧11位于收纳槽10的内侧，并且顶杆9通过复位弹簧11与夹持块8相互连接。把手2和第一锥形齿轮3之间为焊接连接，且把手2与夹持台1构成旋转结构，方便把手2在进行旋转时带动第一锥形齿轮3进行同步旋转运动。第二锥形齿轮4和调节杆5的个数均设置有2个，且第二锥形齿轮4和调节杆5均关于夹持台1的中心线对称分布，方便第一锥形齿轮3通过第二锥形齿轮4带动2个调节杆5进行同步旋转运动。调节块6侧视为“T”字型结构，且调节块6与调节槽7之间构成滑动结构，并且调节块6与调节杆5之间为螺纹连接，有利于调节杆5在进行旋转运动时，旋转运动的调节杆5能够通过螺纹推动调节块6在调节槽7内进行滑动运动。夹持块8与调节块6之间为固定连接，且夹持块8关于夹持台1的中心线对称分布，方便调节块6在进行运动时能够带动夹持块8进行同步位移运动。顶杆9在夹持块8上等间距分布，且顶杆9通过复位弹簧11与收纳槽10构成伸缩结构，方便复位弹簧11推动顶杆9在收纳槽10的内侧进行伸缩运动。工作原理：首先，根据图1-4所示，将油石放置到夹持台1上表面的夹持块8之间，然后手动拧动把手2在夹持台1上进行旋转，把手2在进行旋转时，此时旋转的把杆2带动第一锥形齿轮3进行同步旋转，而旋转的第一锥形齿轮3则通过第二锥形齿轮4带动调节杆5在调节槽7的内侧进行同步旋转运动，旋转的调节杆5通过螺纹推动调节块6在调节槽7的内侧进行滑动运动，而进行滑动运动的调节块6带动夹持块8进行同步位移，直至夹持块8对油石进行稳定夹持，在夹持块8对油石进行稳定夹持时，部分顶杆9会被油石进行挤压缩回收纳槽10内，未被油石进行挤压的顶杆9会被复位弹簧11推动伸出收纳槽10，方便对油石的上方空间进行限制，防止油石在夹持状态中出现松脱掉落的情况，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线开刃用油石夹持装置，包括夹持台(1)、第一锥形齿轮(3)和第二锥形齿轮(4)，其特征在于：所述夹持台(1)上安装有把手(2)，且把手(2)上安装有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的外侧连接有第二锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(3)和第二锥形齿轮(4)均位于夹持台(1)的内部，所述第二锥形齿轮(4)上安装有调节杆(5)，且调节杆(5)的外侧安装有调节块(6)，所述调节杆(5)和调节块(6)均位于调节槽(7)的内侧，且调节块(6)的上方安装有夹持块(8)，并且夹持块(8)位于夹持台(1)的上表面，所述夹持块(8)上安装有顶杆(9)，且顶杆(9)位于收纳槽(10)的内侧，所述顶杆(9)的外侧设置有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)位于收纳槽(10)的内侧，并且顶杆(9)通过复位弹簧(11)与夹持块(8)相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚线开刃用油石夹持装置，包括夹持台(1)、第一锥形齿轮(3)和第二锥形齿轮(4)，其特征在于：所述夹持台(1)上安装有把手(2)，且把手(2)上安装有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的外侧连接有第二锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(3)和第二锥形齿轮(4)均位于夹持台(1)的内部，所述第二锥形齿轮(4)上安装有调节杆(5)，且调节杆(5)的外侧安装有调节块(6)，所述调节杆(5)和调节块(6)均位于调节槽(7)的内侧，且调节块(6)的上方安装有夹持块(8)，并且夹持块(8)位于夹持台(1)的上表面，所述夹持块(8)上安装有顶杆(9)，且顶杆(9)位于收纳槽(10)的内侧，所述顶杆(9)的外侧设置有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)位于收纳槽(10)的内侧，并且顶杆(9)通过复位弹簧(11)与夹持块(8)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种金刚线开刃用油石夹持装置，其特征在于：所述把手(2)和第一锥形齿轮(3)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭光，刘娟，
申请(专利权)人：郑州优德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41