本实用新型专利技术公开一种精密磨削油石自动粘接装置，其包括：工作台和安装于工作台上端的滑道，在所述滑道的内部滑动放置有磨削油石条，本实用新型专利技术通过设置传动机构，在电动液压器控制液压杆伸缩时，能够带动传动机构上的第四连杆进行移动，第四连杆在进行移动时，第三连杆能够进行摆动，在弧形槽和导向柱的配合下，以及在第一连杆和第二连杆的约束下，能够对第三连杆的摆动进行约束限位，弧形槽向上拱起，确保第三连杆在摆动时，涂胶机构的下端面始终在同一水平线上进行移动，在移动时，球塞与磨削油石条上端面形成挤压，使得球塞带动下杆上移，出胶孔打开进行出胶，随着第三连杆的摆动，能够均匀的对磨削油石条上表面进行涂胶。胶。胶。
【技术实现步骤摘要】
一种精密磨削油石自动粘接装置
[0001]本技术属于磨削油石相关
，具体涉及一种精密磨削油石自动粘接装置。
技术介绍
[0002]油石是指一种富含油质的岩石，从材料分类一般有六种：绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石和天然玉。油石是指一种天然矿物经烧结而成的物质。“油石”本为黑色或棕黑色，暴露在地面上的则因风化而呈灰白色，其质地细密坚韧，可用作磨具。后来也把用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具称为油石。作为磨具的油石通常需要粘接于油石座上，对油石进行固定，目前，对于油石的粘接工作，需要人工对油石表面进行涂胶，工作效率较低，涂胶的均匀性较差，从而使得油石的粘接力度较低。为此，本技术提出一种精密磨削油石自动粘接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密磨削油石自动粘接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于油石的粘接工作，需要人工对油石表面进行涂胶，工作效率较低，涂胶的均匀性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密磨削油石自动粘接装置，其包括：工作台和安装于工作台上端的滑道，在所述滑道的内部滑动放置有磨削油石条，所述工作台的外壁上固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有电动液压器，所述电动液压器的左侧外壁上固定套设有固定板，所述固定板的左侧设有传动机构，所述传动机构的下端固定有用于涂胶的涂胶机构，所述传动机构上设置有对浇水进行存储的储胶筒。
[0005]优选的，所述传动机构包括固定于固定板外壁上的横板，所述横板上侧的固定板上固定有第一连杆，所述第一连杆的一侧设有第三连杆，所述第一连杆和第三连杆之间铰接连接有第二连杆，所述电动液压器输出端上的液压杆与第三连杆之间连接有第四连杆，所述第四连杆的一端铰接连接于第三连杆，所述第四连杆的另外一端铰接连接于液压杆，所述第三连杆的内部贯穿套设有导向柱，所述横板的外壁内部开设有与导向柱相适配的弧形槽，所述导向柱的一端滑动套设于弧形槽内部。
[0006]优选的，所述滑道的内部开设有与磨削油石条相适配的滑槽，所述滑槽的底部均匀分布有滚珠。
[0007]优选的，所述涂胶机构包括固定连接于第三连杆下端的传胶筒，所述传胶筒的下端固定连接有出胶框，所述传胶筒和出胶框处于连通状态，所述出胶框的前后端内壁之间固定连接有横架，在横架的内部固定套设有若干个伸缩杆，每个伸缩杆的下端均固定连接有球塞，所述出胶框的下端开设有与球塞相适配的出胶孔。
[0008]优选的，所述伸缩杆包括固定套设于横架内部的上杆，所述上杆的内部滑动套设有下杆，所述下杆上端与上杆上端内壁之间固定连接有复位弹簧。
[0009]优选的，所述储胶筒与传胶筒之间连接有对储胶筒和传胶筒进行连通的输胶管。
[0010]与现有油石粘接技术相比，本技术提供了一种精密磨削油石自动粘接装置，具备以下有益效果：
[0011]一、本技术通过在滑道的内部开设有与磨削油石条相适配的滑槽，磨削油石条可在滑槽内部进行平稳移动，滑槽的底部均匀分布有滚珠，大大降低了磨削油石条与滑槽底部之间的摩擦力，便于对磨削油石条在滑槽中进行推进；
[0012]二、本技术通过设置传动机构，在电动液压器控制液压杆伸缩时，能够带动传动机构上的第四连杆进行移动，第四连杆在进行移动时，第三连杆能够进行摆动，在弧形槽和导向柱的配合下，以及在第一连杆和第二连杆的约束下，能够对第三连杆的摆动进行约束限位，弧形槽向上拱起，确保第三连杆在摆动时，涂胶机构的下端面始终在同一水平线上进行移动；
[0013]三、本技术通过设置涂胶机构，在第三连杆摆动时，球塞与磨削油石条上端面形成挤压，使得球塞带动下杆上移，出胶孔打开进行出胶，随着第三连杆的摆动，能够均匀的对磨削油石条上表面进行涂胶，此时，复位弹簧处于压缩状态，在涂胶完成后，利用复位弹簧良好的弹性性能，通过下杆带动球塞复位于出胶孔中，停止涂胶，操作简单，使用方便，能够实现自动均匀涂胶，大大提高粘接速率和粘接牢度，具有很好的实用性能。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种精密磨削油石自动粘接装置平面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的滑道立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的传动机构工作结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的涂胶机构内部结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的涂胶机构侧面结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的伸缩杆组成结构示意图；
[0021]图中：1、工作台；2、滑道；21、滑槽；22、滚珠；3、传动机构；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第三连杆；34、第四连杆；35、弧形槽；36、横板；37、导向柱；4、固定板；5、电动液压器；6、支撑架；7、磨削油石条；8、储胶筒；81、输胶管；9、涂胶机构；91、传胶筒；92、伸缩杆；921、上杆；922、复位弹簧；923、下杆；93、球塞；94、出胶孔；95、出胶框；96、横架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种精密磨削油石自动粘接装置，其包括：工作台1和安装于工作台1上端的滑道2，在滑道2的内部滑动放置有磨削油石条7，工作台1的外壁上固定有支撑架6，支撑架6的上端固定有电动液压器5，电动液压器5的左侧
外壁上固定套设有固定板4，固定板4的左侧设有传动机构3，传动机构3的下端固定有用于涂胶的涂胶机构9，接通电源后，电动液压器5带动传动机构3进行运动，传动机构3运动时能够通过涂胶机构9对磨削油石条7上表面进行均匀涂胶，传动机构3上设置有对浇水进行存储的储胶筒8。
[0024]传动机构3包括固定于固定板4外壁上的横板36，横板36上侧的固定板4上固定有第一连杆31，第一连杆31的一侧设有第三连杆33，第一连杆31和第三连杆33之间铰接连接有第二连杆32，电动液压器5输出端上的液压杆与第三连杆33之间连接有第四连杆34，第四连杆34的一端铰接连接于第三连杆33，第四连杆34的另外一端铰接连接于液压杆，电动液压器5通过控制液压杆伸缩，能够带动第四连杆34进行移动，第四连杆34在进行移动时，第三连杆33能够进行摆动，第三连杆33的内部贯穿套设有导向柱37，横板36的外壁内部开设有与导向柱37相适配的弧形槽35，导向柱37的一端滑动套设于弧形槽35内部，在弧形槽35和导向柱37的共同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密磨削油石自动粘接装置，其包括：工作台(1)和安装于工作台(1)上端的滑道(2)，在所述滑道(2)的内部滑动放置有磨削油石条(7)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁上固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端固定有电动液压器(5)，所述电动液压器(5)的左侧外壁上固定套设有固定板(4)，所述固定板(4)的左侧设有传动机构(3)，所述传动机构(3)的下端固定有用于涂胶的涂胶机构(9)，所述传动机构(3)上设置有对浇水进行存储的储胶筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密磨削油石自动粘接装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括固定于固定板(4)外壁上的横板(36)，所述横板(36)上侧的固定板(4)上固定有第一连杆(31)，所述第一连杆(31)的一侧设有第三连杆(33)，所述第一连杆(31)和第三连杆(33)之间铰接连接有第二连杆(32)，所述电动液压器(5)输出端上的液压杆与第三连杆(33)之间连接有第四连杆(34)，所述第四连杆(34)的一端铰接连接于第三连杆(33)，所述第四连杆(34)的另外一端铰接连接于液压杆，所述第三连杆(33)的内部贯穿套设有导向柱(37)，所述横板(36)的外壁内部开设有与导向柱(37)相适配的弧形槽(35)，所述导向柱(37)的一端滑动套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，胡小刚，夏学锋，
申请(专利权)人：郑州优德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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