【技术实现步骤摘要】
一体式桁架机械手自动上下料机构
本技术涉及机械设备
,具体涉及一体式桁架机械手自动上下料机构。
技术介绍
在数控机床应用中,需要人工装夹车削加工件,人工装夹存在装夹效率低,劳动轻度大等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的一体式桁架机械手自动上下料机构,其能快速调试对点位,操作方便,代替人工装夹工件,省时省力,保证加工精度的前提下,提高生产效率,降低企业成本。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含桁架立柱、X轴向桁架、Z轴向桁架、X轴向直线导轨、X轴向传动齿条、X轴向传动伺服马达、Z轴向直线导轨、Z轴向传动齿条、Z轴向传动伺服马达、Z轴向上下滑块座、产品换向机构和机械手手抓机构;桁架立柱架设在产品料盘上方,桁架立柱的顶端横向固定有X轴向桁架,X轴向桁架的侧面固定有X轴向直线导轨,X轴向桁架的上侧面固定有X轴向传动齿条,X轴向传动齿条与固定在X轴向传动伺服马达输出端上的齿轮啮合,X轴向传动伺服马达固定在Z轴向上下滑块座上;Z轴向上下滑块座利用其 ...
【技术保护点】
1.一体式桁架机械手自动上下料机构,其特征在于:它包含桁架立柱(1)、X轴向桁架(2)、Z轴向桁架(3)、X轴向直线导轨(4)、X轴向传动齿条(5)、X轴向传动伺服马达(6)、Z轴向直线导轨(7)、Z轴向传动齿条(8)、Z轴向传动伺服马达(9)、Z轴向上下滑块座(10)、产品换向机构(11)和机械手手抓机构(12);桁架立柱(1)架设在产品料盘上方,桁架立柱(1)的顶端横向固定有X轴向桁架(2),X轴向桁架(2)的侧面固定有X轴向直线导轨(4),X轴向桁架(2)的上侧面固定有X轴向传动齿条(5),X轴向传动齿条(5)与固定在X轴向传动伺服马达(6)输出端上的齿轮啮合,X轴向 ...
【技术特征摘要】
1.一体式桁架机械手自动上下料机构,其特征在于:它包含桁架立柱(1)、X轴向桁架(2)、Z轴向桁架(3)、X轴向直线导轨(4)、X轴向传动齿条(5)、X轴向传动伺服马达(6)、Z轴向直线导轨(7)、Z轴向传动齿条(8)、Z轴向传动伺服马达(9)、Z轴向上下滑块座(10)、产品换向机构(11)和机械手手抓机构(12);桁架立柱(1)架设在产品料盘上方,桁架立柱(1)的顶端横向固定有X轴向桁架(2),X轴向桁架(2)的侧面固定有X轴向直线导轨(4),X轴向桁架(2)的上侧面固定有X轴向传动齿条(5),X轴向传动齿条(5)与固定在X轴向传动伺服马达(6)输出端上的齿轮啮合,X轴向传动伺服马达(6)固定在Z轴向上下滑块座(10)上;Z轴向上下滑块座(10)利用其背面的滑块左右滑动设置在X轴向直线导轨(4)上;Z轴向上下滑块座(10)利用其内部的滑块上下滑动设置在Z轴向直线导轨(7)上,Z轴向直线导轨(7)固定在Z轴向桁架(3)的侧面,Z轴向桁架(3)穿设在Z轴向上下滑块座(10)内,且Z轴向桁架(3)的侧面固定有Z轴向传动齿条(8),Z轴向传动齿条(8)与固定在Z轴向传动伺服马达(9)输出轴上的齿轮啮合,Z轴向传动伺服马达(9)固定在Z轴向上下滑块座(10)上;机械手手抓机构(12)固定在Z轴向桁架(3)的底端,产品换向机构(11)固定在桁架立柱(1)上;
上述产品换向机构(11)由换向机构支撑座(11-1)、Y轴向调节固定板(11-2)、换向旋转气缸(11-3)、产品换向手指气缸(11-4)和产品手指夹块(11-5)构成;换向机构支撑座(11-1)固定在桁架立柱(1)其中一侧面上,换向机构支撑座(11-1)上可调节式连接固定共有Y轴向调节固定板(11-2),Y轴向调节固定板(11-2)上固定有换向旋转气缸(11-3),换向旋转气缸(11-3)的输出端上连接有产品换向手指气缸(11-4),产品换向手指气缸(11-4)的输出端上连接有产品手指夹块(11-5);
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【专利技术属性】
技术研发人员:万青,
申请(专利权)人:深圳市顺通自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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