搓板式料仓机构制造技术

技术编号:27929998 阅读:47 留言:0更新日期:2021-04-02 14:08
搓板式料仓机构,本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,柜体内底部设有电控柜,柜体上表面一侧由外向内呈由高到低状倾斜设置有储料斜滑斗,位于储料斜滑斗的底边缘位置处上下活动设置有搓板低下层台阶,搓板低下层台阶的侧面固定有搓板中层台阶,搓板中层台阶的上边缘高于搓板低下层台阶的上边缘设置,搓板中层台阶的侧面固定有搓板上层台阶,搓板上层台阶的上边缘高于搓板中层台阶的上边缘设置;搓板上层台阶的背面与搓板台阶升降气缸的输出端连接。其采用三个阶层传递一体式结构,一人可操作多台设备,降低人工劳动强度和企业成本。

【技术实现步骤摘要】
搓板式料仓机构
本技术涉及机械设备
,具体涉及搓板式料仓机构。
技术介绍
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,他只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机、折弯机等。有些对于轴类零件进行加工时,需要用到上料机构,目前的料仓对于轴类零件加工时,需要人工上料,还需要人工区分零件特征进行供料,浪费人力物力和时间。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的搓板式料仓机构,其采用三个阶层传递一体式结构,一人可操作多台设备,降低人工劳动强度和企业成本。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含柜体、储料斜滑斗、电控柜、搓板低下层台阶、搓板中层台阶、搓板上层台阶、传送主动链轮、分料机构气缸、传送从动链轮、轮座、输送电机、传送链条、异常料排除滑道、搓板台阶升降气缸;柜体内底部设有电控柜,柜体上表面一侧由外向内呈由高到低状倾斜设置有储料斜滑斗,位于储料斜滑斗的底边缘位置处上下活动设置有搓板低下层台阶,搓板低下层台阶的侧面固定有搓板中层台阶,搓板中层台阶的上边缘高于搓板低下层台阶的上边缘设置,搓板中层台阶的侧面固定有搓板上层台阶,搓板上层台阶的上边缘高于搓板中层台阶的上边缘设置;搓板上层台阶的背面与搓板台阶升降气缸的输出端连接,搓板台阶升降气缸的控制端固定在柜体的内底部;位于搓板上层台阶上边缘内部活动设置有传送链条,传送链条的两端分别套设在传送主动链轮和传送从动链轮上,其中传送从动链轮利用轮座架设在柜体的上部,传送主动链轮固定在输送电机的输出端上,输送电机固定在柜体的上部背板上,位于输送电机一侧的柜体上部背板上固定有分料机构气缸,分料机构气缸的输出端悬设在传送链条一端上方,且位于分料机构气缸输出端外侧位置处的柜体上设有异常料排除滑道;所述的电控柜与分料机构气缸、输送电机和搓板台阶升降气缸电控连接。进一步地,位于分料机构气缸一侧的柜体上部背板上固定有满料感应器,满料感应器的感应端悬设在传送链条的上方。进一步地,所述的搓板低下层台阶、搓板中层台阶以及搓板上层台阶的左右两侧边均利用导向滚轮上下滑动设置在柜体左右内壁的滑槽内。采用上述结构后,本技术的有益效果是:本技术提供了一种搓板式料仓机构,其采用三个阶层传递一体式结构,一人可操作多台设备,降低人工劳动强度和企业成本。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的背面结构示意图。图3是本技术的俯视图。附图标记说明:柜体1、储料斜滑斗2、电控柜3、搓板低下层台阶4、搓板中层台阶5、搓板上层台阶6、传送主动链轮7、分料机构气缸8、传送从动链轮9、轮座10、输送电机11、传送链条12、异常料排除滑道13、满料感应器14、搓板台阶升降气缸15。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含柜体1、储料斜滑斗2、电控柜3、搓板低下层台阶4、搓板中层台阶5、搓板上层台阶6、传送主动链轮7、分料机构气缸8、传送从动链轮9、轮座10、输送电机11、传送链条12、异常料排除滑道13、搓板台阶升降气缸15;柜体1内底部设有电控柜3,柜体1上表面一侧由外向内呈由高到低状倾斜设置有储料斜滑斗2(该储料斜滑斗2即为柜体1的上顶板),位于储料斜滑斗2的底边缘位置处上下活动设置有搓板低下层台阶4,搓板低下层台阶4的侧面利用螺栓连接固定有搓板中层台阶5,搓板中层台阶5的上边缘高于搓板低下层台阶4的上边缘设置,搓板中层台阶5的侧面利用螺栓连接固定有搓板上层台阶6,搓板上层台阶6的上边缘高于搓板中层台阶5的上边缘设置;搓板上层台阶6的背面与搓板台阶升降气缸15的输出端利用螺栓连接,搓板台阶升降气缸15的控制端利用螺栓连接固定在柜体1的内底部;搓板低下层台阶4、搓板中层台阶5以及搓板上层台阶6的左右两侧边均利用导向滚轮上下滑动设置在柜体1左右内壁的滑槽内(图中未示出);位于搓板上层台阶6上边缘内部活动设置有传送链条12,传送链条12的两端分别套设在传送主动链轮7和传送从动链轮9上,其中传送从动链轮9利用轮座10架设在柜体1的上部,传送主动链轮7固定在输送电机11的输出端上,输送电机11固定在柜体1的上部背板上,位于输送电机11一侧的柜体1上部背板上利用螺栓连接固定有分料机构气缸8,分料机构气缸8的输出端悬设在传送链条12一端上方,且位于分料机构气缸8输出端外侧位置处的柜体1上设有异常料排除滑道13;位于分料机构气缸8一侧的柜体1上部背板上固定有满料感应器14,满料感应器14的感应端悬设在传送链条12的上方;所述的电控柜3与分料机构气缸8、输送电机11、满料感应器14和搓板台阶升降气缸15电控连接。本具体实施方式的工作原理:各系统调试准备就绪后,人工将毛坯料件一箩筐散乱料倒入柜体1上的储料斜滑斗2上,搓板台阶升降气缸15动作上升,将储料斜滑斗2低下层产品提升到搓板中层台阶5上,搓板台阶升降气缸15动作下降,将产品从搓板中层台阶5提升到搓板上层台阶6上,产品逐个自身滚动到搓板上层台阶6内的传送链条12上,通过输送电机11带动传送链条12传送,将每个料件带动到前端的分料机构气缸8位置处,分料机构气缸8动作将每个料单独分开出料(当且料件有正反方向之分时,异常反方向的料件将被排除到异常下料滑道13上流向原储料斜滑斗内)。采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果是:1、其采用三个阶层(搓板低下层台阶4、搓板中层台阶5、搓板上层台阶6)传递一体式结构,一人可操作多台设备,降低人工劳动强度和企业成本;2、利用异常料排除滑道13的设置,能够人工将异常料进行排出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.搓板式料仓机构,其特征在于:它包含柜体(1)、储料斜滑斗(2)、电控柜(3)、搓板低下层台阶(4)、搓板中层台阶(5)、搓板上层台阶(6)、传送主动链轮(7)、分料机构气缸(8)、传送从动链轮(9)、轮座(10)、输送电机(11)、传送链条(12)、异常料排除滑道(13)、搓板台阶升降气缸(15);柜体(1)内底部设有电控柜(3),柜体(1)上表面一侧由外向内呈由高到低状倾斜设置有储料斜滑斗(2),位于储料斜滑斗(2)的底边缘位置处上下活动设置有搓板低下层台阶(4),搓板低下层台阶(4)的侧面固定有搓板中层台阶(5),搓板中层台阶(5)的上边缘高于搓板低下层台阶(4)的上边缘设置,搓板中层台阶(5)的侧面固定有搓板上层台阶(6),搓板上层台阶(6)的上边缘高于搓板中层台阶(5)的上边缘设置;搓板上层台阶(6)的背面与搓板台阶升降气缸(15)的输出端连接,搓板台阶升降气缸(15)的控制端固定在柜体(1)的内底部;位于搓板上层台阶(6)上边缘内部活动设置有传送链条(12),传送链条(12)的两端分别套设在传送主动链轮(7)和传送从动链轮(9)上,其中传送从动链轮(9)利用轮座(10)架设在柜体(1)的上部,传送主动链轮(7)固定在输送电机(11)的输出端上,输送电机(11)固定在柜体(1)的上部背板上,位于输送电机(11)一侧的柜体(1)上部背板上固定有分料机构气缸(8),分料机构气缸(8)的输出端悬设在传送链条(12)一端上方,且位于分料机构气缸(8)输出端外侧位置处的柜体(1)上设有异常料排除滑道(13);所述的电控柜(3)与分料机构气缸(8)、输送电机(11)和搓板台阶升降气缸(15)电控连接。/n...

【技术特征摘要】
1.搓板式料仓机构,其特征在于:它包含柜体(1)、储料斜滑斗(2)、电控柜(3)、搓板低下层台阶(4)、搓板中层台阶(5)、搓板上层台阶(6)、传送主动链轮(7)、分料机构气缸(8)、传送从动链轮(9)、轮座(10)、输送电机(11)、传送链条(12)、异常料排除滑道(13)、搓板台阶升降气缸(15);柜体(1)内底部设有电控柜(3),柜体(1)上表面一侧由外向内呈由高到低状倾斜设置有储料斜滑斗(2),位于储料斜滑斗(2)的底边缘位置处上下活动设置有搓板低下层台阶(4),搓板低下层台阶(4)的侧面固定有搓板中层台阶(5),搓板中层台阶(5)的上边缘高于搓板低下层台阶(4)的上边缘设置,搓板中层台阶(5)的侧面固定有搓板上层台阶(6),搓板上层台阶(6)的上边缘高于搓板中层台阶(5)的上边缘设置;搓板上层台阶(6)的背面与搓板台阶升降气缸(15)的输出端连接,搓板台阶升降气缸(15)的控制端固定在柜体(1)的内底部;位于搓板上层台阶(6)上边缘内部活动设置有传送链条(12),传送链条(12)的两端分别套设在传...

【专利技术属性】
技术研发人员:万青
申请(专利权)人:深圳市顺通自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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