自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动拧紧螺丝技术领域，具体为自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备，包括机架台，机架台的上表面通过螺丝螺母固定连接有定位装置，定位装置的上表面通过前侧左侧气缸夹紧固定有机芯夹，机芯夹的一侧设置有第二气缸，第二气缸通过连接架、螺丝螺母与机芯夹相连接，机芯夹的一侧表面拧紧螺母后配合有加深套筒，加深套筒的一侧设置有电动螺丝批，电动螺丝批的底面通过螺丝螺母固定连接有第一气缸，电动螺丝批的一侧设置有拧紧装置，第一气缸底部通过螺丝螺母与机架台相连接；有益效果：加深六角套筒，相比于其他锁紧装置加深六角套筒可以实现螺丝在其套筒内部锁紧拧松，减少了发生问题的可能性，提升整个装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备
本技术涉及自动拧紧螺丝
，具体为自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备。
技术介绍
在工业自动化设备的使用过程中需要用到机芯夹，使用机芯夹固定机芯轴以便磨床加工，车轴或磨轴双顶加工的鸡心夹头，车内孔大于轴几毫米的圈，厚度和外圆直径根据工件大小，粗细，重量，扭力等来定，外圆上打孔攻丝作为紧固轴于夹具连接一体用，夹头侧焊弯头靠爪用，磨床不需焊侧弯头，直接靠紧固螺杆绊住。目前，现有的机芯夹固定机芯轴方式仍存在一定的不足之处，由于现有机芯夹固定多采取人工固定方式，由于需加工机芯轴数量较大，需要较多人工，人工使用机芯夹固定机芯轴速度慢，精度低，机芯轴与机芯夹相对位置不固定，人工固定机芯夹由于拧紧螺丝力度不同，导致机芯夹拧紧螺丝扭力不同，极大地增加了后续加工的难度，整体速度较慢，因此，亟需设计一种自动拧紧机芯夹的磨床上下料来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备，包括机架台(2)，其特征在于：所述机架台(2)的上表面通过螺丝螺母固定连接有定位装置(4)，所述定位装置(4)的上表面通过第二气缸(11)夹紧固定有机芯夹(3)，所述机芯夹(3)的一侧设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)通过连接架、螺丝螺母与所述机芯夹(3)相连接，所述机芯夹(3)的拧紧螺母一侧配合连接有加深套筒(10)，所述加深套筒(10)的一侧设置有电动螺丝批(9)，所述电动螺丝批(9)的底面通过螺丝螺母固定连接有第一气缸(8)，所述电动螺丝批(9)的一侧设置有拧紧装置(5)，所述第一气缸(8)底部通过螺丝螺母与所述机架台(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备，包括机架台(2)，其特征在于：所述机架台(2)的上表面通过螺丝螺母固定连接有定位装置(4)，所述定位装置(4)的上表面通过第二气缸(11)夹紧固定有机芯夹(3)，所述机芯夹(3)的一侧设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)通过连接架、螺丝螺母与所述机芯夹(3)相连接，所述机芯夹(3)的拧紧螺母一侧配合连接有加深套筒(10)，所述加深套筒(10)的一侧设置有电动螺丝批(9)，所述电动螺丝批(9)的底面通过螺丝螺母固定连接有第一气缸(8)，所述电动螺丝批(9)的一侧设置有拧紧装置(5)，所述第一气缸(8)底部通过螺丝螺母与所述机架台(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备，其特征在于：所述第一气缸(8)靠近所述加深套筒(10)的一侧固定连接有浮动接头(7)。


3.根据权利要求2所述的自动拧紧机芯夹螺丝磨床上下料设备，其特征在于：所述浮动接头(7)远离所述第一气缸(8)的一端通过螺丝螺母固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部嵌于导轨(6)的上表面，所述导轨(6)通过螺丝螺母与所述机架台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孝华，顾宏飞，
申请(专利权)人：上海俱一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31