压力表的表壳装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力表的表壳装配机，包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，表壳固定件固定在底板上，且表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于底板的方向移动，表壳固定件上设有伸出孔，伸出孔用于使接头通过，接头固定件靠近伸出孔设置并用于安装压力表的接头，接头固定件能够防止接头与接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在表壳固定件上后，接头能够安装于接头固定件上，驱动元件固定在底板上，且驱动元件能够带动接头固定件沿远离或靠近表壳固定件的方向移动，该压力表的表壳装配机能够提高压力表表壳的装配效率，节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
压力表的表壳装配机
本技术涉及表壳安装
，具体是涉及一种压力表的表壳装配机。
技术介绍
传统的耐震表表壳装配都是手工装配，即操作工使用和表壳上螺纹相对应的螺纹套筒完成装配，通过手工旋紧螺纹套筒与接头，压缩橡胶垫，完成装配工作。但是人工操作存在着体力消耗大，装配时间长等问题，浪费劳动力，影响装配效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力表的表壳装配机，以解决上述现有技术存在的问题，使得压力表表壳的装配效率提高，且节约劳动力。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种压力表的表壳装配机，包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，所述表壳固定件固定在所述底板上，且所述表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于所述底板的方向移动，所述表壳固定件上设有伸出孔，所述伸出孔用于使接头通过，所述接头固定件靠近所述伸出孔设置并用于安装压力表的接头，所述接头固定件能够防止接头与所述接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在所述表壳固定件上后，接头能够安装于所述接头固定件上，所述驱动元件固定在所述底板上，且所述驱动元件能够带动所述接头固定件沿远离或靠近所述表壳固定件的方向移动。优选地，所述驱动元件为可调行程气缸，且所述可调行程气缸通过一脚踏开关控制。优选地，所述可调行程气缸长度方向上的两端各设有一个气缸固定板，所述气缸固定板与所述底板垂直，且所述可调行程气缸的缸体通过螺栓固定在所述气缸固定板上，所述气缸固定板通过螺栓固定在所述底板上，所述可调行程气缸的输出端能够伸出所述气缸固定板并驱动所述接头固定件移动。优选地，所述底板为长方形板体，且所述表壳固定件、所述接头固定件和所述驱动元件在所述底板的长度方向上依次排列。优选地，所述底板的一端设有固定板，所述表壳固定件安装于所述固定板上，所述固定板与所述底板通过螺栓连接，所述固定板与所述表壳固定件焊接固定。优选地，所述表壳固定件的横截面为半环，所述半环的内壁形状与表壳下半部外壁形状对应，且表壳下半部能够嵌入至所述半环内，所述伸出孔为一凹槽，且所述凹槽的开口朝向所述半环上远离所述底板的一侧。优选地，所述接头固定件包括上模、连接柱和下模，所述下模的一端与所述连接柱铰接，所述下模的另一端向远离所述连接柱的方向延伸，所述连接柱与所述上模的一端通过螺栓连接，所述上模的另一端向远离所述连接柱的方向延伸，所述上模旋转至与所述下模扣合时，所述上模与所述下模之间的空腔形状与接头远离表壳的一端的形状对应，且所述上模对应接头退刀槽的位置设有上模凸起，所述下模对应接头退刀槽的位置设有下模凸起，所述上模凸起和所述下模凸起分别用于嵌入至接头退刀槽内。优选地，还包括连接件，所述连接件位于所述表壳固定件与所述驱动元件之间，且所述连接件一端连接所述接头固定件，另一端与所述驱动元件连接。优选地，所述连接件横截面为L型，且所述连接件的一端与所述接头固定件焊接固定，另一端与所述驱动元件的输出端连接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的压力表的表壳装配机，包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，表壳固定件固定在底板上，且表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于底板的方向移动，从而实现表壳的定位，表壳固定件上设有伸出孔，伸出孔用于使接头通过，以便对接头施力，进行接头与表壳的对准连接，接头固定件靠近伸出孔设置并用于安装压力表的接头，接头固定件能够防止接头与接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在表壳固定件上后，接头能够安装于接头固定件上，接头上端的橡胶垫卡在表壳内伸出孔的位置，驱动元件固定在底板上，保证驱动元件在动作时的稳定性，将各个元件均集中在底板上，使得底板作为工作平台，保证该压力表的表壳装配机的整体性，且驱动元件能够带动接头固定件沿远离或靠近表壳固定件的方向移动，从而使得驱动元件带动接头移动，实现表壳与接头的对准，在安装时，通过驱动元件间接带动接头向远离表壳的方向移动，挤压橡胶垫，直至表壳上的螺纹孔与接头安装片上的螺纹孔对应，并通过螺栓拧紧，实现表壳与接头的连接，减少手工操作，省时省力，提高装配效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的压力表的表壳装配机工作时的主视图；图2是图1中压力表的表壳装配机工作时的左视图；图3是表壳与接头未装配时的示意图；图4是表壳与接头装配后的示意图；图5是图1中压力表的表壳装配机中表壳固定件的仰视图；图6是本实用型提供的压力表的表壳装配机中接头固定件与接头连接的示意图；图7是图6中压力表的表壳装配机中接头固定件与接头连接的剖视图；图中：1-表壳，2-固定板，3-表壳固定件，31-伸出孔，4-橡胶垫，5-接头，51-接头退刀槽，6-皮垫，7-接头固定件，71-上模，711-上模凸起，72-连接柱，73-下模，731-下模凸起，8-连接件，9-螺母，10-底板，11-气缸固定板，12-气管接头，13-可调行程气缸，14-气管，15-脚踏开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种压力表的表壳装配机，以解决现有压力表表壳装配效率低，且浪费劳动力的技术问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-图7所示，本技术提供一种压力表的表壳装配机，包括底板9、表壳固定件3、接头固定件7和驱动元件，表壳固定件3固定在底板9上，且表壳固定件3用于安装压力表的表壳1，并防止表壳1沿平行于底板9的方向移动，从而实现表壳1的定位，表壳固定件3上设有伸出孔31，伸出孔31用于使接头5通过，以便对接头5施力，进行接头5与表壳1的对准连接，接头固定件7靠近伸出孔31设置并用于安装压力表的接头5，接头固定件7能够防止接头5与接头固定件7发生相对位移，接头5的一端伸入表壳1后并将表壳1安装在表壳固定件3后，接头5能够安装在接头固定件7上，接头5上端的橡胶垫4卡在表壳1内伸出孔31的位置，驱动元件固定在底板9上，保证驱动元件在动作时的稳定性，将各个元件均集中在底板9上，使得底板9作为工作平台，保证该压力表的表壳装配机的整体性，且驱动元件能够带动接头固定件7沿远离或靠近表壳固定件3的方向移动，从而使得驱动元件带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力表的表壳装配机，其特征在于：包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，所述表壳固定件固定在所述底板上，且所述表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于所述底板的方向移动，所述表壳固定件上设有伸出孔，所述伸出孔用于使接头通过，所述接头固定件靠近所述伸出孔设置并用于安装压力表的接头，所述接头固定件能够防止接头与所述接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在所述表壳固定件上后，接头能够安装于所述接头固定件上，所述驱动元件固定在所述底板上，且所述驱动元件能够带动所述接头固定件沿远离或靠近所述表壳固定件的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力表的表壳装配机，其特征在于：包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，所述表壳固定件固定在所述底板上，且所述表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于所述底板的方向移动，所述表壳固定件上设有伸出孔，所述伸出孔用于使接头通过，所述接头固定件靠近所述伸出孔设置并用于安装压力表的接头，所述接头固定件能够防止接头与所述接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在所述表壳固定件上后，接头能够安装于所述接头固定件上，所述驱动元件固定在所述底板上，且所述驱动元件能够带动所述接头固定件沿远离或靠近所述表壳固定件的方向移动。


2.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述驱动元件为可调行程气缸，且所述可调行程气缸通过一脚踏开关控制。


3.根据权利要求2所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述可调行程气缸长度方向上的两端各设有一个气缸固定板，所述气缸固定板与所述底板垂直，且所述可调行程气缸的缸体通过螺栓固定在所述气缸固定板上，所述气缸固定板通过螺栓固定在所述底板上，所述可调行程气缸的输出端能够伸出所述气缸固定板并驱动所述接头固定件移动。


4.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述底板为长方形板体，且所述表壳固定件、所述接头固定件和所述驱动元件在所述底板的长度方向上依次排列。


5.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，温金建，卓靖，彭晓辉，
申请(专利权)人：红旗仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33