一种喷丝板钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝板钻孔工装，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定量连接有调节箱，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至调节箱的内腔，所述螺纹杆的顶部与调节箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面且位于调节箱的内腔套设有螺纹套。本实用新型专利技术通过设置底座、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节壳、调节块、固定壳、限位板、调节轮、固定杆、弹簧、第一气缸、斜块、滑杆、滑套、安装壳和挤压块，解决了现有喷丝板钻孔工装夹持不稳定容易出现位移的问题，该喷丝板钻孔工装，具备夹持稳定不会发生位移的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板钻孔工装
本技术涉及喷丝板
，具体为一种喷丝板钻孔工装。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，喷丝板可分普通型，其中又可分为熔纺喷丝板和湿纺喷丝板，异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的，复合喷丝板以制造复合纤维，在喷丝板的生产过程中需要对喷丝板进行钻孔，现有喷丝板钻孔工装在对喷丝板进行钻孔的过程中容易出现夹持不稳定发生位移的情况，使钻孔位置出现偏差，还可能导致钻头断裂，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷丝板钻孔工装，具备夹持稳定不会发生位移的优点，解决了现有喷丝板钻孔工装夹持不稳定容易出现位移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷丝板钻孔工装，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定量连接有调节箱，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至调节箱的内腔，所述螺纹杆的顶部与调节箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面且位于调节箱的内腔套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均固定连接有调节壳，所述调节壳的内腔设置有调节块，两个调节块相反的一侧均与调节壳的内壁固定连接，两个调节箱相对的一侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有调节轮，所述调节轮远离限位板的一侧贯穿至调节箱的内腔并与调节块接触，两个限位板相对的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆远离限位板的一侧贯穿至固定壳的外侧，所述底座顶部的两侧且位于两个调节箱之间均固定连接有第一气缸，两个第一气缸相对一侧的输出端均固定连接有斜块，所述第一气缸与固定壳之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套之间固定连接有安装壳，所述安装壳的底部固定连接有挤压块，两个调节箱的顶部固定连接有控制板，所述控制板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部贯穿控制板并固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有钻头。优选的，所述调节箱的底部与底座的连接处均开设有与螺纹杆配合使用的第一开口，所述螺纹杆的顶部与调节箱的连接处通过轴承活动连接。优选的，所述螺纹套远离调节壳的一侧固定连接有滑块，所述调节箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，两个调节箱相对的一侧均开设有偶与调节轮配合使用的第二开口。优选的，所述弹簧的两侧分别与限位板和固定壳的内壁固定连接，两个固定壳相对的一侧均开设有与固定杆配合使用的第三开口，所述固定杆的底部且位于固定壳的外侧固定连接有防滑垫。优选的，所述安装壳内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述滑杆的表面与滑套滑动连接，所述挤压块底部的两侧均与斜块接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节壳、调节块、固定壳、限位板、调节轮、固定杆、弹簧、第一气缸、斜块、滑杆、滑套、安装壳和挤压块，解决了现有喷丝板钻孔工装夹持不稳定容易出现位移的问题，该喷丝板钻孔工装，具备夹持稳定不会发生位移的优点，值得推广。2、本技术通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合带动螺纹套移动，通过设置螺纹杆，能够与螺纹套配合带动调节壳移动，通过设置调节块，能够与调节轮配合控制限位板和固定杆的使用位置，通过设置固定杆，能够与安装壳配合夹持喷丝板，通过设置斜块，能够与挤压块配合调节安装壳的使用位置，通过设置滑杆和滑套，能够方便安装壳的移动，通过设置控制板，能够方便第二气缸的固定，通过设置钻头，能够对喷丝板进行钻孔工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、底座；2、调节箱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、调节壳；7、调节块；8、固定壳；9、限位板；10、调节轮；11、固定杆；12、弹簧；13、第一气缸；14、斜块；15、滑杆；16、滑套；17、安装壳；18、挤压块；19、控制板；20、第二气缸；21、第二电机；22、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种喷丝板钻孔工装，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定量连接有调节箱2，底座1内腔底部的两侧均固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部贯穿至调节箱2的内腔，螺纹杆4的顶部与调节箱2的内壁活动连接，螺纹杆4的表面且位于调节箱2的内腔套设有螺纹套5，两个螺纹套5相对的一侧均固定连接有调节壳6，调节壳6的内腔设置有调节块7，两个调节块7相反的一侧均与调节壳6的内壁固定连接，两个调节箱2相对的一侧均固定连接有固定壳8，固定壳8的内腔设置有限位板9，两个限位板9相反的一侧均固定连接有调节轮10，调节轮10远离限位板9的一侧贯穿至调节箱2的内腔并与调节块7接触，两个限位板9相对的一侧均固定连接有固定杆11，固定杆11的表面套设有弹簧12，固定杆11远离限位板9的一侧贯穿至固定壳8的外侧，底座1顶部的两侧且位于两个调节箱2之间均固定连接有第一气缸13，两个第一气缸13相对一侧的输出端均固定连接有斜块14，第一气缸13与固定壳8之间固定连接有滑杆15，滑杆15的表面套设有滑套16，两个滑套16之间固定连接有安装壳17，安装壳17的底部固定连接有挤压块18，两个调节箱2的顶部固定连接有控制板19，控制板19的顶部固定连接有第二气缸20，第二气缸20输出端的底部贯穿控制板19并固定连接有第二电机21，第二电机21输出端的底部固定连接有钻头22，调节箱2的底部与底座1的连接处均开设有与螺纹杆4配合使用的第一开口，螺纹杆4的顶部与调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷丝板钻孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定量连接有调节箱（2），所述底座（1）内腔底部的两侧均固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶部贯穿至调节箱（2）的内腔，所述螺纹杆（4）的顶部与调节箱（2）的内壁活动连接，所述螺纹杆（4）的表面且位于调节箱（2）的内腔套设有螺纹套（5），两个螺纹套（5）相对的一侧均固定连接有调节壳（6），所述调节壳（6）的内腔设置有调节块（7），两个调节块（7）相反的一侧均与调节壳（6）的内壁固定连接，两个调节箱（2）相对的一侧均固定连接有固定壳（8），所述固定壳（8）的内腔设置有限位板（9），两个限位板（9）相反的一侧均固定连接有调节轮（10），所述调节轮（10）远离限位板（9）的一侧贯穿至调节箱（2）的内腔并与调节块（7）接触，两个限位板（9）相对的一侧均固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表面套设有弹簧（12），所述固定杆（11）远离限位板（9）的一侧贯穿至固定壳（8）的外侧，所述底座（1）顶部的两侧且位于两个调节箱（2）之间均固定连接有第一气缸（13），两个第一气缸（13）相对一侧的输出端均固定连接有斜块（14），所述第一气缸（13）与固定壳（8）之间固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的表面套设有滑套（16），两个滑套（16）之间固定连接有安装壳（17），所述安装壳（17）的底部固定连接有挤压块（18），两个调节箱（2）的顶部固定连接有控制板（19），所述控制板（19）的顶部固定连接有第二气缸（20），所述第二气缸（20）输出端的底部贯穿控制板（19）并固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端的底部固定连接有钻头（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板钻孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定量连接有调节箱（2），所述底座（1）内腔底部的两侧均固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶部贯穿至调节箱（2）的内腔，所述螺纹杆（4）的顶部与调节箱（2）的内壁活动连接，所述螺纹杆（4）的表面且位于调节箱（2）的内腔套设有螺纹套（5），两个螺纹套（5）相对的一侧均固定连接有调节壳（6），所述调节壳（6）的内腔设置有调节块（7），两个调节块（7）相反的一侧均与调节壳（6）的内壁固定连接，两个调节箱（2）相对的一侧均固定连接有固定壳（8），所述固定壳（8）的内腔设置有限位板（9），两个限位板（9）相反的一侧均固定连接有调节轮（10），所述调节轮（10）远离限位板（9）的一侧贯穿至调节箱（2）的内腔并与调节块（7）接触，两个限位板（9）相对的一侧均固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表面套设有弹簧（12），所述固定杆（11）远离限位板（9）的一侧贯穿至固定壳（8）的外侧，所述底座（1）顶部的两侧且位于两个调节箱（2）之间均固定连接有第一气缸（13），两个第一气缸（13）相对一侧的输出端均固定连接有斜块（14），所述第一气缸（13）与固定壳（8）之间固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的表面套设有滑套（16），两个滑套（16）之间固定连接有安装壳（17），所述安装壳（17）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐登祥，
申请(专利权)人：圣铄精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32