一种熔喷喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷喷丝板，包括进料面板，所述进料面板的底部设有出料面板，所述进料面板的内腔设有进料孔，所述进料口的底部连通有连接孔，出料面板顶端开设有拼接孔，且拼接孔的内腔与连接孔紧密接触，所述拼接孔的底部连通有通孔，所述通孔底部连通有锥形孔，所述锥形孔的底部连通有出料口。本实用新型专利技术通过进料面板、出料面板、固定卡槽、进料孔、连接孔、拼接孔、通孔、锥形孔和出料口相互配合，可在喷丝板在使用时，可对喷丝板起到喷丝效果好的作用，避免了现有喷丝板上喷丝孔的直径通常很细微，原料从高温熔融状态到低温凝固状态的突然转变容易使得原料在喷丝孔的出口处凝固堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷喷丝板
本技术涉及喷丝板
，具体为一种熔喷喷丝板。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽，是非织布制造行业的重要零部件。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。随着时代的进步，科技的发展，喷丝板也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有喷丝板上喷丝孔的直径通常很细微，原料从高温熔融状态到低温凝固状态的突然转变容易使得原料在喷丝孔的出口处凝固堆积，因此喷丝孔经常出现堵塞的问题，从而影响了生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔喷喷丝板，具备对喷丝板起到防堵塞的优点，解决了现有的喷丝板会经常出现堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷喷丝板，包括进料面板，所述进料面板的底部设有出料面板，所述进料面板的内腔设有进料孔，所述进料孔的底部连通有连接孔，出料面板顶端开设有拼接孔，且拼接孔的内腔与连接孔紧密接触，所述拼接孔的底部连通有通孔，所述通孔底部连通有锥形孔，所述锥形孔的底部连通有出料口，所述出料面板的表面设有固定卡槽。优选的，所述连接孔与拼接孔的连接处设置有密封圈，且密封圈的外表面与内表面的连接处均无缝隙。优选的，所述锥形孔的直径为三毫米，且锥形孔的高度为两毫米，所述锥形孔的锥角为六十度到一百二十度。优选的，所述进料面板和出料面板均采用耐高温和耐腐蚀的不锈钢材质。优选的，所述进料孔的数量不少于一百个，且一百个进料孔呈等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过进料面板、出料面板、固定卡槽、进料孔、连接孔、拼接孔、通孔、锥形孔和出料口相互配合，可在喷丝板在使用时，可对喷丝板起到喷丝效果好的作用，避免了现有喷丝板上喷丝孔的直径通常很细微，原料从高温熔融状态到低温凝固状态的突然转变容易使得原料在喷丝孔的出口处凝固堆积，因此喷丝孔经常出现堵塞的问题，从而影响了生产进度，适合推广使用。2、本技术通过密封圈，可对连接孔和拼接孔的连接处起到密封的作用，避免了连接孔和拼接孔的连接处在使用时出现漏料的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出料面板俯视结构示意图；图3为本技术进料面板和出料面板内腔结构示意图。图中：1、进料面板；2、出料面板；3、固定卡槽；4、进料孔；5、连接孔；6、密封圈；7、拼接孔；8、通孔；9、锥形孔；10、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的进料面板1、出料面板2、固定卡槽3、进料孔4、连接孔5、密封圈6、拼接孔7、通孔8、锥形孔9和出料口10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，一种熔喷喷丝板，包括进料面板1，进料面板1和出料面板2均采用耐高温和耐腐蚀的不锈钢材质，进料面板1的底部设有出料面板2，进料面板1的内腔设有进料孔4，进料孔4的数量不少于一百个，且一百个进料孔4呈等距分布，进料孔4的底部连通有连接孔5，连接孔5与拼接孔7的连接处设置有密封圈6，本技术通过密封圈6，可对连接孔5和拼接孔7的连接处起到密封的作用，避免了连接孔5和拼接孔7的连接处在使用时出现漏料的状况，且密封圈6的外表面与内表面的连接处均无缝隙，出料面板2顶端开设有拼接孔7，且拼接孔7的内腔与连接孔5紧密接触，拼接孔7的底部连通有通孔8，通孔8底部连通有锥形孔9，锥形孔9的直径为三毫米，且锥形孔9的高度为两毫米，锥形孔9的锥角为六十度到一百二十度，锥形孔9的底部连通有出料口10，出料面板2的表面设有固定卡槽3，本技术通过进料面板1、出料面板2、固定卡槽3、进料孔4、连接孔5、拼接孔7、通孔8、锥形孔9和出料口10相互配合，可在喷丝板在使用时，可对喷丝板起到喷丝效果好的作用，避免了现有喷丝板上喷丝孔的直径通常很细微，原料从高温熔融状态到低温凝固状态的突然转变容易使得原料在喷丝孔的出口处凝固堆积，因此喷丝孔经常出现堵塞的问题，从而影响了生产进度，适合推广使用。在喷丝工作时，溶液进入进料孔4内，通过进料孔4把溶液进入连接孔5内，通过连接孔5把溶液传进通孔8内，通过通孔8把溶液传送到锥形孔9内，通过锥形孔9把溶液传送到出料口10内进行喷丝工作，连接孔5和拼接孔7的卡接，不仅可以生产出质量较好，而且可以提高纺织物的光泽度，并且出料口10发生固体堵塞时，通过两个孔的设置，也便于了工作人员对出料口10的清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷喷丝板，包括进料面板（1），其特征在于：所述进料面板（1）的底部设有出料面板（2），所述进料面板（1）的内腔设有进料孔（4），所述进料孔（4）的底部连通有连接孔（5），出料面板（2）顶端开设有拼接孔（7），且拼接孔（7）的内腔与连接孔（5）紧密接触，所述拼接孔（7）的底部连通有通孔（8），所述通孔（8）底部连通有锥形孔（9），所述锥形孔（9）的底部连通有出料口（10），所述出料面板（2）的表面设有固定卡槽（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷喷丝板，包括进料面板（1），其特征在于：所述进料面板（1）的底部设有出料面板（2），所述进料面板（1）的内腔设有进料孔（4），所述进料孔（4）的底部连通有连接孔（5），出料面板（2）顶端开设有拼接孔（7），且拼接孔（7）的内腔与连接孔（5）紧密接触，所述拼接孔（7）的底部连通有通孔（8），所述通孔（8）底部连通有锥形孔（9），所述锥形孔（9）的底部连通有出料口（10），所述出料面板（2）的表面设有固定卡槽（3）。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷喷丝板，其特征在于：所述连接孔（5）与拼接孔（7）的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐登祥，
申请(专利权)人：圣铄精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32