喷丝板用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝板用清洗设备，包括清洗仓，所述清洗仓的顶部设有盖板，所述清洗仓的左侧上方设有进液口，所述清洗仓的右侧底部设有出液口，所述清洗仓的底部外侧设有超声波发生器，所述清洗仓底部内侧安装有换能器振子，所述清洗仓内部的两边还设有夹臂，所述夹臂的内侧底部固定有固定块，所述夹臂的内侧顶部设有弹簧，所述弹簧的底部连接有夹紧块，述清洗仓的内部位于喷丝板的上方还转动设有转轴，所述转轴上设有清理筒，所述清理筒的表面设有若干刷毛，本实用新型专利技术设置清理筒和刷毛。可以对喷丝板的表面进行清理，同时还可以搅动清洗液，带动清洗液流动，进一步增加清洗液的清理效果。液的清理效果。液的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
喷丝板用清洗设备


[0001]本技术属于喷丝板
，具体涉及一种喷丝板用清洗设备。

技术介绍

[0002]喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经喷丝通道由出料孔而出。现有喷丝板在加工使用之后其内部会残留高聚物熔体，一旦在喷丝板内部凝固后将很难清理，现有的清洗装置只是用水流不断冲击，再通过刷子清洗喷丝板表面。
[0003]申请号为020227304641的中国技术专利公开了一种用于喷丝板加工的清洗设备，包括盒体，盒体的顶端开口设置且盒体的底端开设有缺口，缺口的半径小于盒体的顶端开口半径，盒体的顶端螺纹连接有盒盖，盒盖的内部中间位置通过轴承转动连接有支柱，支柱的底端通过轴承转动连接有圆盘，圆盘的底面固定连接有四个等角度分布的伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有抵压板，伸缩杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与圆盘和抵压板固定连接，盒体的内部底端放置有喷丝板，抵压板在弹簧的作用下抵压在喷丝板上并将喷丝板抵压固定。本技术解决了现有技术中存在清洗喷丝板时用水量较大且水流利用率低的缺点。但是上述方案的清理效果依旧不能到达较佳的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种喷丝板用清洗设备，包括清洗仓，所述清洗仓的顶部设有盖板，所述清洗仓的左侧上方设有进液口，所述清洗仓的右侧底部设有出液口，所述清洗仓的底部外侧设有超声波发生器，所述清洗仓底部内侧安装有换能器振子，所述清洗仓内部的两边还设有夹臂，所述夹臂的内侧底部固定有固定块，所述夹臂的内侧顶部设有弹簧，所述弹簧的底部连接有夹紧块，所述夹臂的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有旋转把手，所述夹紧块与固定块之间固定有喷丝板，所述清洗仓的内部位于喷丝板的上方还转动设有转轴，所述转轴上设有清理筒，所述清理筒的表面设有若干刷毛，所述转轴穿过清洗仓连接有第一驱动电机。
[0005]较佳的，所述夹臂的一侧连接有转杆，所述转杆穿过清洗仓的侧壁连接有第二驱动电机。
[0006]较佳的，所述进液口连接有进液管，所述进液管上连接有清洗碱液储存罐。
[0007]较佳的，所述出液口连接有出液管，所述出液管连接有沉降箱。
[0008]较佳的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧连接有安装架。
[0009]较佳的，所述清洗仓的内部设有加热块。
[0010]本技术的优点为：
[0011]1. 本申请中设置有超声波发生器和换能器振子，在清洗仓中加入清洗液后，使得
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动变化，从而破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，达到清洗效果；同时通过转动转轴，可以带动清理筒表面的刷毛对喷丝板的表面进一步进行清理，同时清理筒和刷毛可以清理液流动，进一步增加清理液的清洗效果。
[0012]2. 本申请中还设有清洗碱液储存罐，在启动超声波发生器之前，通过往清洗液中倒入碱性液体，浸泡喷丝板几分钟，使喷丝板表面附着的高聚物熔体软化，方便后续更好的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术夹臂结构图；
[0015]图中：1清洗仓、2盖板、3进液口、4出液口、5超声波发生器、6换能器振子、7夹臂、8固定块、9弹簧、10夹紧块、11螺纹杆、12旋转把手、13转轴、14清理筒、15刷毛、16第一驱动电机、17转杆、18第二驱动电机、19进液管、20清洗碱液储存罐、21出液管、22沉降箱、23安装架、24加热块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，一种喷丝板用清洗设备，包括清洗仓1，清洗仓1的顶部设有盖板2，清洗仓1的左侧上方设有进液口3，清洗仓1的右侧底部设有出液口4，清洗仓1的底部外侧设有超声波发生器5，清洗仓1底部内侧安装有换能器振子6，清洗仓1内部的两边还设有夹臂7，夹臂7的内侧底部固定有固定块8，夹臂7的内侧顶部设有弹簧9，弹簧9的底部连接有夹紧块10，夹臂7的顶部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部设有旋转把手12，夹紧块10与固定块8之间固定有喷丝板，清洗仓1的内部位于喷丝板的上方还转动设有转轴13，转轴13上设有清理筒14，清理筒14的表面设有若干刷毛15，转轴13穿过清洗仓1连接有第一驱动电机16。夹臂7的一侧连接有转杆17，转杆17穿过清洗仓1的侧壁连接有第二驱动电机18；第二驱动电机18可以带动夹臂7以及喷丝板转动，第一驱动电机16和第二驱动电机18的外侧连接有安装架23。
[0019]本实施例的工作原理是，首先通过夹臂7将喷丝板进行固定，螺纹杆11可以调节夹紧块10的上下距离，从而使得夹臂7可以固定不同尺寸的喷丝板，支轴通过进液口3将清理液导入清洗仓1中，之后启动超声波发生器5和换能器振子6，使得超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动变化，从而破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，达到清洗效果；同时通过转动转轴13，可以带动清理筒14表面的刷毛15对喷丝板的表面进一步进行清理，同时清理筒14和刷毛15可以带动清理液流动，进一步增加清理液的清洗效果。本实施例中超声波发生器采用佳源达厂家生产的JYD
‑
1500E型号，换能器振子采用佳源达厂家生产的对应的多频换能器振子。超声波发生器和换能器振子配合产生气泡进行振动清洗为本领域公
知技术，具体原理可参考对应厂家或其他厂家说明书，本实施例对此不再赘述。
[0020]实施例2
[0021]本实施例和实施例1具有相同的部分，区别在于：进液口3连接有进液管19，进液管19上连接有清洗碱液储存罐20。在启动超声波发生器5之前，通过往清洗液中倒入碱性液体，浸泡喷丝板几分钟，使喷丝板表面附着的高聚物熔体软化，方便后续更好的清理，清洗仓1的内部设有加热块24，通过加热的方式可以促进碱性液体更快的扩散，出液口4连接有出液管21，出液管21连接有沉降箱22，清洗后的清洗液汇入沉降箱22中进行沉降，排出的清洗液中颗粒逐渐沉淀，而上方的清水可以再次循环利用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板用清洗设备，其特征在于：包括清洗仓（1），所述清洗仓（1）的顶部设有盖板（2），所述清洗仓（1）的左侧上方设有进液口（3），所述清洗仓（1）的右侧底部设有出液口（4），所述清洗仓（1）的底部外侧设有超声波发生器（5），所述清洗仓（1）底部内侧安装有换能器振子（6），所述清洗仓（1）内部的两边还设有夹臂（7），所述夹臂（7）的内侧底部固定有固定块（8），所述夹臂（7）的内侧顶部设有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部连接有夹紧块（10），所述夹臂（7）的顶部螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶部设有旋转把手（12），所述夹紧块（10）与固定块（8）之间固定有喷丝板，所述清洗仓（1）的内部位于喷丝板的上方还转动设有转轴（13），所述转轴（13）上设有清理筒（14），所述清理筒（14）的表面设有若干刷毛（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐登祥，孙虎，汪海飞，
申请(专利权)人：圣铄精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：