喷丝板用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝板用加工设备，包括底板，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板的上方设有横梁，所述底板的上方中间位置设有工作台，所述工作台的底部连接有底座，所述底座的底部与底板相连接，所述工作台的两边固定连接有L型固定架，所述L型固定架的顶端连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部连接有锁紧板，所述横梁的底部连接有移动装置，所述移动装置的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有抛光盘体，所述支撑板上对称设有吹风筒，本实用新型专利技术在工作时，能够有效保证工作台的整洁，从而提升加工质量。从而提升加工质量。从而提升加工质量。

【技术实现步骤摘要】
喷丝板用加工设备


[0001]本技术属于喷丝板
，具体涉及一种喷丝板用加工设备。

技术介绍

[0002]喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经喷丝通道由出料孔而出。为了保证喷丝板的表面质量，经常需要对喷丝板的表面进行加工。
[0003]申请号为2019218779757的中国技术专利公开了一种喷丝板加工用抛光装置，包括底座、横向移动结构和纵向移动结构；所述底座的下端面四角位置均连接有支腿，所述支腿的下端粘结有橡胶垫脚，所述底座的上端面固定有控制开关组，所述底座的上端面中部固定有两个左右相对的立板；所述横向移动结构位于两个立板之间的偏上端，所述横向移动结构上设有打磨结构；可以通过控制开关组控制第一伺服电机、第二伺服电机和电动伸缩杆配合工作，有效的实现了对待打磨纺丝板和打磨结构之间相对的位置调节，然后再配合控制开关组控制电动机工作有效实现了对纺丝板待加工面的全面打磨，有效避免了手工打磨所浪费的时间，提高纺丝板的生产效率。但是上述产品在工作时，纺丝板放置槽上会积累大量废屑，从而影响打磨质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种喷丝板用加工设备，包括底板，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板的上方设有横梁，所述底板的上方中间位置设有工作台，所述工作台的底部连接有底座，所述底座的底部与底板相连接，所述工作台的两边固定连接有L型固定架，所述L型固定架的顶端连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部连接有锁紧板，所述横梁的底部连接有移动装置，所述移动装置的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有抛光盘体，所述支撑板上对称设有吹风筒。
[0005]较佳的，所述移动装置包括安装座和移动电机，所述移动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至安装座上，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动设置在安装座上，所述安装座的底部连接有电机座。
[0006]较佳的，所述底座的两边连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有推板，所述推板的底部连接有刷毛。
[0007]较佳的，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽的面积大于推板的面积，所述底板的两边设有收集孔，所述收集孔呈漏斗型结构。
[0008]较佳的，所述抛光盘中心开设安装孔，所述抛光盘表面均布若干抛光条，相邻所述抛光条之间开设有排屑孔。
[0009]本技术的优点为：
[0010]1.在支撑板上对称设有吹风筒，通过风机或者其他引风装置往吹风筒内导入气流，气流沿着吹风筒吹向工作台表面，可以及时将工作台表面产生的废屑进行清理，从而保证工作台以及喷丝板表面整洁，提升打磨质量。
[0011]2. 底座的两边连接有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆可以带动推板移动，推板底部的刷毛可以将飘落到底板的表面的废屑推至收集孔，完成废屑的自动收集。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术工作台结构图；
[0014]图3为本技术支撑板结构图；
[0015]图4为本技术抛光盘体表面结构图；
[0016]图中：1底板、2支撑板、3横梁、4工作台、5底座、6 L型固定架、7锁紧螺栓、8驱动电机、9抛光盘体、10吹风筒、11安装座、12移动电机、13螺纹杆、14移动块、15电机座、16电动伸缩杆、17推板、18刷毛、19凹槽、20收集孔、21安装孔、22抛光条、23排屑孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
4所示，一种喷丝板用加工设备，包括底板1，底板1的上方设有支撑板2，支撑板2的上方设有横梁3，底板1的上方中间位置设有工作台4，工作台4的底部连接有底座5，底座5的底部与底板1相连接，工作台4的两边固定连接有L型固定架6，L型固定架6的顶端连接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓的底部连接有锁紧板，横梁3的底部连接有移动装置，移动装置的底部连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有抛光盘体9，支撑板2上对称设有吹风筒10。移动装置包括安装座11和移动电机12，移动电机12的输出端连接有螺纹杆13，螺纹杆13延伸至安装座11上，螺纹杆13上螺纹连接有移动块14，移动块14滑动设置在安装座11上，安装座11的底部连接有电机座15，抛光盘中心开设安装孔21，抛光盘表面均布若干抛光条22，相邻抛光条22之间开设有排屑孔23。
[0020]本实施例在使用时，首先将喷丝板放置在工作台4上，然后通过转动锁紧螺栓，将喷丝板固定在工作台4上，之后启动驱动电机8带动抛光盘体9进行转动，对喷丝板表面进行打磨，当喷丝板的一处打磨好之后，启动移动电机12带动螺纹杆13转动，从而带动移动块14移动，使得抛光盘体9移动，对喷丝板别处进行打磨。在打磨的同时，通过风机或者其他引风装置往吹风筒10内导入气流，气流沿着吹风筒10吹向工作台4表面，可以及时将工作台4表面产生的废屑进行清理，从而保证工作台4以及喷丝板表面整洁，提升打磨质量。
[0021]实施例2
[0022]本实施例和实施例1具有相同的部分，区别在于底座5的两边连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的端部连接有推板17，推板17的底部连接有刷毛18。支撑板2的底部开设有凹槽19，凹槽19的面积大于推板17的面积，底板1的两边设有收集孔，收集孔呈漏斗型结构，通过电动伸缩杆16可以带动推板17移动，推板17底部的刷毛18可以将飘落到底板1的表
面的废屑推至收集孔，完成废屑的自动收集。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板用加工设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上方设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上方设有横梁（3），所述底板（1）的上方中间位置设有工作台（4），所述工作台（4）的底部连接有底座（5），所述底座（5）的底部与底板（1）相连接，所述工作台（4）的两边固定连接有L型固定架（6），所述L型固定架（6）的顶端连接有锁紧螺栓（7），所述锁紧螺栓的底部连接有锁紧板，所述横梁（3）的底部连接有移动装置，所述移动装置的底部连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端连接有抛光盘体（9），所述支撑板（2）上对称设有吹风筒（10）。2.根据权利要求1所述的喷丝板用加工设备，其特征在于：所述移动装置包括安装座（11）和移动电机（12），所述移动电机（12）的输出端连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）延伸至安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐登祥，孙虎，汪海飞，
申请(专利权)人：圣铄精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：