一种稀土金属合金板材表层抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种稀土金属合金板材表层抛光装置，属于抛光装置技术领域，现有的剖光装置存在更换不同等级的打磨件耗时耗力同时不具备根据不同板件倾斜平面调节打磨倾角的问题，在转筒上对称安装多组不同打磨等级可伸出或缩进的伸缩剖光件，转筒内侧安装有固定转轴，固定转轴上径向贯穿安装可同时相向伸、缩的伸缩驱动部，伸缩驱动部控制不同打磨等级伸缩剖光件的伸出，实现可以根据不同剖光要求进行选择，无需更换打磨剖光件即可实现快速切换不同剖光等级的伸缩剖光件，节省了更换拆装的大量时间和人力耗费，大大提高了作业效率，通过主升降电动杆和侧电动伸缩杆将转筒和U型架可调节高度和倾角安装在安装板上，实现控制打磨剖光倾斜角度的功能。磨剖光倾斜角度的功能。磨剖光倾斜角度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属合金板材表层抛光装置


[0001]本专利技术涉及抛光装置
，具体涉及一种稀土金属合金板材表层抛光装置。

技术介绍

[0002]板材成型出来之后，在板材的表面会存在一些毛刺或者颗粒，使得板材的表面凹凸不平，不能满足人们的使用需求。因此需要使用一些抛光设备对板材的表面进行抛光，将其表面的毛刺或颗粒去掉，使得板材的表面光滑平整。
[0003]为增加剖光打磨效率，现阶段已普遍采用机械化剖光的方式进行板材表面剖光，通过在输送带上防安装辊轴，辊轴上缠绕安装打磨剖光件，通过驱动装置控制辊轴转动对输送带上的板材进行剖光。
[0004]在使用过程中发现以上结构剖光存在以下问题待解决：1、当需要针对不同剖光要求的板材或需要逐级提升剖光等级剖光作业时，常常需要提前更换套装不同剖光等级的打磨剖光件，耗时耗力；2、无法满足对于一些具备倾斜表面的板材进行均匀剖光作业。
[0005]基于上述问题，本专利技术提出一种稀土金属合金板材表层抛光装置。

技术实现思路

[0006]针对上述技术背景中的问题，本专利技术目的是提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属合金板材表层抛光装置，包括安装在输送车床上方的U型架(4)，U型架(4)上的转筒(11)，其特征在于：所述U型架(4)上方中部通过主升降电动杆(3)安装在安装板(1)下方，同时两侧对称安装调节倾角的侧电动伸缩杆(2)，所述主升降电动杆(3)活动端与所述侧电动伸缩杆(2)两端安装方式均为铰接；所述转筒(11)上对称安装多组不同打磨等级可伸出或缩进的伸缩剖光件(18)，所述转筒(11)内侧安装有固定转轴(19)，所述固定转轴(19)上径向贯穿安装可同时相向伸、缩的伸缩驱动部，所述伸缩驱动部控制不同打磨等级所述伸缩剖光件(18)的伸出；所述U型架(4)的一端安装驱动所述转筒(11)转动的第一驱动部，所述转筒(11)的另一端安装驱动所述固定转轴(19)转动的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于，所述转筒(11)上镜像对称设置多组贯穿筒壁的伸缩槽，所述伸缩槽包括有内侧外依次连通的第一伸缩槽(15)、第二伸缩槽(16)和截面呈扇形的开口槽(17)，同时所述第一伸缩槽(15)的宽度大于所述第二伸缩槽(16)，所述第一伸缩槽(15)、所述第二伸缩槽(16)和所述开口槽(17)上安装有所述伸缩剖光件(18)。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于，所述伸缩剖光件(18)包括内侧端设置内凹面的第一滑块(181)、第二滑块(183)、截面呈扇形的夹块(184)、打磨件(185)和多个弹簧(186)，所述第一滑块(181)的一端连接所述第二滑块(183)，所述第二滑块(183)的另一端连接所述夹块(184)，所述夹块(184)外侧通过设置凹槽来安装所述打磨件(185)，所述第一滑块(181)安装在所述第一伸缩槽(15)内、所述第二滑块(183)安装在所述第一伸缩槽(15)和所述第二伸缩槽(16)上，所述夹块(184)安装在所述开口槽(17)上，所述第一滑块(181)顶部两侧与所述第一伸缩槽(15)顶部间均匀安装多个所述弹簧(186)。4.根据权利要求3所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于，所述第一滑块(181)内侧端设置的内凹面与所述转筒(11)内径相同，内凹面上设置便于所述伸缩驱动部伸出卡入的弧形卡槽(182)。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑应增，
申请(专利权)人：江苏联其材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：