一种合金板材加工用原材料熔融装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种合金板材加工用原材料熔融装置，属于熔融装置技术领域，现有的电磁加热熔炼炉存在要经多次且持续搅拌才能将位于内侧待加热的颗粒原材料搅拌至内炉壁进行直接加热的问题，本发明专利技术转动炉座上安装有门式架，门式架下方安装有垂直升降的炉盖和引流搅拌部，引流搅拌部滑动安装有伸缩架，转轴提升转动时伸缩架伴随提升转动，伸缩架底部安装有保持架，保持架上滑动安装有开口向下的将炉壁流体向中下方挤压的斗形压盖，保持架上安装有多个封板和多个在斗形压盖上、下面分别伸出的弧形扰流片；引流搅拌部所包括的引流叶片组插入斗形压盖中部设置的引流槽内，通过以上结构实现将颗粒原材料循环调至炉壁加热来提高颗粒原材料熔融的效率。粒原材料熔融的效率。粒原材料熔融的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金板材加工用原材料熔融装置及工作方法


[0001]本专利技术涉及熔融装置
，具体涉及一种合金板材加工用 原材料熔融装置及工作方法。

技术介绍

[0002]在合金板材冶炼制备的过程中，通过对颗粒状的原材料进行加 热熔融制备液态合金，然后经过成分检测、材料添加后最终浇筑成 型。
[0003]现有的熔融加热方式普遍分为电磁加热熔炼炉的方式进行，电 磁加热熔炼炉原理为电磁感应加热利用磁场耦合，采用非接触方式 通过坩埚自身发热，从而使坩埚内的金属熔化，可以实现95％以上 的电热转化率，坩埚一般为铁和石墨等导磁材质制线。
[0004]通过在电磁加热熔炼炉内注入颗粒状的原材料，通过内炉壁对 颗粒状的原材料进行接触时加热熔融，热量从外侧向内侧传递直至 原材料达到熔融的状态，为加速熔融的效率，缩短熔融时间，在生 产中在部分熔点较高的材料熔融过程中伴随着搅拌来加速熔融效 率，此种搅拌方式需要经多次且持续搅拌才能将位于内侧待加热的 颗粒原材料搅拌至内炉壁进行直接加热，搅拌加速熔融效率有待提 高。
[0005]针对以上问题，本专利技术提出一种合金板材加工用原材料熔融装 置及工作方法。

技术实现思路

[0006]针对上述技术背景中的问题，本专利技术目的是提供一种合金板材 加工用原材料熔融装置及工作方法，一方面可以通过压盖式挤压引 流将位于外侧的熔融状流体向下挤压，同时内侧的颗粒原材料向上 并扩散至炉壁，直接将内侧的颗粒原材料引至内炉壁，提高了熔融 效率；另一方面在拔盖的过程中达到均质搅拌的同时又能够过滤位 于顶部的渣滓，解决了
技术介绍
中所提出现有的电磁加热熔炼炉存 在要经多次且持续搅拌才能将位于内侧待加热的颗粒原材料搅拌至 内炉壁进行直接加热的问题。
[0007]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种合金板材加工用原材料熔融装置，包括转动炉座、门式架 和电磁加热熔炼炉，所述转动炉座上安装有所述电磁加热熔炼炉， 所述转动炉座上安装有所述门式架，所述门式架下方安装有垂直升 降的炉盖和引流搅拌部，所述炉盖中部设置转动盖板，所述引流搅 拌部所包括的转轴贯穿所述转动盖板上，所述转轴上滑动安装有呈 门型的伸缩架，所述转轴提升转动时所述伸缩架伴随提升转动，所 述伸缩架两端贯穿所述转动盖板；
[0009]所述伸缩架底部安装有保持架，所述保持架上滑动安装有开口 向下的将炉壁流体向中下方挤压的斗形压盖，所述保持架上安装有 多个控制所述斗形压盖上四周多个渗流槽启闭的封板，同时所述保 持架上安装有多个贯穿所述斗形压盖上、下面的弧形扰流片，所述 斗形压盖下降时，所述弧形扰流片阻碍外侧流体直接进入中部，所 述斗形压盖提升转动时，所述弧形扰流片伸出顶面并将内侧颗粒原 材料拨至外侧炉壁；
[0010]所述引流搅拌部所包括的引流叶片组插入所述斗形压盖中部设 置的引流槽内。
[0011]进一步的，所述转动炉座包括两个支撑腿、驱动电机和炉座， 所述炉座转动安装在两个所述支撑腿顶部，所述支撑腿一侧安装有 控制所述炉座转动的所述驱动电机，所述炉座上安装所述电磁加热 熔炼炉。
[0012]更进一步的，其中一只所述支撑腿内侧设置弧形轨，所述炉座 上设置插入所述弧形轨的导杆。
[0013]更进一步的，两个所述支撑腿顶部安装有所述门式架，所述门 式架包括两个立柱和横板，所述横板安装在两个所述立柱顶部，所 述立柱安装在所述支撑腿上方。
[0014]更进一步的，所述横板下方通过两个第一液压伸缩杆连接两个 第一连接板，所述第一连接板底部安装在所述炉盖顶部，两个所述 第一连接板相向内侧对称设置滑槽，两侧所述滑槽上安装有所述引 流搅拌部，所述引流搅拌部包括第二液压伸缩杆、框体、伺服电机、 转轴和引流叶片组，所述框体两侧对称设置插入两侧所述滑槽的限 位板，所述框体内安装有所述伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿 所述框体底板连接所述转轴的顶端，所述框体顶部连接所述第二液 压伸缩杆的活动端，所述第二液压伸缩杆安装在所述横板上，所述 转轴底部安装有所述引流叶片组，所述引流叶片组包括多个引流叶 片。
[0015]更进一步的，所述转轴上方设置环状槽，所述伸缩架上方中部 通过设置转动套筒滑动安装在所述环状槽上，同时所述环状槽底部 设置多个齿槽，所述转动套筒底部设置多个可以卡入所述齿槽内的 卡齿，所述伸缩架两侧板滑动贯穿所述转动盖板上，同时所述转轴 滑动贯穿所述转动盖板上。
[0016]进一步的，所述保持架包括多个呈锥形弧面的第二连接板和多 个第三连接板，多个所述第二连接板与多个所述弧形扰流片呈环状 交替分布，且所述第二连接板的两侧分别连接在两侧的所述弧形扰 流片的底部，所述第二连接板的外侧端垂直安装有所述第三连接板， 所述第三连接板的顶部安装有呈锥形弧面的所述封板，所述第三连 接板与所述弧形扰流片贯穿安装在所述斗形压盖上。
[0017]更进一步的，所述斗形压盖四周贯穿设置多个所述渗流槽，所 述第三连接板贯穿安装在所述渗流槽上，且所述封板的长宽大于所 述渗流槽的长宽，所述斗形压盖上同时设置多个呈环状分布的弧形 槽，所述弧形扰流片贯穿安装在所述弧形槽上。
[0018]更进一步的，所述封板向下滑动密封所述渗流槽的高度等于所 述弧形扰流片向下移动隐藏在所述弧形槽的高度。
[0019]一种合金板材加工用原材料熔融装置的工作方法，包含以下步 骤：
[0020]S1、在加注颗粒原材料完毕后，通过控制两组第一液压伸缩杆 和第二液压伸缩杆伸出来控制炉盖盖在所述电磁加热熔炼炉上，然 后进行加热；
[0021]S2、当炉内靠近炉壁的出现熔融流体时，通过控制第二液压伸 缩杆伸出推动框体向下移动，框体带动伺服电机和转轴向下移动， 同时启动伺服电机带动转轴转动，转轴带动引流叶片组转动，在这 个过程中持续控制第二液压伸缩杆伸出推动框体向下移动，伸缩架 在与转轴发生相对滑动后向下移动带动保持架和斗形压盖向下移 动，同时封板封闭渗流槽，弧形扰流片顶部缩进弧形槽和底部伸出 弧形槽；
[0022]S3、在斗形压盖向下移动的过程中挤压炉壁侧的熔融流体向中 下方移动，底部伸出弧形槽的弧形扰流片阻挡外侧流体直接进入中 部，同时引流叶片组转动将待熔融颗粒原材向上抽排，熔融颗粒原 材向上抽排后顺着斗形压盖顶面直接滑落至炉壁进行接触加
热；
[0023]S4、下降挤压行程结束后，通过控制第二液压伸缩杆伸出推动 框体向上移动，同时启动伺服电机带动转轴转动，伸缩架在与转轴 发生相对滑动后，伸缩架带动保持架向上移动，封板脱离渗流槽， 弧形扰流片顶部伸出弧形槽，转动套筒下方的卡齿卡入齿槽内，使 得转轴带动伸缩架转动，此时的外侧二次熔融流体通过渗流槽流至 斗形压盖下方，引流叶片组转动将内侧的以此熔融流体抽排至顶部 并通过转动的弧形扰流片甩至炉壁，如此反复更高效的进行熔融搅 拌；
[0024]S5、搅拌完毕后，通过控制第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆 收缩复位，同时控制驱动电机带动炉座及电磁加热熔炼炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金板材加工用原材料熔融装置，包括转动炉座、门式架和电磁加热熔炼炉(26)，所述转动炉座上安装有所述电磁加热熔炼炉(26)，其特征在于：所述转动炉座上安装有所述门式架，所述门式架下方安装有垂直升降的炉盖(24)和引流搅拌部，所述炉盖(24)中部设置转动盖板(25)，所述引流搅拌部所包括的转轴(14)贯穿所述转动盖板(25)上，所述转轴(14)上滑动安装有呈门型的伸缩架(15)，所述转轴(14)提升转动时所述伸缩架(15)伴随提升转动，所述伸缩架(15)两端贯穿所述转动盖板(25)；所述伸缩架(15)底部安装有保持架，所述保持架上滑动安装有开口向下的将炉壁流体向中下方挤压的斗形压盖(16)，所述保持架上安装有多个控制所述斗形压盖(16)上四周多个渗流槽(18)启闭的封板(23)，同时所述保持架上安装有多个贯穿所述斗形压盖(16)上、下面的弧形扰流片(21)，所述斗形压盖(16)下降时，所述弧形扰流片(21)阻碍外侧流体直接进入中部，所述斗形压盖(16)提升转动时，所述弧形扰流片(21)伸出顶面并将内侧颗粒原材料拨至外侧炉壁；所述引流搅拌部所包括的引流叶片组插入所述斗形压盖(16)中部设置的引流槽(19)内。2.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用原材料熔融装置，其特征在于，所述转动炉座包括两个支撑腿(1)、驱动电机(3)和炉座(4)，所述炉座(4)转动安装在两个所述支撑腿(1)顶部，所述支撑腿(1)一侧安装有控制所述炉座(4)转动的所述驱动电机(3)，所述炉座(4)上安装所述电磁加热熔炼炉(26)。3.根据权利要求2所述的一种合金板材加工用原材料熔融装置，其特征在于，其中一只所述支撑腿(1)内侧设置弧形轨(2)，所述炉座(4)上设置插入所述弧形轨(2)的导杆(5)。4.根据权利要求2所述的一种合金板材加工用原材料熔融装置，其特征在于，两个所述支撑腿(1)顶部安装有所述门式架，所述门式架包括两个立柱(6)和横板(7)，所述横板(7)安装在两个所述立柱(6)顶部，所述立柱(6)安装在所述支撑腿(1)上方。5.根据权利要求4所述的一种合金板材加工用原材料熔融装置，其特征在于，所述横板(7)下方通过两个第一液压伸缩杆(8)连接两个第一连接板(10)，所述第一连接板(10)底部安装在所述炉盖(26)顶部，两个所述第一连接板(10)相向内侧对称设置滑槽(11)，两侧所述滑槽(11)上安装有所述引流搅拌部，所述引流搅拌部包括第二液压伸缩杆(9)、框体(12)、伺服电机(13)、转轴(14)和引流叶片组，所述框体(12)两侧对称设置插入两侧所述滑槽(11)的限位板(121)，所述框体(12)内安装有所述伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端贯穿所述框体(12)底板连接所述转轴(14)的顶端，所述框体(12)顶部连接所述第二液压伸缩杆(9)的活动端，所述第二液压伸缩杆(9)安装在所述横板(7)上，所述转轴(14)底部安装有所述引流叶片组，所述引流叶片组包括多个引流叶片(143)。6.根据权利要求5所述的一种合金板材加工用原材料熔融装置，其特征在于，所述转轴(14)上方设置环状槽(141)，所述伸缩架(15)上方中部通过设置转动套筒(151)滑动安装在所述环状槽(141)上，同时所述环状槽(141)底部设置多个齿槽(142)，所述转动套筒(151)底部设置多个可以卡入所述齿槽(142)内的卡齿(152)，所述伸缩架(15)两侧板滑动贯穿所述转动盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑应增，
申请(专利权)人：江苏联其材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：