本实用新型专利技术公开了一种防火门生产用打孔装置，属于防火门生产技术领域，包括支撑板，支撑板的上端开设有通孔，通孔的两侧分别设置有第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆，第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆之间连接有承重杆，承重杆的下端设置有打孔机，打孔机的下端设置有贯穿通孔的打孔钻头，第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆的两侧均设置有与支撑板固定连接的固定杆。按照本实用新型专利技术的防火门生产用打孔装置，定位吸盘和电磁铁配合使用，可以将打孔装置固定在防火门上，提高打孔稳定性，防止打偏；通过第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆推动打孔机进行打孔，可以替代手持式打孔机进行打孔，节约人力，提高打孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防火门生产用打孔装置
本技术涉及一种打孔装置，特别是涉及一种防火门生产用打孔装置，属于防火门生产
技术介绍
随着社会经济的快速发展，防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火门在安装时需要进行打孔，方便安装锁芯和门把手。但是，现有的防火门打孔装置是手持式的打孔装置，不能进行快速的打孔，且打孔时由于力道不够容易打偏，长时间打孔容易导致手部疲劳，影响打孔质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防火门生产用打孔装置。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种防火门生产用打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的上端开设有通孔，所述通孔的两侧分别设置有第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆，所述第一伸缩支撑杆和所述第二伸缩支撑杆之间连接有承重杆，所述承重杆的下端设置有打孔机，所述打孔机的下端设置有贯穿所述通孔的打孔钻头，所述第一伸缩支撑杆和所述第二伸缩支撑杆的两侧均设置有与所述支撑板固定连接的固定杆。优选的，所述支撑板的下端固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的左侧设置有与所述支撑板固定连接的第一伸缩定位杆和第二伸缩定位杆。优选的，所述第二伸缩定位杆的左侧设置有与所述支撑板固定连接的第二支撑腿，所述第二支撑腿的后侧设置有与所述支撑板固定连接的第三支撑腿。优选的，所述第三支撑腿的左侧设置有与所述支撑板固定连接的第三伸缩定位杆和第四伸缩定位杆，所述第四伸缩定位杆的左侧设置有与所述支撑板固定连接的第四支撑腿。优选的，所述第一支撑腿、所述第二支撑腿、所述第三支撑腿和所述第四支撑腿的下端均设置有滚轮。优选的，所述第一伸缩定位杆、所述第二伸缩定位杆、所述第三伸缩定位杆和所述第四伸缩定位杆的下端均设置有定位吸盘。优选的，所述定位吸盘的内部设置有电磁铁。优选的，所述第一伸缩支撑杆和所述第二伸缩支撑杆均为电动伸缩支撑杆。优选的，所述第一伸缩定位杆、所述第二伸缩定位杆、所述第三伸缩定位杆和所述第四伸缩定位杆均为电动伸缩定位杆。优选的，所述支撑板的上端靠左侧设置有分别与所述第一伸缩支撑杆、所述第二伸缩支撑杆、所述第一伸缩定位杆、所述第二伸缩定位杆、所述第三伸缩定位杆、所述第四伸缩定位杆和所述打孔机连接的操作面板。本技术的有益技术效果：按照本技术的防火门生产用打孔装置，定位吸盘和电磁铁配合使用，可以将打孔装置固定在防火门上，提高打孔稳定性，防止打偏；通过第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆推动打孔机进行打孔，可以替代手持式打孔机进行打孔，节约人力，提高打孔效率；滚轮可以实现本装置在防火门上任意移动，提高打孔灵活性。附图说明图1为按照本技术的防火门生产用打孔装置的一优选实施例的整体结构主视图；图2为按照本技术的防火门生产用打孔装置的一优选实施例的整体结构后视图；图3为按照本技术的防火门生产用打孔装置的一优选实施例的整体结构右视图；图4为按照本技术的防火门生产用打孔装置的一优选实施例的整体结构左视图；图5为按照本技术的防火门生产用打孔装置的一优选实施例的支撑板结构示意图；图6为按照本技术的防火门生产用打孔装置的一优选实施例的定位吸盘结构示意图。图中：1-支撑板，2-第一支撑腿，3-第二支撑腿，4-第一伸缩定位杆，5-第二伸缩定位杆，6-定位吸盘，7-操作面板，8-第一伸缩支撑杆，9-第二伸缩支撑杆，10-固定杆，11-打孔机，12-打孔钻头，13-承重杆，14-第三支撑腿，15-第四支撑腿，16-第三伸缩定位杆，17-第四伸缩定位杆，18-滚轮，19-通孔，20-电磁铁。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的防火门生产用打孔装置，包括支撑板1，支撑板1的上端开设有通孔19，通孔19的两侧分别设置有第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9，第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9之间连接有承重杆13，承重杆13的下端设置有打孔机11，打孔机11的下端设置有贯穿通孔19的打孔钻头12，第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9的两侧均设置有与支撑板1固定连接的固定杆10。通过第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9推动打孔机进行打孔，可以替代手持式打孔机进行打孔，节约人力，提高打孔效率。在本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑板1的下端固定连接有第一支撑腿2，第一支撑腿2的左侧设置有与支撑板1固定连接的第一伸缩定位杆4和第二伸缩定位杆5。第二伸缩定位杆5的左侧设置有与支撑板1固定连接的第二支撑腿3，第二支撑腿3的后侧设置有与支撑板1固定连接的第三支撑腿14。第三支撑腿14的左侧设置有与支撑板1固定连接的第三伸缩定位杆16和第四伸缩定位杆17，第四伸缩定位杆17的左侧设置有与支撑板1固定连接的第四支撑腿15。第一支撑腿2、第二支撑腿3、第三支撑腿14和第四支撑腿15的下端均设置有滚轮18。滚轮18可以实现本装置在防火门上任意移动，提高打孔灵活性。在本实施例中，如图1、图2和图6所示，第一伸缩定位杆4、第二伸缩定位杆5、第三伸缩定位杆16和第四伸缩定位杆17的下端均设置有定位吸盘6。定位吸盘6的内部设置有电磁铁20。定位吸盘6和电磁铁20配合使用，可以将打孔装置固定在防火门上，提高打孔稳定性，防止打偏。在本实施例中，如图1所示，第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9均为电动伸缩支撑杆。在本实施例中，如图1和图2所示，第一伸缩定位杆4、第二伸缩定位杆5、第三伸缩定位杆16和第四伸缩定位杆17均为电动伸缩定位杆。在本实施例中，如图1和图2所示，支撑板1的上端靠左侧设置有分别与第一伸缩支撑杆8、第二伸缩支撑杆9、第一伸缩定位杆4、第二伸缩定位杆5、第三伸缩定位杆16、第四伸缩定位杆17和打孔机11连接的操作面板7。如图1-图6所示，本实施例提供的防火门生产用打孔装置的原理如下：打孔时，通过操作面板7将吸盘6固定在防火门上，然后通过第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9将打孔机11向下推动进行打孔。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的防火门生产用打孔装置，本实施例提供的防火门生产用打孔装置，通过第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9推动打孔机进行打孔，可以替代手持式打孔机进行打孔，节约人力，提高打孔效率。通过第一伸缩支撑杆8和第二伸缩支撑杆9推动打孔机进行打孔，可以替代手持式打孔机进行打孔，节约人力，提高打孔效率。定位吸盘6和电磁铁20配合使用，可以将打孔装置固定在防火门上，提高打孔稳定性，防止打偏。以上所述，仅为本技术进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防火门生产用打孔装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端开设有通孔(19)，所述通孔(19)的两侧分别设置有第一伸缩支撑杆(8)和第二伸缩支撑杆(9)，所述第一伸缩支撑杆(8)和所述第二伸缩支撑杆(9)之间连接有承重杆(13)，所述承重杆(13)的下端设置有打孔机(11)，所述打孔机(11)的下端设置有贯穿所述通孔(19)的打孔钻头(12)，所述第一伸缩支撑杆(8)和所述第二伸缩支撑杆(9)的两侧均设置有与所述支撑板(1)固定连接的固定杆(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防火门生产用打孔装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端开设有通孔(19)，所述通孔(19)的两侧分别设置有第一伸缩支撑杆(8)和第二伸缩支撑杆(9)，所述第一伸缩支撑杆(8)和所述第二伸缩支撑杆(9)之间连接有承重杆(13)，所述承重杆(13)的下端设置有打孔机(11)，所述打孔机(11)的下端设置有贯穿所述通孔(19)的打孔钻头(12)，所述第一伸缩支撑杆(8)和所述第二伸缩支撑杆(9)的两侧均设置有与所述支撑板(1)固定连接的固定杆(10)。
2.如权利要求1所述的一种防火门生产用打孔装置，其特征在于，所述支撑板(1)的下端固定连接有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)的左侧设置有与所述支撑板(1)固定连接的第一伸缩定位杆(4)和第二伸缩定位杆(5)。
3.如权利要求2所述的一种防火门生产用打孔装置，其特征在于，所述第二伸缩定位杆(5)的左侧设置有与所述支撑板(1)固定连接的第二支撑腿(3)，所述第二支撑腿(3)的后侧设置有与所述支撑板(1)固定连接的第三支撑腿(14)。
4.如权利要求3所述的一种防火门生产用打孔装置，其特征在于，所述第三支撑腿(14)的左侧设置有与所述支撑板(1)固定连接的第三伸缩定位杆(16)和第四伸缩定位杆(17)，所述第四伸缩定位杆(17)的左侧设置有与所述支撑板(1)固定连接的第四支撑腿(15)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛通，王家立，王飞，宋中福，
申请(专利权)人：安徽省宿州市王中王门业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。