弹条加工上料机构制造技术

弹条加工上料机构，涉及钢条生产加工设备领域，包括工作台、上料组件、送料组件和导引组件，本实用新型专利技术可以一次性将多个钢条放置到支撑架上，然后通过上料气缸驱动进行连续的上料，通过旋转电机驱动将钢条送往切割工序，从而实现对钢条从供料到切断的全自动生产，整个过程稳定连续，而且节约操作人员劳动力，提高切割效率；固定轮的外侧可拆卸连接有防滑环，而且防滑环表面设置齿牙条可增表面摩擦系数，降低表面张力，以防止钢条送料过程中因固定轮表面打滑导致无法顺利送料，而且防滑环在长期使用磨损后还可以进行更换。

【技术实现步骤摘要】
弹条加工上料机构
本技术涉及钢条生产加工设备领域，具体涉及弹条加工上料机构。
技术介绍
在钢条的生产加工中，需要将钢条送入到切断机中进行切断工作，目前这个过程需要操作人员手工将钢条放置到切断机中才能进行剪切操作，整个过程不稳定，而且费时费力。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供弹条加工上料机构，以解决现有技术中操作人员手工将钢条放置到切断机中才能进行剪切操作，整个过程不稳定，而且费时费力等问题。技术方案为：包括工作台、上料组件、送料组件和导引组件，所述工作台的顶部设置有若干支撑架，所述支撑架包括用于放置钢条的水平段，以及便于钢条从所述水平段滑下的倾斜段，所述支撑架的两端均设置有挡板；所述上料组件包括固定在所述工作台上的上料气缸，所述上料气缸的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部设有上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板靠近所述支撑架的一端抵着所述倾斜段上的钢条设置，形成所述倾斜段上的钢条不触及所述挡板的结构，在所述上料气缸处于静止状态时，上料板高出所述挡板设置。所述送料组件包括滑动连接在所述工作台侧壁上的电机架，所述电机架的底部设置升降气缸，所述升降气缸驱动所述电机架上升或者下降，所述电机架上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有固定轮，所述工作台上竖直方向转动连接有压紧轮，所述压紧轮与所述固定轮相对应设置，所述固定轮的外侧壁可拆卸的连接有防滑环，所述工作台靠近所述电机架的一端设置有竖直方向转动支撑轮，所述支撑轮一旁设置有一对水平方向相对转动的辅助轮；所述导引组件包括若干转动连接在所述工作台侧壁的导引轮，所述导引轮与所述挡板相对应设置，所述导引轮的远离所述支撑架的一端设置抵板。优选地，所述辅助轮和导引轮中部均向内凹陷形成锥形的导引槽，两个所述辅助轮上的导引槽相配合形成送料出口，所述送料出口与所述导引轮上的导引槽、压紧轮的顶面位于同一水平线上。优选地，所述防滑环采用两个半环首尾连接在一起形成，所述半环的外侧面开设有若干齿牙条，所述齿牙条沿所述半环长度方向设置，所述固定轮的外侧壁开设有螺纹孔，所述半环的外端面设置有弧形开口，所述弧形开口的底部都设置有一个通孔，通过螺栓与通孔、螺纹孔相配合将所述半环固定在所述固定轮上。优选地，所述半环的两端分别设置有插槽和插块，任一所述半环上的所述插块与另一所述半环上的所述插槽相配合连接。优选地，所述固定轮的外表面开设有限位凸块，所述半环的内侧面设有与所述限位凸块相配合插接的限位凹槽。优选地，所述电机架靠近所述工作台的侧壁上设有滑动板，所述滑动板上开设有滑孔，所述工作台上设有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑孔内。优选地，所述工作台的底部设置安装板，所述安装板上开设有安装孔，通过所述安装孔和螺钉相配合将所述工作台固定在地面上。本技术提供弹条加工上料机构，与现有技术相比有益效果为：1、本技术可以一次性将多个钢条放置到支撑架上，然后通过上料气缸驱动进行连续的上料，通过旋转电机驱动将钢条送往切割工序，从而实现对钢条从供料到切断的全自动生产，整个过程稳定连续，而且节约操作人员劳动力，提高切割效率；2、本技术中固定轮的外侧可拆卸连接有防滑环，而且防滑环表面设置齿牙条可增表面摩擦系数，降低表面张力，以防止钢条送料过程中因固定轮表面打滑导致无法顺利送料，而且防滑环在长期使用磨损后还可以进行更换。附图说明图1是技术中送料组件中固定轮和压紧轮处侧视图。图2是图1中A部放大图。图3是技术中送料组件中辅助轮和支撑轮处侧视图。图4是图3中B部放大图。图5是技术中导引组件中导引轮处侧视图。图6是图5中C部放大图。图7是技术中导引组件中上料气缸和支撑轮处侧视图。图8是技术中导引组件中固定轮和防滑环的竖直截面图。图中：1-工作台、2-支撑架、3-水平段、4-倾斜段、5-挡板、6-上料气缸、7-顶板、8-上料板、9-电机架、10-旋转电机、11-固定轮、12-压紧轮、13-防滑环、14-支撑轮、15-辅助轮、16-导引轮、17-抵板、18-导引槽、19-送料出口、20-半环、21-齿牙条、22-螺纹孔、23-弧形开口、24-螺栓、25-通孔、26-限位凸块、27-限位凹槽、28-安装板、29-安装孔、30-插槽、31-插块、32-升降气缸、33-滑动板、34-滑杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一、弹条加工上料机构，包括工作台1、上料组件、送料组件和导引组件，工作台1采用钢杆焊接在一起形成的长方体状架体，工作台1的顶部设置有若干支撑架2，若干支撑架2均匀分布在工作台1的顶部，相邻支撑架2之间的距离为1米左右，支撑架2可直接焊接在工作台1的顶面。支撑架2包括用于放置钢条的水平段3，以及便于钢条从水平段3滑下的倾斜段4，支撑架2的两端均设置有挡板5，挡板5可直接焊接在支撑架2的两端。如图7所示，上料组件包括固定在工作台1上的上料气缸6，上料气缸6采用现有技术，上料气缸6的伸缩端通过螺钉固定在工作台1上，上料气缸6的顶部通过螺钉固定连接有顶板7，顶板7的顶部设有上料板8，上料板8和顶板7采用螺钉固定连接，而且上料板8与顶板7垂直设置，而且上料板8倾斜设置，且上料板8靠近支撑架2的一端抵着倾斜段4上的钢条设置，形成倾斜段4上的钢条不触及挡板5的结构，且此时位于倾斜段4最底部的钢条距离挡板5的大于一个钢条的直径小于两个钢条的直径，在上料气缸6处于静止状态时，上料板8高于挡板5。如图1～4所示，送料组件包括滑动连接在工作台1侧壁上的电机架9，电机架9的底部设置升降气缸32，升降气缸32驱动电机架9上升或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹条加工上料机构，包括工作台（1）、上料组件、送料组件和导引组件，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有若干支撑架（2），所述支撑架（2）包括用于放置钢条的水平段（3），以及便于钢条从所述水平段（3）滑下的倾斜段（4），所述支撑架（2）的两端均设置有挡板（5）；/n所述上料组件包括固定在所述工作台（1）上的上料气缸（6），所述上料气缸（6）的顶部连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部设有上料板（8），所述上料板（8）倾斜设置，且所述上料板（8）靠近所述支撑架（2）的一端抵着所述倾斜段（4）上的钢条设置，形成所述倾斜段（4）上的钢条不触及所述挡板（5）的结构，在所述上料气缸（6）处于静止状态时，所述上料板（8）高出所述挡板（5）设置；/n所述送料组件包括滑动连接在所述工作台（1）侧壁上的电机架（9），所述电机架（9）的底部设置升降气缸（32），所述升降气缸（32）驱动所述电机架（9）上升或者下降，所述电机架（9）上固定有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴连接有固定轮（11），所述工作台（1）上竖直方向转动连接有压紧轮（12），所述压紧轮（12）与所述固定轮（11）相对应设置，所述固定轮（11）的外侧壁可拆卸的连接有防滑环（13），所述工作台（1）靠近所述电机架（9）的一端设置有竖直方向转动支撑轮（14），所述支撑轮（14）一旁设置有一对水平方向相对转动的辅助轮（15）；/n所述导引组件包括若干转动连接在所述工作台（1）侧壁的导引轮（16），所述导引轮（16）与所述挡板（5）相对应设置，所述导引轮（16）的远离所述支撑架（2）的一端设置抵板（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.弹条加工上料机构，包括工作台（1）、上料组件、送料组件和导引组件，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有若干支撑架（2），所述支撑架（2）包括用于放置钢条的水平段（3），以及便于钢条从所述水平段（3）滑下的倾斜段（4），所述支撑架（2）的两端均设置有挡板（5）；
所述上料组件包括固定在所述工作台（1）上的上料气缸（6），所述上料气缸（6）的顶部连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部设有上料板（8），所述上料板（8）倾斜设置，且所述上料板（8）靠近所述支撑架（2）的一端抵着所述倾斜段（4）上的钢条设置，形成所述倾斜段（4）上的钢条不触及所述挡板（5）的结构，在所述上料气缸（6）处于静止状态时，所述上料板（8）高出所述挡板（5）设置；
所述送料组件包括滑动连接在所述工作台（1）侧壁上的电机架（9），所述电机架（9）的底部设置升降气缸（32），所述升降气缸（32）驱动所述电机架（9）上升或者下降，所述电机架（9）上固定有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴连接有固定轮（11），所述工作台（1）上竖直方向转动连接有压紧轮（12），所述压紧轮（12）与所述固定轮（11）相对应设置，所述固定轮（11）的外侧壁可拆卸的连接有防滑环（13），所述工作台（1）靠近所述电机架（9）的一端设置有竖直方向转动支撑轮（14），所述支撑轮（14）一旁设置有一对水平方向相对转动的辅助轮（15）；
所述导引组件包括若干转动连接在所述工作台（1）侧壁的导引轮（16），所述导引轮（16）与所述挡板（5）相对应设置，所述导引轮（16）的远离所述支撑架（2）的一端设置抵板（17）。


2.根据权利要求1所述的弹条加工上料机构，其特征在于，所述辅助轮（15）和导引轮（16）中部均向内凹陷形成锥形的导引槽（18），两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭岳鹏，陈志彬，
申请(专利权)人：福斯罗安阳轨道装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41