一种波纹管铆接装置制造方法及图纸

技术编号:27920291 阅读:34 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术提一种波纹管铆接装置,包括底座,所述底座上中间位置安装有承重架且承重架上安装有铆接机构,所述承重架的两侧均在底座上设有驱动机构,所述驱动机构的两侧均设有辅助转动机构且驱动机构用于驱动波纹管进行移动,所述驱动机构的下方设有旋转机构,所述辅助转动机构包括两组在底座相对设置的辅助辊,该种波纹管铆接装置通过在底座上增设有辅助转动机构,辅助转动机构内的辅助辊可通过第一螺纹杆调节之间的间距,再通过第一气缸调节辅助辊的高度,便于对不同直径的波纹管进行夹持且无需繁琐的操作步骤,再通过驱动辊使波纹管进行滚动,使需要铆接的孔转动至上方,便于进行铆接作业,以降低时间成本,提升铆接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管铆接装置
本技术涉及铆接设备
,尤其涉及一种波纹管铆接装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等;而在波纹管的应用中需要通过法兰盘与其他波纹管或者是其他种类的管道进行连接,需要用到铆接装置,而传统的波纹管铆接工序通常是人工通过夹持装置将波纹管固定柱,之后再多人工进行配合铆接,不仅装配不便且在应对不同直径的波纹管进行安装时需要重新拆卸再夹持,耗费大量的时间,从而导致时间成本较高,因此本技术提出一种波纹管铆接装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提出一种波纹管铆接装置,该种波纹管铆接装置通过在底座上增设有辅助转动机构,辅助转动机构内的辅助辊可通过第一螺纹杆调节之间的间距,再通过第一气缸调节辅助辊的高度,便于对不同直径的波纹管进行夹持且无需繁琐的操作步骤,再通过驱动辊使波纹管进行滚动,使需要铆接的孔转动至上方,便于进行铆接作业,以降低时间成本,提升铆接效率。...

【技术保护点】
1.一种波纹管铆接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上中间位置安装有承重架(2)且承重架(2)上安装有铆接机构,所述承重架(2)的两侧均在底座(1)上设有驱动机构,所述驱动机构的两侧均设有辅助转动机构且驱动机构用于驱动波纹管(101)进行移动,所述驱动机构的下方设有旋转机构;/n所述辅助转动机构包括两组在底座(1)相对设置的辅助辊(3),所述辅助辊(3)的正下方在底座(1)上设有凹槽(4),所述凹槽(4)上安装有限位条(5)且限位条(5)设有多组,所述限位条(5)上滑动连接有螺纹固定座(6)且螺纹固定座(6)的上端安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端安装有承重轴承架(...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管铆接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上中间位置安装有承重架(2)且承重架(2)上安装有铆接机构,所述承重架(2)的两侧均在底座(1)上设有驱动机构,所述驱动机构的两侧均设有辅助转动机构且驱动机构用于驱动波纹管(101)进行移动,所述驱动机构的下方设有旋转机构;
所述辅助转动机构包括两组在底座(1)相对设置的辅助辊(3),所述辅助辊(3)的正下方在底座(1)上设有凹槽(4),所述凹槽(4)上安装有限位条(5)且限位条(5)设有多组,所述限位条(5)上滑动连接有螺纹固定座(6)且螺纹固定座(6)的上端安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端安装有承重轴承架(8)且承重轴承架(8)的上端通过轴承安装有辅助辊(3),所述辅助辊(3)的表面设有压花(9)。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管铆接装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机(10),所述旋转电机(10)的两侧均在底座(1)上安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)下部分的一侧安装有固定安装板(12)且固定安装板(12)上安装有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的输出端安装有防护架(14)且防护架(14)内安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端通过联轴器安装有传动板(15),所述传动板(15)的上端与驱动机构连接。


3.根据权利要求2所述的一种波纹管铆接装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动辊(16),所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明智
申请(专利权)人:安徽宏阳塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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