一种引线式电火工品输入端收口模具制造技术

技术编号:27920285 阅读:44 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种引线式电火工品输入端收口模具,属于火工品领域,对其进行收口时仅需两道工序完成输入端收口;该模具输入端收口模具与套管之间采用螺纹连接,根据产品收口距离调节好套管在输入端收口模具的位置,使固定帽处于压紧状态,然后借助压机对壳体输入端进行预收口;固定帽收口模具与输入端平口模具也是通过螺纹连接,调节螺纹连接长度,即可同时实现固定帽收口和输入端平口。该模具将引线式电火工品输入端收口工艺由三道工艺缩减至两道,效率明显提升,且操作难度大幅降低;使用该模具后引线式电火工品输入端收口成品率由提高。

【技术实现步骤摘要】
一种引线式电火工品输入端收口模具
本技术属于火工品领域,涉及引线式电火工品装配工艺,尤其是输入端收口工艺。
技术介绍
电火工品具有通电作用、输出能量形式可控等优点,被广泛应用在各类武器系统中,尤其是引线式电火工品因其线缆柔韧连续的优势可适应各种布局复杂的安装环境,而在各武器系统得到了大量的应用。但引线式电火工品因其结构较复杂,进而致使装配工艺较繁复,以其输入端收口工艺为例:引线式电火工品输入端收口结构图1所示,需将固定帽压入产品壳体内部,并进行收口将其固定,并对固定帽端口进行收口以固定线缆,因此该工艺包括三道工序:输入端预收口、输入端平口以及固定帽收口。图1中固定帽装入壳体后,紧挨焊接环,但因焊接上焊有屏蔽层,导致固定帽不能装配到位,甚至出现倾斜情况,这样会造成输入端收口时固定帽没有完全包覆在壳体内,导致输入端强度降低、且外观差。为了解决该问题,传统输入端收口模具中使用套管来压固定帽,但操作难度较大;并且传统输入端模具收口工序较繁复,收口效率极低。传统的引线式电火工品输入端收口模具如图2所示。使用传统引线式电火工品输入端收口模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线式电火工品输入端收口模具,其特征在于,包括输入端斜口模具与套管外周之间采用螺纹连接,套管下半部的壁厚使其下端能压在固定帽之上;还包括固定帽收口模具与输入端平口模具,两者之间采用螺纹连接;/n输入端斜口模具底端为向内凹的圆锥面,圆锥角度为90°,中心孔具有M10的内螺纹;输入端斜口模具顶端两边具有对称的开口,套管上半部分设置了M10的外螺纹与输入端斜口模具的中心孔螺纹配合;套管设置了中心通孔,线缆穿入中心通孔;/n输入端平口模具,中心孔设置了M10的内螺纹与固定帽收口模具外周螺纹配合;顶端设置了具有对称的开口,绕开线缆引出空间;底端为平面端部,与输入端壳体收口上端面配合;固定帽收口模...

【技术特征摘要】
1.一种引线式电火工品输入端收口模具,其特征在于,包括输入端斜口模具与套管外周之间采用螺纹连接,套管下半部的壁厚使其下端能压在固定帽之上;还包括固定帽收口模具与输入端平口模具,两者之间采用螺纹连接;
输入端斜口模具底端为向内凹的圆锥面,圆锥角度为90°,中心孔具有M10的内螺纹;输入端斜口模具顶端两边具有对称的开口,套管上半部分设置了M10的外螺纹与输入端斜口模具的中心孔螺纹配合;套管设置了中心通孔,线缆穿入中心通孔;
输入端平口模具,中心孔设置了M10的内螺纹与固定帽收口模具外周螺纹配合;顶端设置了具有对称的开口,绕开线缆引出空间;底端为平面端部,与输入端壳体收口上端面配合;固定帽收口模具具有中心通孔,上半部分设置了M10的外螺纹,下端设置了角度为20°圆锥面形状的开口。


2.根据权利要求1所述的一种引线式电火工品输入端收口模具,其特征在于,套管下半部壁厚为0.75mm。


3.根据权利要求1所述的一种引线式电火工品输入端收口模具,其特征在于;套管设置了φ6.5mm的中心通孔。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:张菲刘红娥谢兴兵屈萍王文涛范文韬
申请(专利权)人:中国兵器工业第二一三研究所
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1