一种箱包拉杆打钉机的冲头机构制造技术

本发明专利技术涉及打钉设备领域，尤其涉及一种箱包拉杆打钉机的冲头机构。一种箱包拉杆打钉机的冲头机构，包括主体部和辅助部，其特征在于：所述主体部包括冲压管、受压板以及分裂管，所述辅助部紧挨着主体部，所述辅助部包括铁块和冲压架，所述铁块下端与冲压架固定，所述冲压管所述冲压管的下端与受压板连接固定，分裂管设置在受压板的下方，所述主体部在外力作用下能够贴着辅助部相对纵向移动。该技术方案中，主体部只要受力就可快速往下移动，辅助部分起到限制作用，防止其过度移动损坏箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包拉杆打钉机的冲头机构
本专利技术涉及打钉设备领域，尤其涉及一种箱包拉杆打钉机的冲头机构。
技术介绍
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，所以拉杆的固定显得非常重要。箱包的拉杆在打钉时，打孔后然后手工进行订钉子，工作人员慢慢订钉子时，容易造成工伤，且效率低下，有几率使拉杆或者箱子破裂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种一种箱包拉杆打钉机的冲头机构，只有受力就可快速打钉，提高工作效率，防止工伤以及拉杆破裂。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：包括主体部和辅助部，其特征在于：所述主体部包括冲压管、受压板以及分裂管，所述辅助部紧挨着主体部，所述辅助部包括铁块和冲压架，所述铁块下端与冲压架固定，所述冲压管所述冲压管的下端与受压板连接固定，分裂管设置在受压板的下方，所述主体部在外力作用下能够贴着辅助部相对纵向移动。该技术方案中，主体部只要受力就可快速往下移动，辅助部分起到限制作用，防止其过度移动损坏箱体。作为优选，所述冲压架与铁块之间通过螺栓纵向设置有伸缩弹簧C，所述伸缩弹簧C在外力作用下对冲压架与铁块分别有个反作用力。该技术方案中，伸缩弹簧C的设置是为了防止结构之间直接作用损坏零件，再者对冲压架有个回拉的作用。作为优选，所述冲压管设置在冲压架的内侧，所述冲压管与冲压架之间固定设置设有滑轨，所述冲压管能够在冲压架上纵向滑动。该技术方案中，滑轨的设置避免冲压管与冲压架长时间接触磨损。作为优选，所述冲压架的下端固定连接有连接块，所述连接块与受压板之间能够相对纵向移动，所述连接块的侧端与外部之间纵向挂有伸缩弹簧F。该技术方案中，伸缩弹簧F的设置对连接块有个回拉的作用力。作为优选，所述伸缩弹簧F对连接块有一个反作用力；所述连接块上纵向设有两根伸缩弹簧D，所述两根伸缩弹簧D对连接块也有个反作用力。该技术方案中，伸缩弹簧D的设置是为了保护零件，再者是为了使连接块恢复到原来的位置。作为优选，所述分裂管上端与受压板下端之间水平设置有伸缩弹簧E；所述分裂管内设有冲头，所述分裂管在外力作用下能够张开；所述分裂管在张开时，伸缩弹簧E能作用于分裂管使其合拢。该技术方案中，分裂管中设置冲头，是为了防止分裂管不分开会碰到出钉开口，张开情况下避开出钉口；伸缩弹簧E的设置是为了使分裂管张开后再恢复到原来的闭合状态。附图说明图1为含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机的侧向平面示意图。图2为含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机的立体结构示意图。图3为含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机的出钉装置结构示意图。图4为含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机中的A区域局部放大图。图5为含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机的上端局部示意图。图6为含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机的B区域局部放大图。图7为一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的冲头使用状态简图。图8为一含有一种箱包拉杆打钉机的冲头机构的打钉机中活动杆设置图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-8所示的一种箱包拉杆打钉机，包括机架1，机架1上端端部侧面固定设置有出钉装置，出钉装置包括送钉部以及固定设置在送钉部下方的备钉部；冲头机构纵向穿设在机架1的机头上，冲头机构的上端部与杠杆2首端固定连接；杠杆2架设在机架1的上方，杠杆2的的尾端活动连接设置有竖向推杆3，杠杆2的另一端与推杆3的下端均设有螺栓，螺栓挂有纵向设置的伸缩弹簧A4，推杆3的下端通过偏心轴承5套接在转动轴6上，转动轴6的一端连接设置有皮带轮7，转动轴6与皮带轮7之间夹装设有连接轴8，连接轴8与转动轴6可分离或啮合，连接轴8上套接有拨杆9，拨杆9通过活动杆12与踩踏板10相连。需要另外说明的是，送钉部包括竖向支架41、导钉板42和储钉件43，导钉板42设置在竖向支架41的侧端部，储钉件43设置在导钉板42上,导钉板42的下端设有竖槽44，储钉件43的表面圆周排列设有出钉口45；送钉部下方连接设置有备钉部，所述备钉部包括弧形支架46、弧形备钉板47和插片48，弧形支架46与竖向支架41固定连接，弧形备钉板47上端与导钉板42下端连接，下端贴着分裂管24；弧形备钉板47上设有弧形槽49，弧形槽49与竖槽44相连。该技术方案中，该结构采用杠杆原理，各部分自动化衔接，设置合理，能够大大增加效率，且设置了自动上钉装置，无需人工干预。需要进一步说明的是，踩踏板10设置在机架1底部侧端，踩踏板10外设有护框11，踩踏板10能够作用于活动杆12一端上下摆动，活动杆12一端上下摆动能够带动拨杆9的转动，拨杆9的转动可以带动连接轴8与转动轴6之间的分离或者啮合，连接轴8与转动轴6的啮合能够使皮带轮7带动转动轴6转动；转动轴6的转动能够使偏心轴承5向上运动；转动轴6的下方设置有电机54，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包拉杆打钉机的冲头机构，包括主体部和辅助部，其特征在于：所述主体部包括冲压管(22)、受压板(23)以及分裂管(24)，所述辅助部紧挨着主体部，所述辅助部包括铁块(19)和冲压架(20)，所述铁块(19)下端与冲压架(20)固定，所述冲压管所述冲压管(22)的下端与受压板(23)连接固定，分裂管(24)设置在受压板(23)的下方，所述主体部在外力作用下能够贴着辅助部相对纵向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包拉杆打钉机的冲头机构，包括主体部和辅助部，其特征在于：所述主体部包括冲压管(22)、受压板(23)以及分裂管(24)，所述辅助部紧挨着主体部，所述辅助部包括铁块(19)和冲压架(20)，所述铁块(19)下端与冲压架(20)固定，所述冲压管所述冲压管(22)的下端与受压板(23)连接固定，分裂管(24)设置在受压板(23)的下方，所述主体部在外力作用下能够贴着辅助部相对纵向移动。


2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆打钉机的冲头机构，其特征在于：所述冲压架(20)与铁块(19)之间通过螺栓纵向设置有伸缩弹簧C(21)，所述伸缩弹簧C(21)在外力作用下对冲压架(20)与铁块(19)分别有个反作用力。


3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆打钉机的冲头机构，所述冲压管(22)设置在冲压架(20)的内侧，所述冲压管(22)与冲压架(20)之间固定设置设有滑轨，所述冲压管(22)能够在冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑斌，
申请(专利权)人：德清吉康箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33