一种油漆储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆储存罐，包括主罐体，所述主罐体的顶部设有端盖，所述端盖与主罐体的连接处设有第一密封圈和第二密封圈，所述主罐体顶部的外圆周上设有水封槽，所述端盖的圆周外壁上连接有延展部，所述延展部向下伸入到水封槽中，所述主罐体内部的两侧壁之间水平安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧均匀连接有多个搅拌杆，所述主罐体的圆周外侧上连接有外壳体。本实用新型专利技术有效提高了端盖与主罐体之间的密封性能，能够防止主罐体内的有害气体渗出，不会危害人体健康安全，同时能够自动实现对油漆材料的加热或降温处理，改善了油漆材料的储存环境。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆储存罐
本技术涉及油漆储存设备
，具体涉及一种油漆储存罐。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”现有的油漆储存罐通常采用罐盖进行密封，但是密封效果不好，油漆中的有毒气体容易从罐体与罐盖之间的间隙溢出，不仅刺鼻难闻，还会危害人体健康，并且目前的油漆储存罐不能对储存的油漆材料进行温度控制，导致罐体内的油漆材料温度过高时容易发生危险，温度过低时流动性差，过于粘稠难以取料。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种油漆储存罐，用于解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种油漆储存罐，包括主罐体，所述主罐体的顶部设有端盖，所述端盖与主罐体的连接处设有第一密封圈和第二密封圈，所述主罐体顶部的外圆周上设有水封槽，所述端盖的圆周外壁上连接有延展部，所述延展部向下伸入到水封槽中，所述主罐体内部的两侧壁之间水平安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧均匀连接有多个搅拌杆，所述主罐体的圆周外侧上连接有外壳体，所述外壳体内壁与主罐体之间形成通风腔，所述主罐体的圆周内壁上分别安装有导热块和电加热器，所述导热块的外侧连接有多个等间隔分布的散热鳍片，所述散热鳍片伸出到通风腔内，所述主罐体的底部通过支撑腿支撑固定。优选的，所述主罐体的外圆周壁上包覆设有隔热层。优选的，所述通风腔安装有电源和抽风机，所述电源通过导线与电加热器连接，所述抽风机的一端通过出风管与外壳体的外部连通。优选的，所述固定板的底部设有温度传感器，所述通风腔的内壁上安装有控制器，所述控制器分别与温度传感器、电加热器和抽风机通信连接。优选的，所述主罐体底部的中央连接有出料管，所述出料管上设有密封阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置第一密封圈和第二密封圈，同时水封槽与延展部相配合，有效提高了端盖与主罐体之间的密封性能，能够防止主罐体内的有害气体渗出，不会危害人体健康安全；(2)本技术通过在主罐体的圆周内壁上设置加热块和电加热器，并由温度传感器监测主罐体内油漆材料的温度，温度过高时，导热块将高温传导散热鳍片，同时抽风机运行，对散热鳍片吹风散热，实现对油漆材料的降温处理，温度过低时，电加热器启动，对油漆材料进行升温处理以提高其流动性，改善了油漆材料的储存环境。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术的整体结构示意图；图4为本技术的结构框图。其中，附图标记具体说明如下：主罐体1、水封槽101、端盖2、延展部201、第一密封圈3、第二密封圈4、固定板5、电机6、转轴7、搅拌杆8、外壳体9、通风腔10、导热块11、散热鳍片12、电加热器13、隔热层14、电源15、抽风机16、温度传感器17、控制器18、出料管19、密封阀20、支撑腿21。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2和图3所示，本技术提供一种油漆储存罐，包括主罐体1，主罐体1的顶部设有端盖2，端盖2与主罐体1的连接处设有第一密封圈3和第二密封圈4，主罐体1顶部的外圆周上设有水封槽101，端盖2的圆周外壁上连接有延展部201，延展部201向下伸入到水封槽101中，主罐体1内部的两侧壁之间水平安装有固定板5，固定板5的上端固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外侧均匀连接有多个搅拌杆8，主罐体1的圆周外侧上连接有外壳体9，外壳体9内壁与主罐体1之间形成通风腔10，主罐体1的圆周内壁上分别安装有导热块11和电加热器13，导热块11的外侧连接有多个等间隔分布的散热鳍片12，散热鳍片12伸出到通风腔10内，主罐体1的底部通过支撑腿21支撑固定。本实施例中，主罐体1的外圆周壁上包覆设有隔热层14。本实施例中，通风腔10安装有电源15和抽风机16，电源15通过导线与电加热器13连接，抽风机16的一端通过出风管与外壳体9的外部连通。本实施例中，如图1和图4所示，固定板5的底部设有温度传感器17，通风腔10的内壁上安装有控制器18，控制器18型号为KY12S，控制器18分别与温度传感器17、电加热器13和抽风机16通信连接。本实施例中，主罐体1底部的中央连接有出料管19，出料管19上设有密封阀20。工作原理：主罐体1通过支撑腿21安装固定在地面上，操作者往主罐体1内添加油漆材料，然后盖上端盖2，使得延展部201伸入到水封槽101内，再向水封槽101内注入清水，通过设置第一密封圈3和第二密封圈4，同时水封槽101与延展部201相配合，有效提高了端盖2与主罐体1之间的密封性能，能够防止主罐体1内的有害气体渗出，不会危害人体健康安全。电机6启动，通过转轴7带动搅拌杆8匀速旋转，防止油漆材料在主罐体1内发生絮凝沉淀。温度传感器17可以实时监测油漆材料的温度，同时将温度信息传递至控制器18，当检测温度超过设定的最高值时，高温的油漆材料通过导热块11将热量传递至散热鳍片12，此时控制器18控制抽风机16启动，提高通风腔10内的空气流动，对散热鳍片12吹风散热，从而实现对油漆材料的降温处理，当检测温度低于设定的最低时，控制器18控制电加热器13启动，对油漆材料进行升温处理以提高其流动性，从而改善了油漆材料的储存环境。本技术的主罐体1、水封槽101、端盖2、延展部201、第一密封圈3、第二密封圈4、固定板5、电机6、转轴7、搅拌杆8、外壳体9、通风腔10、导热块11、散热鳍片12、电加热器13、隔热层14、电源15、抽风机16、温度传感器17、控制器18、出料管19、密封阀20、支撑腿21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆储存罐，其特征在于，包括主罐体，所述主罐体的顶部设有端盖，所述端盖与主罐体的连接处设有第一密封圈和第二密封圈，所述主罐体顶部的外圆周上设有水封槽，所述端盖的圆周外壁上连接有延展部，所述延展部向下伸入到水封槽中，所述主罐体内部的两侧壁之间水平安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧均匀连接有多个搅拌杆，所述主罐体的圆周外侧上连接有外壳体，所述外壳体内壁与主罐体之间形成通风腔，所述主罐体的圆周内壁上分别安装有导热块和电加热器，所述导热块的外侧连接有多个等间隔分布的散热鳍片，所述散热鳍片伸出到通风腔内，所述主罐体的底部通过支撑腿支撑固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆储存罐，其特征在于，包括主罐体，所述主罐体的顶部设有端盖，所述端盖与主罐体的连接处设有第一密封圈和第二密封圈，所述主罐体顶部的外圆周上设有水封槽，所述端盖的圆周外壁上连接有延展部，所述延展部向下伸入到水封槽中，所述主罐体内部的两侧壁之间水平安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧均匀连接有多个搅拌杆，所述主罐体的圆周外侧上连接有外壳体，所述外壳体内壁与主罐体之间形成通风腔，所述主罐体的圆周内壁上分别安装有导热块和电加热器，所述导热块的外侧连接有多个等间隔分布的散热鳍片，所述散热鳍片伸出到通风腔内，所述主罐体的底部通过支撑腿支撑固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：岳杰，
申请(专利权)人：成都蓉恒化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51